一种固体绝缘断路器装配工装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种固体绝缘断路器装配工装，包括断路器壳体、底座、托架、限位盘和限位销，底座两侧分别竖直向上固定设置有一支撑柱，两根支撑柱顶部分别固定设置有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座的轴承内转动连接有第一转轴，限位盘套接在第一转轴上并随第一转轴旋转而旋转，其周向外壁开设有多个第一豁口，第一轴承座外壁上开设有一第二豁口，限位销穿过第二豁口后可插入或脱离第一豁口；第二轴承座的轴承内转动连接有第二转轴，托架位于两根支撑柱之间，其两侧分别与第一转轴远离第一轴承座的一端和第二转轴远离第二轴承座的一端固定连接，断路器壳体悬挂在托架上。有益效果是便于断路器壳体翻转装配等。
【专利说明】
一种固体绝缘断路器装配工装
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种装配工装，具体是一种固体绝缘断路器装配工装。
【背景技术】
[0002]随着开关柜研发制造技术的提尚和不断完善，开关柜整体尺寸在向小型柜发展，固体绝缘断路器体积小，可以节省一定的空间。现有固体绝缘断路器由于所有零部件都装在断路器壳体内，在装配过程需要人工翻转，由于断路器壳体比较重翻转困难，且在翻转过程中容易划伤断路器壳体的外表面或破坏断路器壳体的结构，导致断路器壳体不可用。为了解决上述问题设计制作了一种固体绝缘断路器装配工装。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可靠，便于断路器壳体翻转装配，避免断路器壳体外表面被划伤或断路器壳体结构被破坏的固体绝缘断路器装配工装。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种固体绝缘断路器装配工装，包括断路器壳体，还包括底座、托架、限位盘和限位销，所述底座两侧分别竖直向上固定设置有一支撑柱，两根所述支撑柱顶部分别固定设置有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座的轴承内转动连接有向两根所述支撑柱之间水平延伸的第一转轴，所述限位盘套接在所述第一转轴上并随所述第一转轴旋转而旋转，其周向外壁开设有多个第一豁口，所述第一轴承座外壁上开设有一第二豁口，所述限位销穿过所述第二豁口后可插入或脱离所述第一豁口，所述限位销插入所述第一豁口锁止所述限位盘的旋转，进而锁止所述第一转轴的旋转，所述限位销脱离所述第一豁口解锁所述限位盘的旋转，进而解锁所述第一转轴的旋转；所述第二轴承座的轴承内转动连接有向两根所述支撑柱之间水平延伸的第二转轴，所述托架位于两根所述支撑柱之间，其两侧分别与所述第一转轴远离所述第一轴承座的一端和第二转轴远离所述第二轴承座的一端固定连接，所述断路器壳体悬挂在所述托架上。
[0005]本发明的有益效果是:由于利用人工推动所述断路器壳体带动所述托架以所述第一转轴和第二转轴为轴旋转，所述限位销插入所述第一豁口锁止所述第一转轴的旋转，所述限位销脱离所述第一豁口解锁所述第一转轴的旋转，而第一豁口设有多个，故可利用所述限位销插入不同的所述第一豁口获得所述断路器壳体不同的装配角度，结构简单、可靠，便于断路器壳体翻转装配，避免断路器壳体外表面被划伤或断路器壳体结构被破坏。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述第一转轴远离所述第一轴承座的一端固定连接有第一支座，所述第一支座与所述托架对应的侧壁固定连接;所述第二转轴远离所述第二轴承座的一端固定连接有第二支座，所述第二支座与所述托架对应的侧壁固定连接。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，提高所述第一转轴和第二转轴与所述托架固定连接的可靠性。
