键盘组装治具的制作方法
【专利摘要】本发明提供的键盘组装键盘，用以组装键盘，键盘包括支撑板、薄膜开关层及按键模组，按键模组具有标准按键区域，标准按键区域具有多排沿横向排列的多个标准按键，键盘组装治具上的第一定位柱和第二定位柱之间的距离依据标准按键区域的键距关系式进行设计，同时支撑板和薄膜开关层作再作适配的定位孔设计，于组装时，支撑板的第一支撑板定位孔及薄膜开关层的第一开关层定位孔可依序穿设于第一定位柱上，且支撑板的第二支撑板定位孔及薄膜开关层的第二开关层定位孔可依序穿设于第二定位柱上。相比于现有技术，本发明的键盘组装设计可实现整个键盘组装流程的各工序以及不同系列键盘机种的键盘组装治具的共用，节省了生产成本，提高了生产效率。
【专利说明】
键盘组装治具
技术领域
[0001]本发明涉及一种键盘组装治具，尤其涉及一种共用性强的键盘组装治具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，一般键盘组装生产过程是流水线组装，因此，在键盘组装的过程中需要辅助键盘组装治具，传统的键盘组装治具采用的是仿键盘外形的设计，例如在治具平台上根据键盘的整体形状设计一个凹陷部用于对键盘进行限位。然而，一方面，这种键盘组装治具只适用于在组装过程中的几个工序使用，整个产品需要不同工序的治具来辅助完成，另一方面，这种键盘组装治具只适用于特定形状大小的键盘，当需要组装其他机种的键盘时，由于键盘外形的变化而必须重新制作治具，以上所述问题带来的弊端为:一，不同工序需要不同治具以及不同机种需要不同治具，大大增加了治具成本;二，整个键盘组装流程中更换治具以及变更键盘机种时更换治具浪费了人力、物力和时间，增加了生产成本，降低了生产效率。
[0003]因此，有必要设计一种新型的键盘组装治具，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种键盘组装治具，不仅能够适用于整个键盘组装流程，而且可以满足多个机种共用，通用性强，减少了生产成本，并提高了生产效率。
[0005]为达到上述目的，本发明提出一种键盘组装治具，用以组装键盘，该键盘包括支撑板、薄膜开关层及按键模组，该薄膜开关层设置于该支撑板上，该按键模组设置于该薄膜开关层上，该按键模组具有标准按键区域，该标准按键区域具有多排沿横向排列的多个标准按键，其特征在于，该键盘组装治具包括:治具平台；第一定位柱，设置于该治具平台上；以及第二定位柱，设置于该治具平台上;其中，定义沿该横向排列的相邻该标准按键的中心点之间的距离为第一键距pl，沿纵向排列的相邻该标准按键的中心点沿该纵向的距离为第二键距P2，任意两排该标准按键的左边缘沿该横向相差的距离为Ad，该第一定位柱和该第二定位柱沿该横向的距离H满足关系式:H = nl*pl，或H=nl*pl+ Δ d，该第一定位柱和该第二定位柱沿该纵向的距离V足关系式:V = n2*p2，其中nl、n2为整数，且nl彡0，n2彡O;于组装时，该支撑板的第一支撑板定位孔及该薄膜开关层的第一开关层定位孔可依序穿设于该第一定位柱上，且该支撑板的第二支撑板定位孔及该薄膜开关层的第二开关层定位孔可依序穿设于该第二定位柱上。
[0006]进一步地，该标准按键区域的各该标准按键的大小相同，且各该标准按键沿该横向与沿该纵向均等距排列，该标准按键区域包括沿该横向延伸的第一间隙，及沿该纵向延伸的第二间隙，该第一支撑板定位孔、该第二支撑板定位孔、该第一开关层定位孔以及该第二开关层定位孔的位置对应设置于该第一间隙和该第二间隙交叉的中心位置。
[0007]进一步地，该第一键距pl等于该标准按键的长度与该第二间隙的长度之和，该第二键距P2等于该标准按键的宽度与该第一间隙的宽度之和，其中该长度为沿该横向延伸的距离，该宽度为沿该纵向延伸的距离。
[0008]进一步地，该第一键距PI等于沿该横向排列的相邻该标准按键的左边缘之间的距离，该第一键距pl在19mm?19.5mm之间。
[0009]进一步地，该标准按键区域沿该纵向呈倒梯形分布，该标准按键区域包括第一排标准按键、第二排标准按键及第三排标准按键，其中该第一排标准按键为“QWERTYU1P” 10个字母键，该第二排标准按键为“ASDFGHJKL” 9个字母键，该第三排标准按键为“ZXCVBNM” 7个字母键和I个标点符号键，且该第二排标准按键的左边缘与该第一排标准按键的左边缘的距离相差为l/4*pl，该第三排标准按键的左边缘与该第二排标准按键的左边缘的距离相差为 l/2*pl。
[0010]进一步地，该第一排标准按键的右侧还具有2个标点符号键，该第二排标准按键的右侧还具有2个标点符号键，该第三排标准按键的右侧还具有2个标点符号键，该标准按键区还包括位于该第一排标准按键上方的第四排标准按键，该第四排标准按键为“1234567890” 10个数字键和2个标点符号键，且该第一排标准按键的左边缘与该第四排标准按键的左边缘的距离相差为l/2*pl。
[0011 ]进一步地，该键盘组装治具还包括第三定位柱，该第三定位柱设置于该治具平台上，该第三定位柱与该第一定位柱或该第二定位柱沿该横向的距离H’满足关系式:H’=nl’*pl，或H’ =nl’*pl+ A d，该第三定位柱与该第一定位柱或该第二定位柱沿该纵向的距离V’满足关系式:V’ =n2’*p2，其中nl’、n2’为整数，且nl’ X)，n2’多0;于组装时，该支撑板的第三支撑板定位孔及该薄膜开关层的第三开关层定位孔可依序穿设于该第三定位柱上。
