一种陶瓷化防火耐火线缆管道及其制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷化防火耐火线缆管道，包括管道本体，所述管道本体的内外两侧均设有陶瓷化耐火层，所述陶瓷化耐火层的外部设有无机材料耐火层，所述无机材料耐火层的外侧设有阻燃隔氧层，所述阻燃隔氧层的外部设有阻燃耐火保护层，本发明还公开了一种陶瓷化防火耐火线缆管道的制造工艺，包括以下步骤：S1：清洁晾干，S2：放入防火涂料层，S3：放入阻燃耐火保护层，S4：制作整体，S5：合成陶瓷化防火耐火层，S6:挤压粘接，S7去除毛边。本发明，不仅使得整个线缆管道的外表看起来美观，而且具有很强的防火耐火的作用，大大增加管道及设备的使用寿命，大量降低运行及维护成本，减轻工人的劳动强度，对于整个线缆的保护具有重要意义。
【专利说明】
一种陶瓷化防火耐火线缆管道及其制造工艺
技术领域
[0001]本发明涉及线缆管道技术领域，具体为一种陶瓷化防火耐火线缆管道及其制造工
-H-
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【背景技术】
[0002]目前人们对产品的防火耐火性能要求越来越高，例如防火门、防火墙、轮船、线缆管道等的防火性能有着特别高的要求，尤其是对于线缆管道的要求特别高，往往在线缆管道的生产中，只会着重于管道的强度和硬度，会忽视对于管道的防火和耐火的处理，这样很容易使得管道对于火的抵抗力差，容易造成火灾，对此，我们提出一种陶瓷化防火耐火线缆管道及其制造工艺。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种陶瓷化防火耐火线缆管道及其制造工艺，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种陶瓷化防火耐火线缆管道，包括管道本体，所述管道本体的内外两侧均设有陶瓷化耐火层，所述陶瓷化耐火层的外部设有无机材料耐火层，所述无机材料耐火层的外侧设有阻燃隔氧层，所述阻燃隔氧层的外部设有阻燃耐火保护层，所述阻燃耐火保护层的外部设有防火涂料层。
[0005]优选的，所述防火涂料层的材料为环氧树脂。
[0006]优选的，所述陶瓷化耐火层由陶瓷化阻燃耐火层和颜填料组成。
[0007]优选的，所述阻燃耐火保护层为阻燃耐火云母保护层。
[0008]—种陶瓷化防火耐火线缆管道的制造工艺，包括以下步骤:
[0009]S1:在模具的模芯表清洁之后，在模具的模芯表面涂蜡或聚乙烯醇溶液后常温晾干；
[0010]S2:把环氧树脂、分散润湿剂、消泡剂和触变剂的混合物搅拌均匀，并且根据管道模具的外型设计加工成合适的形状和大小的防火涂料层，然后把防火涂料层放在模具的模芯表面；
[0011]S3:再把阻燃耐火云母按照管道模具的外型设计加工成合适的形状和大小的阻燃耐火保护层，然后把阻燃耐火保护层放在防火涂料层的外侧；
[0012]S4:通过烧烤设备和成型模具把阻燃隔氧层、无机材料耐火层和陶瓷化耐火层一体制成；
[0013]S5:通过胶封、定型、缝合等工艺依次把防火涂料层、阻燃耐火保护层、阻燃隔氧层、无机材料耐火层和陶瓷化耐火层合成为陶瓷化防火耐火层；
[0014]S6:通过管道成型机把管道本体和陶瓷化防火耐火层挤压为一体，并且在管道本体和陶瓷化防火耐火层之间设有粘接层；
[0015]S7:通过去毛边设备对于成型的管道进行去毛边处理。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该陶瓷化防火耐火线缆管道的制造工艺，通过设有的防火涂料层、阻燃耐火保护层、阻燃隔氧层、无机材料耐火层和陶瓷化耐火层，并且防火涂料层、阻燃耐火保护层、阻燃隔氧层、无机材料耐火层和陶瓷化耐火层与管道本体为一体成型，这样不仅使得整个线缆管道的外表看起来美观，而且具有很强的防火耐火的作用，大大增加管道及设备的使用寿命，大量降低运行及维护成本，减轻工人的劳动强度，对于整个线缆的保护具有重要意义。
【附图说明】
[0017]图1为本发明结构示意图。
[0018]图中:I管道本体、2陶瓷化耐火层、3无机材料耐火层、4阻燃隔氧层、5阻燃耐火保护层、6防火涂料层。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种陶瓷化防火耐火线缆管道，包括管道本体I，所述管道本体I的内外两侧均设有陶瓷化耐火层2，所述陶瓷化耐火层2的外部设有无机材料耐火层3，所述无机材料耐火层3的外侧设有阻燃隔氧层4，所述阻燃隔氧层4的外部设有阻燃耐火保护层5，所述阻燃耐火保护层5的外部设有防火涂料层6。
