一种预置导管式变压器内部光纤测温探头的安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力检测技术领域，具体涉及一种预置导管式变压器内部光纤测温探头的安装方法。
【背景技术】
[0002]对于油浸式电力变压器，当负载或环境温度过高时，或者绕组内部散热油道堵塞时，变压器的绕组温度会异常升高。此时变压器将承受一定程度的危险，变压器绕组的某部位出现的最高温度被称作变压器热点温度。热点温度一旦超过变压器绝缘的极限温度，就会导致绝缘老化或绝缘破坏，造成变压器寿命缩短，甚至本体损坏。因此，检测和控制变压器热点温度是保证变压器安全运行的决定因素。
[0003]由于变压器热点位置在绕组内部，要直接检测其温度只能通过光纤探头来实现。目前，光纤绕组测温探头的安装都是在变压器绕组绕制完成后进行，将光纤测温探头埋在垫块中，用此垫块(带光纤测温探头)替换掉热点位置处的垫块，并将剩余的内部光纤盘起来绑好。然后把带着光纤的绕组依次进行整体套装、器身装配、干燥处理、总装配、浸油和静放、出厂试验。
[0004]这种安装方式有以下问题:
(I)存在严重的隐患，因为在整体套装、器身装配、干燥处理、总装配的过程中，极有可能造成测温光纤的损坏，比如:拉拽、挤压、碰撞等。
[0005](2)在某一个光纤探头失效后，更换光纤探头的难度非常大。需要经过器身拆装、整体解套后，将埋置失效光纤探头的绕组拔出进行更换专用垫块。
【发明内容】
[0006]为解决上述问题，本发明提供了一种预置导管式变压器内部光纤测温探头的安装方法，其不仅有效提高了安装效率，能够保护测温光纤不受损坏，且方便更换。
[0007]针对上述问题，本发明采用如下技术方案:
一种预置导管式变压器内部光纤测温探头的安装方法，包括如下步骤:
(1)选取与光纤测温探头数量相等的绝缘导管，然后在每根绝缘导管上做好用于区分的标记；由于变压器内部低压绕组、中压绕组和高压绕组为呈自内而外排列的圆筒形，为保证导管露出变压器器身的长度一致，预置于低压绕组中的绝缘导管与预置于中压绕组中的绝缘导管的长度差为纸筒的厚度与中压绕组的厚度和;预置于中压绕组中的绝缘导管与预置于高压绕组中的绝缘导管的长度差为纸筒的厚度与高压绕组的厚度和；
(2)先进行变压器绕组绕制，然后把绝缘导管一端插入楔形绝缘垫块中并固定，将楔形绝缘垫块插入热点位置处，最后将绝缘导管沿绕组撑条敷设并固定；
(3)绕组整体套装和器身装配:将绝缘导管沿纸筒向上敷设，引出后延长0.5?1.0米，用热收缩带固定在导线夹上；
(4)总装配:变压器的器身干燥完成后，在光纤测温探头的内部延长光纤上做用于区分的标记，标记位置为比对应导管长20?25cm处，然后将光纤测温探头从导线夹上相对应的绝缘导管中插入。
[0008]进一步的，所述绝缘导管为半柔性的绝缘导管，既可以保证绝缘导管可以弯曲，也可以保证绝缘导管的弯曲半径不至于过小，避免了压扁绝缘导管的现象。
[0009]进一步的，所述绝缘导管为特氟龙软管或绝缘纸管。
[0010]进一步的，所述步骤(4)中将光纤测温探头的外端部固定。
[0011]进一步的，所述光纤测温探头的外端部固定于绝缘垫块上。
[0012]进一步的，所述步骤(2)中所述绝缘导管一端插入楔形绝缘垫块后依次用绝缘纸、PVA胶、热收缩带固定。
[0013]进一步的，所述步骤(2)中所述绝缘导管沿绕组撑条敷设后依次用绝缘纸、PVA胶、热收缩带固定。
[0014]本发明具有如下技术效果:
(I)本发明采用预置导管方式进行光纤测温探头的安装，能够节省后期安装的时间，方便实用，大大提高了工作效率。
[0015](2)本发明在总装配的后期，将光纤测温探头插入绝缘导管，沿着导管进入到绕组的热点位置即可，避免在整体套装、器身装配、干燥处理、总装配的过程中造成测温光纤的损坏，延长了光纤测温探头的使用寿命。
[0016](3)在光纤探头失效后，只需要将失效探头抽出，将正常的光纤探头沿导管插入到位即可。不仅更换方便，而且大大提高了维修效率，节约了维修成本。
[0017](4)所述导管为半柔性的绝缘导管，既可以保证绝缘导管可以弯曲，也可以保证绝缘导管的弯曲半径不至于过小，避免了压扁绝缘导管的现象。
[0018](5)光纤测温探头的外端部固定于专用垫块上，避免光纤测温探头活动造成的接触不良现象。
【附图说明】
[0019]附图1为本发明中绝缘导管在变压器中预置的示意图。
[0020]附图中:1-变压器壁;2-纸筒;3-高压绕组;4-中压绕组;5-低压绕组;6_导线夹;7_绝缘导管;8-端圈;9-铁芯；I O-压板;11 -楔形绝缘垫块。
【具体实施方式】
[0021]如附图1所示，本发明涉及一种预置导管式变压器内部光纤测温探头的安装方法，具体包括如下步骤:
(1)选取与光纤测温探头数量相等的绝缘导管7，根据设计图纸，计算绝缘导管7的长度:预置于低压绕组5中的绝缘导管7与预置于中压绕组4中的绝缘导管7的长度差为纸筒2的厚度与中压绕组4的厚度和;预置于中压绕组4中的绝缘导管7与预置于高压绕组3中的绝缘导管7的长度差为纸筒2的厚度与高压绕组3的厚度和，然后在每根绝缘导管7上做好用于区分的标记；