[0012]进一步地，该键盘还包括弹性层，该弹性层设置于该薄膜开关层与该按键模组之间，该弹性层用于固定连接该按键模组的弹性体，该弹性层具有第一弹性层定位孔及第二弹性层定位孔，于组装时，该支撑板的该第一支撑板定位孔、该薄膜开关层的该第一开关层定位孔及该弹性层的该第一弹性层定位孔可依序穿设于该第一定位柱上，且该支撑板的该第二支撑板定位孔、该薄膜开关层的该第二开关层定位孔及该弹性层的该第二弹性层定位孔可依序穿设于该第二定位柱上。
[0013]进一步地，该键盘还包括背光模组，该背光模组设置于该支撑板的下方，该背光模组具有第一模组定位孔及第二模组定位孔，于组装时，该背光模组的该第一模组定位孔、该支撑板的该第一支撑板定位孔及该薄膜开关层的该第一开关层定位孔可依序穿设于该第一定位柱上，且该背光模组的该第二模组定位孔、该支撑板的该第二支撑板定位孔及该薄膜开关层的该第二开关层定位孔可依序穿设于该第二定位柱上。
[0014]进一步地，该键盘组装治具还包括第一预定位件和第二预定位件，该第一预定位件和该第二预定位件设置于该治具平台相邻两侧边的边缘区域上，用于于组装前预先形成该键盘的承载区域及于组装时抵压该键盘。
[0015]与现有技术相比，本发明提供的键盘组装治具，藉由键盘组装治具上的定位柱与键盘上的对应定位孔作配合限位，并且各定位柱的距离依据键盘标准按键区域的键距作特定设计，增强了键盘组装治具的通用性，实现了整个键盘组装流程的各工序以及不同系列键盘机种的键盘组装治具的共用，节省了生产成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0017]图1为根据本发明的键盘藉由键盘组装治具组装完成的俯视图；
[0018]图2为根据本发明的键盘藉由键盘组装治具组装时的分解示意图；
[0019]图3为根据本发明的键盘藉由键盘组装治具组装完成时的局部剖视图；
[0020]图4为根据本发明的具有标准按键区域的键盘平面布局示意图；
[0021]图5A至图5B为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离V = O时对应的键盘标准按键区域的示意图；
[0022]图6A至图6C为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离V = p2时对应的键盘标准按键区域的示意图；
[0023]图7A至图7C为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离V = 2*p 2时对应的键盘标准按键区域的示意图；
[0024]图8A至图SB为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离V = 3*p 2时对应的键盘标准按键区域的示意图；
[0025]图9为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离
V= 4*p2时对应的键盘标准按键区域的示意图；
[0026]图10为根据本发明的键盘组装治具上具有第三定位柱时对应的键盘标准按键区域的示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。
[0028]请参照图1、图2和图3所示，图1为根据本发明的键盘藉由键盘组装治具组装完成的俯视图，图2为根据本发明的键盘藉由键盘组装治具组装时的分解示意图，图3为根据本发明的键盘藉由键盘组装治具组装完成时的局部剖视图。本发明实施例提供的键盘组装治具20，用以组装键盘10，键盘10包括支撑板11、薄膜开关层12和按键模组13，其中，支撑板11具有第一支撑板定位孔111和第二支撑板定位孔112;薄膜开关层12设置于支撑板11上，薄膜开关层12具有多个开关120，薄膜开关层12具有第一开关层定位孔121和第二开关层定位孔122，第一开关层定位孔121对应第一支撑板定位孔111，第二开关层定位孔122对应第二支撑板定位孔112;按键模组13设置于薄膜开关层12上，按键模组13具有标准按键区域，该标准按键区域具有多排沿横向排列的多个标准按键130。键盘组装治具20包括治具平台210;第一定位柱211，设置于治具平台210上，且第一定位柱211的位置与第一支撑板定位孔111和第一开关层定位孔121的位置对应；以及第二定位柱212，设置于治具平台210上，且第二定位柱212的位置与第二支撑板定位孔112和第二开关层定位孔122的位置对应。
[0029]如图3所示，每个标准按键130分别包括弹性件1300、升降支撑装置1301以及键帽1302，升降支撑装置1301设置于键帽1302与薄膜开关层12之间，用以支撑键帽1302;弹性件1300亦设置于键帽1302与薄膜开关层12之间且固定于薄膜开关层12上，弹性件1300与开关120相对，当键帽1302被按压时，弹性件1300朝着支撑板11的方向移动，进而触发薄膜开关层12上的开关120形成电路导通，此时，弹性件1300提供弹性恢复力于键帽1302，当按压于键帽1302的外力被释放时，弹性件1300所提供的弹性恢复力可使升降支撑装置1301和键帽1302恢复至按压前的位置。于此实施例中，弹性件1300可为橡胶垫圈(rubber dome)，但不以此为限。此外，薄膜开关层12具有与标准按键130对应的开关120，例如薄膜开关(membrane switch)或其他触发性开关。需要说明的是，图3仅仅示意了第一定位柱211与第一支撑板定位孔111和第一开关层定位孔121配合的局部剖面图，其他定位柱和定位孔的配合原理大致相同。