[0021 ]优选的，所述防火涂料层6的材料为环氧树脂。
[0022]优选的，所述陶瓷化耐火层2由陶瓷化阻燃耐火层和颜填料组成。
[0023]优选的，所述阻燃耐火保护层5为阻燃耐火云母保护层。
[0024]—种陶瓷化防火耐火线缆管道的制造工艺，包括以下步骤:
[0025]S1:在模具的模芯表清洁之后，在模具的模芯表面涂蜡或聚乙烯醇溶液后常温晾干；
[0026]S2:把环氧树脂、分散润湿剂、消泡剂和触变剂的混合物搅拌均匀，并且根据管道模具的外型设计加工成合适的形状和大小的防火涂料层6，然后把防火涂料层6放在模具的模芯表面；
[0027]S3:再把阻燃耐火云母按照管道模具的外型设计加工成合适的形状和大小的阻燃耐火保护层5，然后把阻燃耐火保护层5放在防火涂料层的外侧6;
[0028]S4:通过烧烤设备和成型模具把阻燃隔氧层4、无机材料耐火层3和陶瓷化耐火层2一体制成；
[0029]S5:通过胶封、定型、缝合等工艺依次把防火涂料层6、阻燃耐火保护层5、阻燃隔氧层4、无机材料耐火层3和陶瓷化耐火层2合成为陶瓷化防火耐火层；
[0030]S6:通过管道成型机把管道本体I和陶瓷化防火耐火层挤压为一体，并且在管道本体I和陶瓷化防火耐火层之间设有粘接层；
[0031]S7:通过去毛边设备对于成型的管道进行去毛边处理。
[0032]把防火涂料层6、阻燃耐火保护层5、阻燃隔氧层4、无机材料耐火层3和陶瓷化耐火层2通过成型模具制成符合管道的模型之后，利用挤压设备把防火涂料层6、阻燃耐火保护层5、阻燃隔氧层4、无机材料耐火层3和陶瓷化耐火层2通过胶封、定型、缝合等工艺之后，挤压为一体，通过管道成型机把管道本体I和陶瓷化防火耐火层挤压为一体，这样可以保证管道本体I和陶瓷化防火耐火层之间没有间隙，可以加强对于管道本体I的防火和耐火性能。
[0033]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种陶瓷化防火耐火线缆管道，包括管道本体(I)，其特征在于:所述管道本体(I)的内外两侧均设有陶瓷化耐火层(2)，所述陶瓷化耐火层(2)的外部设有无机材料耐火层(3)，所述无机材料耐火层(3)的外侧设有阻燃隔氧层(4)，所述阻燃隔氧层(4)的外部设有阻燃耐火保护层(5)，所述阻燃耐火保护层(5)的外部设有防火涂料层(6)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷化防火耐火线缆管道，其特征在于:所述防火涂料层(6)的材料为环氧树脂。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷化防火耐火线缆管道，其特征在于:所述陶瓷化耐火层(2)由陶瓷化阻燃耐火层和颜填料组成。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷化防火耐火线缆管道，其特征在于:所述阻燃耐火保护层(5)为阻燃耐火云母保护层。5.—种如权利要求1所述的陶瓷化防火耐火线缆管道的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤: S1:在模具的模芯表清洁之后，在模具的模芯表面涂蜡或聚乙烯醇溶液后常温晾干； S2:把环氧树脂、分散润湿剂、消泡剂和触变剂的混合物搅拌均匀，并且根据管道模具的外型设计加工成合适的形状和大小的防火涂料层(6)，然后把防火涂料层(6)放在模具的模芯表面； S3:再把阻燃耐火云母按照管道模具的外型设计加工成合适的形状和大小的阻燃耐火保护层(5)，然后把阻燃耐火保护层(5)放在防火涂料层的外侧(6); S4:通过烧烤设备和成型模具把阻燃隔氧层(4)、无机材料耐火层(3)和陶瓷化耐火层(2)—体制成; S5:通过胶封、定型、缝合等工艺依次把防火涂料层(6)、阻燃耐火保护层(5)、阻燃隔氧层(4)、无机材料耐火层(3)和陶瓷化耐火层(2)合成为陶瓷化防火耐火层； S6:通过管道成型机把管道本体(I)和陶瓷化防火耐火层挤压为一体，并且在管道本体(I)和陶瓷化防火耐火层之间设有粘接层； S7:通过去毛边设备对于成型的管道进行去毛边处理。
【文档编号】H01B7/295GK105869748SQ201610302445
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】张望
【申请人】江苏建中能源科技有限公司