[0009]进一步，所述第一支座和第二支座均呈U型，且其开口端向外对称布置，所述第一转轴远离所述第一轴承座的一端穿过所述第一支座的底壁与所述第一支座固定连接，所述第一支座的两侧远离其底壁的一端分别向外垂直弯折后部通过螺钉与所述托架对应的侧壁固定连接;所述第二转轴远离所述第二轴承座的一端穿过所述第二支座的底壁与所述第二支座固定连接，所述第二支座的两侧远离其底壁的一端分别向外垂直弯折后通过螺钉与所述托架对应的侧壁固定连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，提高所述第一转轴和第二转轴与所述托架连接结构的可靠性和稳定性。
[0011]进一步，在两根所述支撑柱的顶部对应所述第一轴承座和第二轴承座分别固定设置有第一固定座和第二固定座，所述第一轴承座竖直固定设置在所述第一固定座靠近所述托架的一侧，所述第二轴承座竖直固定设置在所述第二固定座靠近所述托架的一侧。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，提高所述第一轴承座和第二轴承座与对应的所述支撑柱固定连接的可靠性。
[0013]进一步，所述第一固定座和第二固定座均为槽钢座，所述第一轴承座通过螺钉与所述第一固定座的底壁固定连接，所述第二轴承座通过螺钉与所述第二固定座的底壁固定连接;所述限位销靠近所述第二豁口的一端穿过所述第一固定座的底壁进入所述第一固定座的凹槽内，在所述第一固定座的凹槽底壁对应所述限位销固定设置有U型限位片，所述U型限位片的开口端朝向所述第一固定座的凹槽底壁，所述限位销伸入所述第一固定座的凹槽内的一端穿过所述U型限位片的底壁，在所述U型限位片的凹槽内设置有径向穿过所述限位销的销子，所述销子的两端伸出所述限位销以限定所述限位销插入所述第一豁口的极限位移。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，提高所述第一固定座和第二轴承座分别与第一轴承座和第二轴承座固定连接的可靠性；同时，利用所述销子的两端伸出所述限位销以限定所述限位销插入所述第一豁口的极限位移，避免所述限位销被操作人员误插穿过所述第一豁口后顶到所述托架上，影响断路器壳体正常翻转;另外，由于所述限位销在工厂内属于常用件，其他操作其他设备的工人存在随意取用所述限位销的行为，导致本工装需要使用所述限位销时还需寻找替换的所述限位销，故利用所述销子伸出所述限位销的两端将所述限位销卡在所述U型限位片内，避免其他工人随意取用而影响本工装的正常使用。
[0015]进一步，所述U型限位片的两侧远离其底壁的一端向外垂直弯折后通过螺钉与所述第一固定座的凹槽底壁固定连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，提高所述U型限位片与所述第一固定座的凹槽底部固定连接的可靠性。
[0017]进一步，所述底座呈工字形，其相对的两臂底部分别设置有多个万向轮。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，提高所述底座的结构稳定性的同时利用所述滚轮可推动本工装移动，方便本工装选择适宜的工作位置和保存位置。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的主视图；
[0020]图2为本发明的后视图；
[0021 ]图3为本发明所述销子所在位置的局部结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、断路器壳体，2、第二支座，3、第二固定座，4、第二轴承座，5、第二转轴，6、托架，