[0030]为便于说明，在本发明实施例中，键盘10的上下左右方向如图4所示那样规定，其中，键盘1的上下方向与纵向一致，键盘1的左右方向与横向一致。请参照图4所示，按键模组13至少包括标准按键区域，该标准按键区域包括多排沿横向排列的多个标准按键130，各个标准按键130的大小相同，也就是说每个标准按键130的长度和宽度分别相等，并且，各个标准按键130沿横向与沿纵向均等距排列，也就是说，每一排的相邻标准按键130之间的距离都相等，上下两排的标准按键130之间的距离也相等。标准按键区域由27个标准按键130分为三排组成，第一排标准按键包括10个标准按键130，第二排标准按键包括9个标准按键130，第三排标准按键包括8个标准按键130，且标准按键区域的左边缘向右下倾斜，右边缘向左下倾斜，形成一个倒梯形形状，换句话说，第二排标准按键相比于第一排标准按键右偏一定距离，第三排标准按键相比于第二排标准按键也右偏一定距离。
[0031]需要说明的是，标准按键区域中的多个标准按键130为一般键盘上一般具备的按键。习知的，标准的键盘布局是机械打字时代遗留下来的，由于人们发现任何对标准键盘布局的改变都将对打字员进行昂贵的重新培训，因此标准的键盘布局一直被保留至今，换言之，键盘中间的倒梯形的区域保持不变，而其周边区域内的具体按键分布可以根据设备的种类、按键布局，以及语言种类等需要进行任意的设计。
[0032]本发明实施例以标准的QWERTY键盘布局作说明，但不以此为限。换言之，本发明实施例的多个标准按键230的配置方式可与标准键盘(Qwerty Keyboard)的编排方式实质上相同。如图4所示，按键模组10包括三排不同位置的多个标准按键130，第一排标准按键为“QWERTYU1P” 10个字母键，第二排标准按键为“ASDFGHJKL” 9个字母键，第三排标准按键为“ZXCVBNM” 7个字母键和I个标点符号键，形成了标准的交错式的英文打字式按键的排列，其中第二排标准按键相比于第一排标准按键右偏一定距离，第三排标准按键相比于第二排标准按键也右偏一定距离。
[0033]另外，如同一般普通的英文键盘一样，除字母键外，还需设置其他一些普通按键如功能键、空格键、Enter键、Shif t键等，在上述标准按键区域的周围，这些普通按键的宽度变化不一，以使键盘的外缘达到齐整的效果，这些普通按键不一定需要使用在本发明中，并且其设置与布局为本领域技术人员所习知，故在此不再赘述。此外，本发明实施例的标准按键130，仅以标示英文字母为例，但不以此为限，亦可标示拉丁文字母，例如法文、德文、意大利文、西班牙文、葡萄牙文、荷兰文、俄文等等字母，以及阿拉伯字母。而且，标准按键130除字母的标示外，亦可加入其它符号或文字。
[0034]请继续参照图4，本发明实施例的标准按键区域可进一步扩展，第一排标准按键除了包括“QWERTYU1P” 10个字母键以外，还包括其右侧的2个标点符号键和“=”；第二排标准按键除了包括“ASDFGHJKL” 9个字母键以外，还包括其右侧的两个标点符号键“[”和T ;第三排标准按键除了包括“ZXCVBNT8个字母键和“，”标点符号键以外，还包括其右侧的两个标点符号键“。”和V”。此外，标准按键区域还包括位于第一排标准按键上方的第四排标准按键，第四排标准按键为“1234567890”10个数字键和2个标点符号键，且第四排标准按键相比于第一排标准按键左偏一定距离。
[0035]请参照图5A，对标准按键区域作进一步说明。定义沿横向排列的相邻标准按键130的中心点之间的距离为第一键距PI，也即每排标准按键中相邻标准按键130的中心点(也可表示为左边缘)之间的距离为第一键距Pl;沿纵向排列的相邻标准按键130的中心点沿纵向的距离为第二键距P2，也即相邻两排(上下两排)标准按键130的中心点沿纵向的距离为第二键距p2;任意两排标准按键的左边缘沿横向相差的距离为△ d，第二排标准按键的左边缘与第一排标准按键的左边缘的距离相差为dl，优选地，dl = l/4*pl，第三排标准按键的左边缘与第二排标准按键的左边缘的距离相差为d2，优选地，d2 = l/2*pl，第一排标准按键的左边缘与第四排标准按键的左边缘的距离相差为d3，优选地，d3 = l/2*pI，进一步地，第一排标准按键的左边缘与第三排标准按键的左边缘的距离相差为dl+d2，第四排标准按键的左边缘与第二排标准按键的左边缘的距离相差为d3+dl，第四排标准按键的左边缘与第三排标准按键的左边缘的距离相差为dl+d2+d3。标准按键区域还包括沿横向延伸的第一间隙，及沿纵向延伸的第二间隙，第一间隙即为每个标准按键上下侧的留空区域，第二间隙即为每个标准按键左右侧的留空区域，第一键距Pl等于标准按键的长度I与第二间隙的长度gl之和，第二键距p2等于标准按键的宽度w与第一间隙的宽度g2之和，本发明实施例中长度为沿横向延伸的距离，宽度为沿纵向延伸的距离。