(2)进行变压器绕组绕制，以铁芯9为中心，依次进行低压绕组5的绕制，套上纸筒2，然后把绝缘导管7—端插入楔形绝缘垫块11中并用绝缘纸、PVA胶、热收缩带进行固定，然后将楔形绝缘垫块11插入热点位置处，最后将绝缘导管7沿绕组撑条敷设并用绝缘纸、PVA胶、热收缩带进行固定;然后进行中压绕组4的绕制，在套上纸筒2，绕制时把绝缘导管7的引出端抽出，然后把绝缘导管7—端插入楔形绝缘垫块11中并用绝缘纸、PVA胶、热收缩带进行固定，然后将楔形绝缘垫块11插入热点位置处，最后将绝缘导管7沿绕组撑条敷设并用绝缘纸、PVA胶、热收缩带进行固定;最后进行高压绕组3的绕制，在套上纸筒，绕制时把绝缘导管7的引出端抽出，然后把绝缘导管7—端插入楔形绝缘垫块11中并用绝缘纸、PVA胶、热收缩带进行固定，然后将楔形绝缘垫块11插入热点位置处;在绝缘导管敷设过程中，保证弯曲半径不能太小，避免出现压扁导管的现象；
(3 )绕组整体套装和器身装配:将绝缘导管7沿纸筒2向上敷设，引出后延长0.8米(也可以是0.5?I米之间的其他长度数值)，用热收缩带固定在变压器壁I外部的导线夹6上；
(4)总装配:变压器的器身干燥完成后，在光纤测温探头的内部延长光纤上做用于区分的标记，标记位置为比对应导管长20cm处(也可以是20?25cm之间的其他长度数值)，然后将光纤测温探头从导线夹6上相对应的绝缘导管7中插入;光纤测温探头的外端部固定于绝缘垫块上；
本发明探头为直径3mm的点式光纤测温探头，绝缘导管7为内径5mm、外径8mm的特氟龙软管。
[0022]当光纤测温探头失效后，将其从绝缘导管7中抽出，然后将新的光纤测温探头插入绝缘导管7中即可实现更换目的，大大缩短了维修时间，提高了工作效率，同时能够延长测温探头的使用寿命。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种预置导管式变压器内部光纤测温探头的安装方法，其特征在于，其包括如下步骤: (1)选取与光纤测温探头数量相等的绝缘导管，然后在每根绝缘导管上做好用于区分的标记； (2)进行变压器绕组绕制，以铁芯为中心，依次进行低压绕组的绕制，套上纸筒，然后把绝缘导管一端插入楔形绝缘垫块中并固定，然后将楔形绝缘垫块插入热点位置处，将绝缘导管沿绕组撑条敷设并固定;然后进行中压绕组的绕制，在套上纸筒，绕制时把绝缘导管的引出端抽出，然后把绝缘导管一端插入楔形绝缘垫块中并固定，然后将楔形绝缘垫块插入热点位置处，将绝缘导管沿绕组撑条敷设并固定;进行高压绕组的绕制，在套上纸筒，绕制时把绝缘导管的引出端抽出，然后把绝缘导管一端插入楔形绝缘垫块中并固定，然后将楔形绝缘垫块插入热点位置处，将绝缘导管沿绕组撑条敷设并固定； (3)绕组整体套装和器身装配:将绝缘导管沿纸筒向上敷设，引出后延长0.5?1.0米，用热收缩带固定在导线夹上； (4)总装配:变压器的器身干燥完成后，在光纤测温探头的内部延长光纤上做用于区分的标记，标记位置为比对应导管长20?25cm处，然后将光纤测温探头从导线夹上相对应的绝缘导管中插入。2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于:所述绝缘导管为半柔性的绝缘导管。3.根据权利要求2所述的安装方法，其特征在于:所述绝缘导管为特氟龙软管或绝缘纸管。4.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于:所述步骤(4)中将光纤测温探头的外端部固定。5.根据权利要求4所述的安装方法，其特征在于:所述光纤测温探头的外端部固定于绝缘垫块上。6.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于:所述步骤(2)中所述绝缘导管一端插入楔形绝缘垫块后依次用绝缘纸、PVA胶、热收缩带固定。7.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于:所述步骤(2)中所述绝缘导管沿绕组撑条敷设后依次用绝缘纸、PVA胶、热收缩带固定。
【专利摘要】本发明涉及一种预置导管式变压器内部光纤测温探头的安装方法，包括如下步骤：选取与光纤测温探头数量相等的绝缘导管，在每根绝缘导管上做标记；进行变压器绕组绕制，将楔形绝缘垫块插入热点位置处，将绝缘导管沿绕组撑条敷设并固定；将绝缘导管沿纸筒向上敷设，用热收缩带固定在导线夹上；变压器的器身干燥完成后，在光纤测温探头的内部延长光纤上做用于区分的标记，然后将光纤测温探头从导线夹上相对应的绝缘导管中插入；本发明采用预置导管方式进行光纤测温探头的安装，能够节省后期安装的时间，方便实用，大大提高了工作效率。
【IPC分类】H01F27/40, H01F27/30
【公开号】CN105529162
【申请号】CN201610025734
【发明人】高树国, 高骏, 范辉, 潘瑾, 陈志勇, 贾伯岩, 刘宏亮, 赵军, 饶群, 王艳, 李士林
【申请人】国网河北省电力公司电力科学研究院, 国家电网公司, 河北省电力建设调整试验所
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月15日