7、支撑柱，8、第一支座，9、第一转轴，10、U型限位片，11、限位销，12、第一固定座，13、第一轴承座，14、限位盘，15、底座，16、万向轮，17、第一豁口，18、销子。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0025]如图1和图2所示，一种固体绝缘断路器装配工装，包括断路器壳体I，还包括底座15、托架6、限位盘14和限位销11，底座15两侧分别竖直向上固定设置有一支撑柱7，两根支撑柱7顶部分别固定设置有第一轴承座13和第二轴承座4，第一轴承座13的轴承内转动连接有向两根支撑柱7之间水平延伸的第一转轴9，限位盘14套接在第一转轴9上并随第一转轴9旋转而旋转，其周向外壁均匀开设有四个第一豁口 17，第一轴承座13外壁上开设有一第二豁口，限位销11穿过第二豁口后可插入或脱离第一豁口 17，限位销11插入第一豁口 17锁止限位盘14的旋转，进而锁止第一转轴9的旋转，限位销11脱离第一豁口 17解锁限位盘14的旋转，进而解锁第一转轴9的旋转;第二轴承座4的轴承内转动连接有向两根支撑柱7之间水平延伸的第二转轴5，托架6位于两根支撑柱7之间，其两侧分别与第一转轴9远离第一轴承座13的一端和第二转轴5远离第二轴承座4的一端固定连接，断路器壳体I悬挂在托架6上。
[0026]如图1所示，第一转轴9远离第一轴承座13的一端固定连接有第一支座8，第一支座8与托架6对应的侧壁固定连接;第二转轴5远离第二轴承座4的一端固定连接有第二支座2，第二支座2与托架6对应的侧壁固定连接;第一支座8和第二支座2均呈U型，且其开口端向外对称布置，第一转轴9远离第一轴承座13的一端穿过第一支座8的底壁与第一支座8固定连接，第一支座8的两侧远离其底壁的一端分别向外垂直弯折后部通过螺钉与托架6对应的侧壁固定连接;第二转轴5远离第二轴承座4的一端穿过第二支座2的底壁与第二支座2固定连接，第二支座2的两侧远离其底壁的一端分别向外垂直弯折后通过螺钉与托架6对应的侧壁固定连接。
[0027]如图2和图3所示，在两根支撑柱7的顶部对应第一轴承座13和第二轴承座4分别固定设置有第一固定座12和第二固定座3，第一轴承座13竖直固定设置在第一固定座12靠近托架6的一侧，第二轴承座4竖直固定设置在第二固定座3靠近托架6的一侧;第一固定座12和第二固定座3均为槽钢座，第一轴承座13通过螺钉与第一固定座12的底壁固定连接，第二轴承座4通过螺钉与第二固定座3的底壁固定连接;限位销11靠近第二豁口的一端穿过第一固定座12的底壁进入第一固定座12的凹槽内，在第一固定座12的凹槽底壁对应限位销11固定设置有U型限位片10，U型限位片10的开口端朝向底壁第一固定座12的凹槽底壁，限位销11伸入第一固定座12的凹槽内的一端穿过U型限位片1的底壁，在U型限位片10的凹槽内设置有径向穿过限位销11的销子18，销子18的两端伸出限位销11以限定限位销11插入第一豁口 17的极限位移；
[0028]如图1、图2和图3所示，U型限位片10的两侧远离其底壁的一端向外垂直弯折后通过螺钉与第一固定座12的凹槽底壁固定连接;底座15呈工字形，其相对的两臂底部分别设置有多个万向轮16;托架6呈矩形框状，其未连接第一转轴9和第二转轴5的两臂其中一臂中部向下凹陷，另一臂开设有缺口，断路器壳体I悬挂在托架6上，断路器壳体I的主回路的两侧凸出部分其中一侧凸出部分悬挂在托架6的凹陷处，另一侧凸出部分的两端凸起悬挂在托架6上缺口所在的臂上。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种固体绝缘断路器装配工装，包括断路器壳体(I)，其特征在于:还包括底座(15)、托架(6)、限位盘(14)和限位销(11)，所述底座(15)两侧分别竖直向上固定设置有一支撑柱(7)，两根所述支撑柱(7)顶部分别固定设置有第一轴承座(13)和第二轴承座(4)，所述第一轴承座(13)的轴承内转动连接有向两根所述支撑柱(7)之间水平延伸的第一转轴(9)，所述限位盘(14)套接在所述第一转轴(9)上并随所述第一转轴(9)旋转而旋转，其周向外壁开设有多个第一豁口(17)，所述第一轴承座(13)外壁上开设有一第二豁口，所述限位销(11)穿过所述第二豁口后可插入或脱离所述第一豁口(I 