[0036]本发明实施例中，为了键盘10组装完成后支撑板11和薄膜开关层12上的开孔设计可以被遮蔽以保证键盘10良好的外观，对应于第一定位柱211的位置而设置的第一支撑板定位孔111和第一开关层定位孔121，以及对应于第二定位柱212的位置而设置的第二支撑板定位孔112和第二开关层定位孔122的位置均设置于第一间隙和第二间隙交叉的中心位置。此外，本发明实施例中的键盘10为全尺寸键盘，也即第一键距pl在19mm?19.5mm之间。
[0037]本发明实施例中第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H=nl*pl，或H = nl*pl+Ad，第一定位柱211和第二定位柱212沿纵向的距离V满足关系式:V =]12吨2，其中111、112为整数，且111^:0，112^:0;于组装时，支撑板11的第一支撑板定位孔111及薄膜开关层12的第一开关层定位孔121可依序穿设于第一定位柱211上，且支撑板11的第二支撑板定位孔112及薄膜开关层12的第二开关层定位孔122可依序穿设于第二定位柱212上，如此，藉由键盘组装治具20上各定位柱的相对位置设计，即各定位柱之间的距离关系式设计，再将键盘10的支撑板11和薄膜开关层12作相应的定位孔设计，键盘组装治具20便能够适用于不同系列机种键盘的定位，共用性强。
[0038]接下来，以多个实施例及附图对上述的关系式作详细的说明，为了便于说明，在附图中，将与第一定位柱211的位置对应设置的第一支撑板定位孔111和第一开关层定位孔121的位置用第一位置Cl表示，与第二定位柱212的位置对应设置的第二支撑板定位孔112和第二开关层定位孔122的位置用第一位置c2表示。由前述可知，第一位置Cl和第二位置c2位于第一间隙和该第二间隙交叉的中心位置，当然，第一位置Cl和/或第二位置c2既可以对应于其上侧的标准按键130之间的第二间隙(如图5A中的Cl和c2)，也可以对应于其下侧的标准按键130之间的第二间隙(如图5B中的C2)。
[0039]请参照图5A至图5B所示，图5A至图5B为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离V = O时对应的键盘标准按键区域的示意图。如图5A所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = O时，亦即第一定位柱211与第二定位柱212沿横向排列，也就是第一位置cI和第二位置c2沿横向排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2对应于其同一侧(上侧或下侧)的第二间隙，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H=nl*pl，其中nl为整数，且nl彡0，例如图5A中的H=7*pl。再如图5B所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = O时，亦即第一定位柱211与第二定位柱212沿横向排列，也就是第一位置Cl和第二位置c2沿横向排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2对应于其不同侧的第二间隙，例如第一位置Cl对应于其上侧的第二间隙，而第二位置c2对应于其下侧的第二间隙，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H=nl*pl+Ad，其中nl为整数，且nl彡0，Ad为第一位置Cl和第二位置c2分别对应的第二间隙所在的两排标准按键的左边缘相差的距离，于此实施例中Ad为第一位置Cl和第二位置c2上下侧的两排标准按键的左边缘相差的距离，例如图5B中的第一位置Cl和第二位置c2位于第一排标准按键与第二排标准按键之间，此时第一排标准按键的左边缘与第二排标准按键的左边缘的距离相差为dl，例如图5B中的H=7*pl+dl，当然其他情况下Δ d也可以为d2或d3，其原理与上述类似，在此不再赘述。
[0040]请参照图6A至图6C所示，图6A至图6C为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离V = p2时对应的键盘标准按键区域的示意图。如图6A所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = p2时，也就是第一位置Cl和第二位置c2之间相隔一排标准按键排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2均对应于相隔的该排标准按键的第二间隙，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H=nl*pl，其中nl为整数，且nl彡0，例如图6A中的H = 7*pl。