一种用于磨损连接线束生产的流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磨损连接线生产设备领域，具体涉及一种用于磨损连接线束生产的流水线。
【背景技术】
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[0002]汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈Η形。现有技术中，线束的工装和线束接头的定位往往是在两个分开的工作台上进行，两者之间需要转运小车来运送材料，工作效率低，且在转运的过程中容易出现线束丢失和损坏，自动程度低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于磨损连接线束生产的流水线，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]—种用于磨损连接线束生产的流水线，包括装配台、机架、传送辊、伺服电机、传送带和定位工作台，所述装配台为两个并设于机架的一端，装配台上设有装配工装板，所述传送辊固定在机架上并与伺服电机轴连接，传送带缠绕在传送辊上并可在传送辊的带动下转动，定位工作台设于机架的中部，定位工作台上设有定位板，定位板上设有若干卡槽，定位板的一侧铰接有盖板，盖板上设有腰圆形的通孔，定位工作台上还设有热风机，热风机的出风口与通孔对应，机架的另一端设有盛料框。
[0005]优选的，所述装配工装板包括板体、带有Τ形槽的接线部、接头部和两个线束插头部，接线部、接头部和线束插头部设于板体上，接头部位于接线部的左侧，线束插头部分别位于接线部的右侧和上侧。
[0006]优选的，所述接线部、接头部和线束插头部均采用绝缘塑料制成。
[0007]优选的，所述定位工作台上的底部设有停止按钮，停止按钮与伺服电机电连接。
[0008]优选的，所述定位工作台的底面与传送带之间相距10_15cm。
[0009]本发明的优点在于:本发明通过传送带将装配台与定位工作台连接在一起，工作人员只需将装配好的线束放在传送带上，送至定位工作台处时，工作人员将线束安装在定位板上，利用热风机将线束风干定位，操作简单，效率高，自动化程度高，节约了劳动成本，且通过设有的停止按钮，可在紧急的情况下停止设备的运转，降低了风险。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述的一种用于磨损连接线束生产的流水线的主视图。
[0011]图2为本发明所述的一种用于磨损连接线束生产的流水线的俯视图。
[0012]图3为本发明所述的一种用于磨损连接线束生产的流水线中装配工装板的结构示意图。
[0013]图4为本发明所述的一种用于磨损连接线束生产的流水线中定位板的结构示意图。
[0014]图5为本发明的线束安装在定位板上后的示意图。
[0015]其中:1一装配台，2—机架，3—传送棍，4一伺服电机，5—传送带，6—定位工作台，7—装配工装板，71—板体，72一接线部，73—接头部，74—线束插头部，8—定位板，9一卡槽，10—盖板，11—通孔，12—盛料框，13—控制按钮，14—停止按钮，15—热风机。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于磨损连接线束生产的流水线，包括装配台1、机架2、传送辊3、伺服电机4、传送带5和定位工作台6，所述装配台1为两个并设于机架2的一端，装配台1上设有装配工装板7，所述传送辊3固定在机架2上并与伺服电机4轴连接，传送带5缠绕在传送辊3上并可在传送辊3的带动下转动，定位工作台6设于机架2的中部，定位工作台6上设有定位板8，定位板8上设有若干卡槽9，定位板8的一侧铰接有盖板10，盖板10上设有腰圆形的通孔11，定位工作台6上还设有热风机15，热风机15的出风口与通孔11对应，机架2的另一端设有盛料框12，通过传送带5将装配台1与定位工作台6连接在一起，工作人员只需将装配好的线束放在传送带5上，送至定位工作台6处时，如图5所示，工作人员将线束安装在定位板8上，利用热风机15将线束风干定位，定位后的线束可放在传送带5上，最后经传送带5送至盛料框12内，操作简单，效率高，节约了劳动成本。
[0018]值得注意的是，如图3所示，所述装配工装板包括板体71、带有T形槽的接线部72、接头部73和两个线束插头部74，接线部72、接头部73和线束插头部74设于板体71上，接头部73位于接线部72的左侧，线束插头部74分别位于接线部72的右侧和上侧，磨损连接线束的装配具体按以下步骤进行:
[0019]1.圆柱端K060653插入圆孔固定点；
[0020]2.正向穿入热缩管；
[0021]3.正向穿入套管1 ;
[0022]4.正向穿入套管2;
[0023]5.安装 MPN-C902 ；
[0024]6.反向回穿套管2;
[0025]7.正向穿入套管3;
[0026]8.安装 MPN-C902 ；
[0027]9.反向回穿套管3;
[0028]10.反向穿入套管1 ;
[0029]11.反向回穿热缩管。
[0030]在本实施例中，所述接线部72、接头部73和线束插头部74均采用绝缘塑料制成。
[0031]在本实施例中，所述定位工作台6上的底部设有停止按钮14，停止按钮14与伺服电4机电连接，可在紧急的情况下停止设备的运转，降低了风险。
[0032]此外，如图1所示，所述定位工作台6的底面与传送带2之间相距10-15cm，避免多余的未定位线束在定位工作台3处堆积。
[0033]基于上述，本发明通过传送带5将装配台1与定位工作台6连接在一起，工作人员只需将装配好的线束放在传送带5上，送至定位工作台6处时，工作人员将线束安装在定位板8上，利用热风机15将线束风干定位，定位后的线束可放在传送带5上，最后经传送带5送至盛料框12内，操作简单，效率高，节约了劳动成本。
[0034]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【主权项】
1.一种用于磨损连接线束生产的流水线，其特征在于，包括装配台、机架、传送辊、伺服电机、传送带和定位工作台，所述装配台为两个并设于机架的一端，装配台上设有装配工装板，所述传送辊固定在机架上并与伺服电机轴连接，传送带缠绕在传送辊上并可在传送辊的带动下转动，定位工作台设于机架的中部，定位工作台上设有定位板，定位板上设有若干卡槽，定位板的一侧铰接有盖板，盖板上设有腰圆形的通孔，定位工作台上还设有热风机，热风机的出风口与通孔对应，机架的另一端设有盛料框。2.根据权利要求1所述的一种用于磨损连接线束生产的流水线，其特征在于:所述装配工装板包括板体、带有T形槽的接线部、接头部和两个线束插头部，接线部、接头部和线束插头部设于板体上，接头部位于接线部的左侧，线束插头部分别位于接线部的右侧和上侧。3.根据权利要求2所述的一种用于磨损连接线束生产的流水线，其特征在于:所述接线部、接头部和线束插头部均采用绝缘塑料制成。4.根据权利要求1所述的一种用于磨损连接线束生产的流水线，其特征在于:所述定位工作台上的底部设有停止按钮，停止按钮与伺服电机电连接。5.根据权利要求1所述的一种用于磨损连接线束生产的流水线，其特征在于:所述定位工作台的底面与传送带之间相距10-15cm。
【专利摘要】本发明公开了一种用于磨损连接线束生产的流水线，涉及磨损连接线生产设备领域，包括装配台、机架、传送辊、伺服电机、传送带和定位工作台，本发明通过传送带将装配台与定位工作台连接在一起，工作人员只需将装配好的线束放在传送带上，送至定位工作台处时，工作人员将线束安装在定位板上，利用热风机将线束风干定位，操作简单，效率高，自动化程度高，节约了劳动成本。
【IPC分类】H01R43/052
【公开号】CN105261912
【申请号】CN201510649437
【发明人】朱磊, 方良, 周前宽, 杨勇, 温晓平, 郑凯, 施其兵, 严德智, 邱亮亮, 张世银, 叶立新, 冯瑞
【申请人】芜湖博康机电有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月30日