7)，所述限位销(11)插入所述第一豁口(17)锁止所述限位盘(14)的旋转，进而锁止所述第一转轴(9)的旋转，所述限位销(11)脱离所述第一豁口(17)解锁所述限位盘(14)的旋转，进而解锁所述第一转轴(9)的旋转;所述第二轴承座(4)的轴承内转动连接有向两根所述支撑柱(7)之间水平延伸的第二转轴(5);所述托架(6)位于两根所述支撑柱(7)之间，其两侧分别与所述第一转轴(9)远离所述第一轴承座(13)的一端和第二转轴(5)远离所述第二轴承座(4)的一端固定连接，所述断路器壳体(I)悬挂在所述托架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种固体绝缘断路器装配工装，其特征在于:所述第一转轴(9)远离所述第一轴承座(13)的一端固定连接有第一支座(8)，所述第一支座(8)与所述托架(6)对应的侧壁固定连接;所述第二转轴(5)远离所述第二轴承座(4)的一端固定连接有第二支座(2)，所述第二支座(2)与所述托架(6)对应的侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种固体绝缘断路器装配工装，其特征在于:所述第一支座(8)和第二支座(2)均呈水平U型，且其开口端向外对称布置，所述第一转轴(9)远离所述第一轴承座(13)的一端穿过所述第一支座(8)底壁与所述第一支座(8)固定连接，所述第一支座(8)的两侧远离其底壁的一端分别向外垂直弯折后部通过螺钉与所述托架(6)对应的侧壁固定连接;所述第二转轴(5)远离所述第二轴承座(4)的一端穿过所述第二支座(2)的底壁与所述第二支座(2)固定连接，所述第二支座(2)的两侧远离其底壁的一端分别向外垂直弯折后通过螺钉与所述托架(6)对应的侧壁固定连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种固体绝缘断路器装配工装，其特征在于:在两根所述支撑柱(7)的顶部对应所述第一轴承座(13)和第二轴承座(4)分别固定设置有第一固定座(12)和第二固定座(3)，所述第一轴承座(13)竖直固定设置在所述第一固定座(12)靠近所述托架(6)的一侧，所述第二轴承座(4)竖直固定设置在所述第二固定座(3)靠近所述托架(6)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种固体绝缘断路器装配工装，其特征在于:所述第一固定座(12)和第二固定座(3)均为槽钢座，所述第一轴承座(13)通过螺钉与所述第一固定座(12)的底壁固定连接，所述第二轴承座(4)通过螺钉与所述第二固定座(3)的底壁固定连接;所述限位销(11)靠近所述第二豁口的一端穿过所述第一固定座(12)的底壁进入所述第一固定座(12)的凹槽内，在所述第一固定座(12)的凹槽底壁对应所述限位销(11)固定设置有U型限位片(10)，所述U型限位片(10)的开口端朝向所述所述第一固定座(12)的凹槽底壁，所述限位销(11)伸入所述第一固定座(12)的凹槽内的一端穿过所述U型限位片(10)的底壁，在所述U型限位片(10)的凹槽内设置有径向穿过所述限位销(11)的销子(18)，所述销子(18)的两端伸出所述限位销(11)以限定所述限位销(11)插入所述第一豁口(17)的极限位移。6.根据权利要求5所述的一种固体绝缘断路器装配工装，其特征在于:所述U型限位片(10)的两侧远离其底壁的一端向外垂直弯折后通过螺钉与所述第一固定座(12)的凹槽底壁固定连接。7.根据权利要求1至3任一项所述的一种固体绝缘断路器装配工装，其特征在于:所述底座(15)呈工字形，其相对的两臂底部分别设置有多个万向轮(16)。
【文档编号】H01H11/00GK106024459SQ201610503988
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】赵东, 周晓平, 王阳
【申请人】新疆特变电工自控设备有限公司