再如图6B所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = p2时，也就是第一位置Cl和第二位置c2之间相隔一排标准按键排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2中的一个对应于相隔的该排标准按键的第二间隙，另一个对应于相隔的该排标准按键的上侧或下侧的一排标准按键的第二间隙，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H =η1*ρ1+Δ d，其中nl为整数，且nl^O，Δ d为第一位置cl和第二位置c2分别对应的第二间隙所在的两排标准按键的左边缘相差的距离，于此实施例中△ d为相隔的该排标准按键的左边缘与和相隔的该排标准按键的上侧或下侧的一排标准按键的左边缘相差的距离，例如图6B中第一位置Cl和第二位置c2之间相隔第二排标准按键，第一位置Cl对应于第二排标准按键上侧的第一排标准按键的第二间隙，第二位置c2对应于第二排标准按键的第二间隙，此时Ad等于第一排标准按键的左边缘与第二排标准按键的左边缘相差的距离dl，例如图6B中的H=7*pl+dl，当然其他情况下A d也可以为d2或d3，其原理与上述类似，在此不再赘述。再如图6C所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = p2时，也就是第一位置Cl和第二位置c2之间相隔一排标准按键排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2均不对应于相隔的该排标准按键的第二间隙，换言之，第一位置Cl对应于相隔的该排标准按键的上侧(下侧)的一排标准按键，第二位置c2对应于相隔的该排标准按键的下侧(上侦D的一排标准按键，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H= η1*ρ1+Δ d，其中nl为整数，且nl^O，Δ d为第一位置cl和第二位置c2分别对应的第二间隙所在的两排标准按键的左边缘相差的距离，于此实施例中A d为第一位置Cl和第二位置c2之间相隔的一排标准按键的上下两侧的两排标准按键的左边缘相差的距离，例如图6C中第一位置Cl和第二位置C2之间相隔第二排标准按键，第一位置Cl对应于第一排标准按键的第二间隙，第二位置c2对应于第三排标准按键的第二间隙，此时△ d等于第一排标准按键的左边缘与第三排标准按键的左边缘相差的距离dl+d2，例如图6C中的H=7*pl+dl+d2，当然其他情况下Δ d也可以为dl+d3，其原理与上述类似，在此不再赘述。
[0041]请参照图7A至图7C所示，图7A至图7C为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离V = 2*p2时对应的键盘标准按键区域的示意图。如图7A所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = 2*p2时，也就是第一位置Cl和第二位置c2之间相隔两排标准按键排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2均分别对应于相隔的该两排标准按键的第二间隙，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:Η=η1*ρ1+Δ d，其中nl为整数，且nl^O，Δ d为第一位置cl和第二位置c2分别对应的第二间隙所在的两排标准按键的左边缘相差的距离，于此实施例中Ad为相隔的该两排标准按键的左边缘相差的距离，例如图7A中的第一位置Cl和第二位置c2之间相隔第一排标准按键和第二排标准按键，第一位置Cl对应于第一排标准按键的第二间隙，第二位置c2对应于第二排标准按键的第二间隙，此时△ d等于第一排标准按键的左边缘与第二排标准按键的左边缘相差的距离dl，例如图7A中的H = 7*pl+dl，当然其他情况下Δ d也可以为d2或d3，其原理与上述类似，在此不再赘述。再如图7B所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = 2*p2时，也就是第一位置Cl和第二位置c2之间相隔两排标准按键排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2中的一个与相隔的该两排标准按键的其中一排标准按键的第二间隙对应，另一个对应于相隔的该两排标准按键的上侧或下侧的一排标准按键的第二间隙，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H = nl*pl+Ad，其中nl为整数，且nl彡0，Ad为第一位置Cl和第二位置c2分别对应的第二间隙所在的两排标准按键的左边缘相差的距离，于此实施例中A d为相隔的该两排标准按键的其中一排标准按键与相隔的该两排标准按键的上侧或下侧的一排标准按键的左边缘相差的距离，例如图7B中的H=7*pl+dl+d2，当然其他情况下Ad也可以为dl+d3，其原理与上述类似，在此不再赘述。如图7C所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = 2*p2时，也就是第一位置Cl和第二位置c2之间相隔两排标准按键排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2均不与相隔的该两排标准按键的第二间隙对应，换言之，第一位置Cl对应于相隔的该两排标准按键的上侧(下侧)的一排标准按键，第二位置c2对应于相隔的该两排标准按键的下侧(上侧)的一排标准按键，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H=nl*pl+Ad，其中nl为整数，且nl彡0，Ad为第一位置Cl和第二位置c2分别对应的第二间隙所在的两排标准按键的左边缘相差的距离，于此实施例中△ d为相隔的该两排标准按键的上下两侧的两排标准按键的左边缘相差的距离，例如图7C中第一位置Cl和第二位置c2之间相隔第一排标准按键和第二排标准按键，第一位置Cl对应于第四排标准按键的第二间隙，第二位置c2对应于第三排标准按键的第二间隙，此时Δ d等于第四排标准按键的左边缘与第三排标准按键的左边缘相差的距离dl+d2+d3，例如图7C中的 H=7*pl+dl+d2+d3。
[0042]请参照图8A至图SB所示，图8A至图SB为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离V = 3*p2时对应的键盘标准按键区域的示意图。如图8A所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = 3*p2时，也就是第一位置Cl和第二位置c2之间相隔三排标准按键排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2均分别对应于相隔的该三排标准按键中外侧两排标准按键的第二间隙，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H = nl*pl+Ad，其中η I为整数，且η I多O，Δ d为第一位置Cl和第二位置c2分别对应的第二间隙所在的两排标准按键的左边缘相差的距离，于此实施例中Ad为相隔的该三排标准按键中外侧两排标准按键的左边缘相差的距离，例如图7A中的第一位置Cl和第二位置c2之间相隔第一排标准按键、第二排标准按键和第三排标准按键，第一位置Cl对应于第一排标准按键的第二间隙，第二位置c2对应于第三排标准按键的第二间隙，此时A d等于第一排标准按键的左边缘与第三排标准按键的左边缘相差的距离dl+d2，例如图8中的H = 7*pl+dl+d2，当然其他情况下Ad也可以为d3+dl，其原理与上述类似，在此不再赘述。再如图SB所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离
V= 3*p2时，也就是第一位置Cl和第二位置c2之间相隔三排标准按键排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2中的一个与相隔的该三排标准按键中外侧的一排标准按键的第二间隙对应，另一个对应于相隔的该三排标准按键的上侧或下侧的一排标准按键的第二间隙，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:H=nl*pl+ Δ d，其中nl为整数，且nlX)，Ad为第一位置Cl和第二位置c2分别对应的第二间隙所在的两排标准按键的左边缘相差的距离，于此实施例中A d为相隔的该三排标准按键中外侧的一排标准按键与相隔的该三排标准按键的上侧或下侧的一排标准按键的左边缘相差的距离，例如图SB中第一位置Cl和第二位置c2之间相隔第一排标准按键、第二排标准按键和第三排标准按键，第一位置Cl对应于第四排标准按键的第二间隙，第二位置c2对应于第三排标准按键的第二间隙，此时A d等于第四排标准按键的左边缘与第三排标准按键的左边缘相差的距离 dl+d2+d3，例如图 8B 中的 H=7*pl+dl+d2+d3。
[0043]请参照图9所示，图9为根据本发明的键盘组装治具上的第一定位柱与第二定位柱之间的纵向距离V = 4*p2时对应的键盘标准按键区域的示意图。如图9所示，当第一定位柱211与第二定位柱212之间的纵向距离V = 4*p2时，也就是第一位置Cl和第二位置c2之间相隔四排标准按键排列于第一间隙中，同时第一位置Cl和第二位置c2均分别对应于相隔的该四排标准按键中外侧两排标准按键的第二间隙，此时，第一定位柱211和第二定位柱212沿横向的距离H满足关系式:Η=η1*ρ1+Δ d，其中nl为整数，且nl^O，Δ d为第一位置cl和第二位置c2分别对应的第二间隙所在的两排标准按键的左边缘相差的距离，于此实施例中Δ d为第四排标准按键的左边缘与第三排标准按键的左边缘相差的距离，例如图9中的H=7*pl+dl+d2+d3ο
[0044]请参照图10所示，图10为根据本发明的键盘组装治具上具有第三定位柱时对应的键盘标准按键区域的示意图。需要说明的是，“第一”及“第二”的命名方式仅为了清楚描述本发明，并无排序的含义。而上述所公开的键盘组装治具20上的定位柱的数量为两个，而本领域技术人员，亦可依据实际使用需求，而于本发明的键盘组装治具20设置多个定位柱，并不以本实施例所揭示的定位柱数量为限。请一并参照图2所示，键盘组装治具20还包括第三定位柱213，第三定位柱213设置于治具平台210上，为便于说明，图10中将第三定位柱213的位置用第一位置c3表示。第三定位柱213与第一定位柱212或第二定位柱212沿横向的距离矿满足关系式:!1’=111’吨1，或!1’=111’邙1+八(1，第三定位柱213与第一定位柱212或第二定位柱212沿纵向的距离V ’满足关系式:￥’=112’吨2，其中111’、112’为整数，且η I’彡O，n2 ’彡O;于组装时，该支撑板的第三支撑板定位孔及该薄膜开关层的第三开关层定位孔可依序穿设于该第三定位柱上。上述关系式与前述第一定位柱212与第二定位柱212之间距离的关系式原理类似，在此不再赘述。
[0045]本发明实施例藉由上述的关系式限定键盘组装治具20上第一定位柱211和第二定位柱212之间的位置关系(包括横向距离和纵向距离)，再将键盘10的支撑板11和薄膜开关层12作对应的定位孔设计，使得键盘组装治具20便能够适用于不同系列机种键盘的定位，共用性强。
[0046]在另一实施例中，如图2和图3所示，键盘10还包括弹性层14，弹性层14设置于薄膜开关层12与按键模组13之间，弹性层14用于固定连接按键模组13中的弹性件1300，弹性层14具有第一弹性层定位孔141及第二弹性层定位孔142，第一弹性层定位孔141对应第一开关层定位孔121，第二弹性层定位孔142对应第二开关层定位孔122，也即第一弹性层定位孔141的位置对应于第一定位柱211的位置，第二弹性层定位孔142对应于第二定位柱212的位置，于组装时，支撑板11的第一支撑板定位孔111、薄膜开关层12的第一开关层定位孔121及弹性层14的第一弹性层定位孔141可依序穿设于第一定位柱上211上，且支撑板11的第二支撑板定位孔112、薄膜开关层12的第二开关层定位孔122及弹性层14的第二弹性层定位孔142可依序穿设于第二定位柱212上。于此实施例中，弹性层14为可为聚酯薄膜，当然也可为PET薄膜，本发明不以此为限。在其他实施例中，弹性层14还包括第三弹性层定位孔143，第三弹性层定位孔143对应第三开关层定位孔123，于组装时，支撑板11的第三支撑板定位孔113、薄膜开关层12的第三开关层定位孔123及弹性层14的第三弹性层定位孔143可依序穿设于键盘组装治具20的第三定位柱213上。
[0047]在又一实施例中，如图2和图3所示，键盘10还包括背光模组15，背光模组15设置于支撑板11的下方，背光模组15用于发光提供光源，背光模组15具有第一模组定位孔151及第二模组定位孔152，于组装时，背光模组15的第一模组定位孔151、支撑板11的第一支撑板定位孔111及薄膜开关层12的第一开关层定位孔121可依序穿设于第一定位柱上211上，且背光模组15的第二模组定位孔152、支撑板11的第二支撑板定位孔112及薄膜开关层12的第二开关层定位孔122可依序穿设于第二定位柱212上。在其他实施例中，背光模组15还包括第三模组定位孔153，第三模组定位孔153对应第三支撑板定位孔113，于组装时，背光模组15的第三模组定位孔153、支撑板11的第三支撑板定位孔113及薄膜开关层12的第三开关层定位孔123可依序穿设于键盘组装治具20的第三定位柱213上。
[0048]在又一实施例中，如图1和图2所示，键盘组装治具20还包括第一预定位件214和第二预定位件215，第一预定位件214和第二预定位件215分别位于治具平台210相邻两侧边的边缘区域上，第一预定位件214和第二预定位件215通过固定件可活动地固定于治具平台210上。于组装前，通过调节固定件转动第一预定位件214和第二预定位件215形成一个键盘10的大致承载区域，于组装时，再次调整固定件使第一预定位件214和第二预定位件215能够抵压键盘10的侧边以加强键盘10的固定效果。于此实施例中，固定件为螺钉，但不以此为限。当然，本发明的键盘组装治具20上设置的预定位件的数量并不限于两个，其位置也并不限定于设置在两个侧边上，本领域技术人员亦可依据实际使用需求添加，如图1和图2所示，键盘组装治具20还包括第三预定位件216，第三预定位件216与第二预定位件215位于治具平台210的同一侧边，第三预定位件216与第一预定位件214和第二预定位件215的结构类似，在此不再赘述。
[0049]综上所述，本发明提供的键盘组装治具，用以组装键盘，键盘包括支撑板、薄膜开关层及按键模组，按键模组具有标准按键区域，标准按键区域具有多排沿横向排列的多个标准按键，键盘组装治具上的第一定位柱和第二定位柱之间的距离依据标准按键区域的键距关系式进行设计，同时支撑板和薄膜开关层作再作适配的定位孔设计，于组装时，支撑板的第一支撑板定位孔及薄膜开关层的第一开关层定位孔可依序穿设于第一定位柱上，且支撑板的第二支撑板定位孔及薄膜开关层的第二开关层定位孔可依序穿设于第二定位柱上。相比于现有技术，本发明的键盘组装设计可实现整个键盘组装流程的各工序以及不同系列键盘机种的键盘组装治具的共用，节省了生产成本，提高了生产效率。
[0050]虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施方式旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。为了清楚描述所需的部件，示意性附图中的比例并不表示实际部件的比例关系。
[0051]本发明已由上述相关实施方式加以描述，然而上述实施方式仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施方式并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种键盘组装治具，用以组装键盘，该键盘包括支撑板、薄膜开关层及按键模组，该薄膜开关层设置于该支撑板上，该按键模组设置于该薄膜开关层上，该按键模组具有标准按键区域，该标准按键区域具有多排沿横向排列的多个标准按键，其特征在于，该键盘组装治具包括: 治具平台； 第一定位柱，设置于该治具平台上；以及 第二定位柱，设置于该治具平台上； 其中，定义沿该横向排列的相邻该标准按键的中心点之间的距离为第一键距Pi，沿纵向排列的相邻该标准按键的中心点沿该纵向的距离为第二键距P2，任意两排该标准按键的左边缘沿该横向相差的距离为A d，该第一定位柱和该第二定位柱沿该横向的距离H满足关系式:H = nl*pl，或H = nl*pl+ Δ d，该第一定位柱和该第二定位柱沿该纵向的距离V满足关系式:V = n2*p2，其中nl、n2为整数，且nl多0，n2X);于组装时，该支撑板的第一支撑板定位孔及该薄膜开关层的第一开关层定位孔可依序穿设于该第一定位柱上，且该支撑板的第二支撑板定位孔及该薄膜开关层的第二开关层定位孔可依序穿设于该第二定位柱上。2.如权利要求1所述的键盘组装治具，其特征在于，该标准按键区域的各该标准按键的大小相同，且各该标准按键沿该横向与沿该纵向均等距排列，该标准按键区域包括沿该横向延伸的第一间隙，及沿该纵向延伸的第二间隙，该第一支撑板定位孔、该第二支撑板定位孔、该第一开关层定位孔以及该第二开关层定位孔的位置对应设置于该第一间隙和该第二间隙交叉的中心位置。3.如权利要求2所述的键盘组装治具，其特征在于，该第一键距pi等于该标准按键的长度与该第二间隙的长度之和，该第二键距P2等于该标准按键的宽度与该第一间隙的宽度之和，其中该长度为沿该横向延伸的距离，该宽度为沿该纵向延伸的距离。4.如权利要求3所述的键盘组装治具，其特征在于，该第一键距Pl等于沿该横向排列的相邻该标准按键的左边缘之间的距离，该第一键距PI在19mm?19.5mm之间。5.如权利要求1所述的键盘组装治具，其特征在于，该标准按键区域沿该纵向呈倒梯形分布，该标准按键区域包括第一排标准按键、第二排标准按键及第三排标准按键，其中该第一排标准按键为“QWERTYU1P” 10个字母键，该第二排标准按键为“ASDFGHJKL” 9个字母键，该第三排标准按键为“ZXCVBNM” 7个字母键和I个标点符号键，且该第二排标准按键的左边缘与该第一排标准按键的左边缘的距离相差为l/4*pl，该第三排标准按键的左边缘与该第二排标准按键的左边缘的距离相差为l/2*pl。6.如权利要求5所述的键盘组装治具，其特征在于，该第一排标准按键的右侧还具有2个标点符号键，该第二排标准按键的右侧还具有2个标点符号键，该第三排标准按键的右侧还具有2个标点符号键，该标准按键区还包括位于该第一排标准按键上方的第四排标准按键，该第四排标准按键为“1234567890”10个数字键和2个标点符号键，且该第一排标准按键的左边缘与该第四排标准按键的左边缘的距离相差为I /2*p I。7.如权利要求1所述的键盘组装治具，其特征在于，该键盘组装治具还包括第三定位柱，该第三定位柱设置于该治具平台上，该第三定位柱与该第一定位柱或该第二定位柱沿该横向的距离H’满足关系式:H’ =nl’*pl，或H’ =nl’*pl+Δ d，该第三定位柱与该第一定位柱或该第二定位柱沿该纵向的距离V’满足关系式:V’ =n2’*p2，其中nl’、n2’为整数，且nl’多O，n2’多O;于组装时，该支撑板的第三支撑板定位孔及该薄膜开关层的第三开关层定位孔可依序穿设于该第三定位柱上。8.如权利要求1所述的键盘组装治具，其特征在于，该键盘还包括弹性层，该弹性层设置于该薄膜开关层与该按键模组之间，该弹性层用于固定连接该按键模组的弹性体，该弹性层具有第一弹性层定位孔及第二弹性层定位孔，于组装时，该支撑板的该第一支撑板定位孔、该薄膜开关层的该第一开关层定位孔及该弹性层的该第一弹性层定位孔可依序穿设于该第一定位柱上，且该支撑板的该第二支撑板定位孔、该薄膜开关层的该第二开关层定位孔及该弹性层的该第二弹性层定位孔可依序穿设于该第二定位柱上。9.如权利要求1所述的键盘组装治具，其特征在于，该键盘还包括背光模组，该背光模组设置于该支撑板的下方，该背光模组具有第一模组定位孔及第二模组定位孔，于组装时，该背光模组的该第一模组定位孔、该支撑板的该第一支撑板定位孔及该薄膜开关层的该第一开关层定位孔可依序穿设于该第一定位柱上，且该背光模组的该第二模组定位孔、该支撑板的该第二支撑板定位孔及该薄膜开关层的该第二开关层定位孔可依序穿设于该第二定位柱上。10.如权利要求1所述的键盘组装治具，其特征在于，该键盘组装治具还包括第一预定位件和第二预定位件，该第一预定位件和该第二预定位件设置于该治具平台相邻两侧边的边缘区域上，用于于组装前预先形成该键盘的承载区域及于组装时抵压该键盘。
【文档编号】H01H11/00GK106024461SQ201610605913
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月28日
【发明人】王运涛, 左小伟
【申请人】淮安达方电子有限公司