一种电动闸刀开关的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种电动闸刀开关，包括壳体、推拉杆、伸缩电缸、横梁、应急拉杆，壳体下部中央位置设置有伸缩电缸，伸缩电缸底部设置有堵头，堵头上部安装有卡簧；推拉杆上下滑动安装在伸缩电缸中；推拉杆顶部安装有推拉环，横梁滑动安装在两个竖直滑槽中，两个竖直滑槽分别安装在壳体内部两侧；推拉杆上套装有上竖直弹簧和下竖直弹簧；横梁前后两侧分别均布安装有四个插刀；应急拉杆滑动安装在推拉杆内部。本发明通过设置有上下伸缩的电缸以及水平弹簧和竖直弹簧，实现了开关快速安全闭合和断开的目的，结构独特，使用安全。本发明依靠弹簧作用，实现开关的快速动作，达到瞬时分/合闸目的。
【专利说明】
一种电动闸刀开关
技术领域
[0001]本发明涉及一种电气设备，具体涉及一种电动闸刀开关，属于电气设备技术领域。
【背景技术】
[0002]电气开关是工厂车间以及家用比较常见的一种电气设备，闸刀开关是其中使用频率较高的一种，现有的刀闸开关多为裸露式，通过人手工进行开闭，存在漏电触电的危险，因此设计一种封闭式刀闸开关安全性将会更高;且能够快速响应。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种电动闸刀开关，其通过设置有上下伸缩的电缸以及水平弹簧和竖直弹簧，实现了开关快速安全闭合和断开的目的，结构独特，使用安全。
[0004]本发明米取的技术方案为:一种电动闸刀开关，包括壳体、推拉杆、伸缩电缸、横梁、应急拉杆，所述的壳体包括前壳体和后壳体，所述的壳体下部中央位置设置有伸缩电缸，所述的伸缩电缸底部设置有堵头，所述的堵头上部安装有卡簧，所述的卡簧与伸缩电缸的活塞杆卡装在一起;所述的推拉杆上下滑动安装在伸缩电缸中，推拉杆下部与卡簧卡装；推拉杆顶部安装有推拉环，所述的推拉环下方设置有挡环，推拉杆中部固定安装有横梁，所述的横梁滑动安装在两个竖直滑槽中，所述的两个竖直滑槽分别安装在壳体内部两侧;推拉杆上套装有上竖直弹簧和下竖直弹簧，所述的上竖直弹簧上端与挡环下端面接触，上竖直弹簧下端与横梁上端面接触;所述的下竖直弹簧上端与横梁下端面接触，下竖直弹簧下端与推拉杆下部的台阶面相接触;横梁前后两侧分别均布安装有四个插刀，所述的前壳体和后壳体内部两侧分别安装有四个插座，并分别与横梁上的插刀相对应;横梁上部两侧分别安装有一个快动头，所述的快动头中滑动安装有滑块，所述的滑块一端转动安装有滑轮，滑块另一端安装有横向弹簧，所述的两个滑轮分别与壳体内部两侧相互接触;壳体内部两侧中央位置分别设置有上滑槽和下滑槽;所述的应急拉杆滑动安装在推拉杆内部，应急拉杆下端压装在卡簧上部。
[0005]进一步的，所述的前壳体和后壳体外侧分别设置有电缸接线头，所述的电缸接线头分别与壳体内部的电线相连接，所述的电线与伸缩电缸相连接。
[0006]进一步的，所述的上滑槽和下滑槽均为半圆形，并与滑轮的外径相配合。
[0007]进一步的，所述的应急拉杆向下压卡簧时，所述的推拉杆与伸缩电缸的活塞杆脱离连接。
[0008]由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点:本发明通过设置有上下伸缩的电缸以及水平弹簧和竖直弹簧，实现了开关快速安全闭合和断开的目的，结构独特，使用安全。本发明依靠弹簧作用，实现开关的快速动作，达到瞬时分/合闸目的。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
[0010]图2为本发明隐藏部分零件后的装配立体结构示意图。
[0011]图3为本发明隐藏部分零件后的装配立体结构示意图。
[0012]图4为本发明隐藏部分零件后的装配立体结构示意图。
[0013]图5为本发明中横梁、插刀、快动头的装配立体结构示意图。
[0014]图6为本发明中横梁、插刀、快动头的装配立体结构示意图。
[0015]图7为本发明中后壳体的、两个竖直滑槽的装配立体结构示意图。
[0016]附图标号:1-前壳体;2-后壳体;3-推拉环;4-应急拉杆;5-插座;6_电缸接线头;7_伸缩电缸;8-电线;9-竖直滑槽;I O-推拉杆;11-快动头；12-横梁；13-挡环;14-上竖直弹簧；15-下竖直弹簧；16-插刀；17-卡簧；18-堵头；19-滑轮;20-滑块;21-上滑槽;22-下滑槽;23-横向弹簧。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所不，一种电动闸刀开关，包括壳体、推拉杆10、伸缩电缸7、横梁12、应急拉杆4，壳体包括前壳体I和后壳体2，壳体下部中央位置设置有伸缩电缸7，伸缩电缸7底部设置有堵头18，所述的堵头18上部安装有卡簧17，卡簧17与伸缩电缸7的活塞杆卡装在一起。推拉杆10上下滑动安装在伸缩电缸7中，推拉杆10下部与卡簧17卡装。推拉杆1顶部安装有推拉环3，所述的推拉环3下方设置有挡环13，推拉杆1中部固定安装有横梁12，横梁12滑动安装在两个竖直滑槽9中，所述的两个竖直滑槽9分别安装在壳体内部两侧。推拉杆10上套装有上竖直弹簧14和下竖直弹簧15，所述的上竖直弹簧14上端与挡环13下端面接触，上竖直弹簧14下端与横梁12上端面接触。下竖直弹簧15上端与横梁12下端面接触，下竖直弹簧15下端与推拉杆10下部的台阶面相接触。横梁12前后两侧分别均布安装有四个插刀16，前壳体I和后壳体2内部两侧分别安装有四个插座5，并分别与横梁12上的插刀16相对应。横梁12上部两侧分别安装有一个快动头11，快动头11中滑动安装有滑块20，所述的滑块20—端转动安装有滑轮19，滑块20另一端安装有横向弹簧23，两个滑轮19分别与壳体内部两侧相互接触。壳体内部两侧中央位置分别设置有上滑槽21和下滑槽
22。应急拉杆4滑动安装在推拉杆3内部，应急拉杆4下端压装在卡簧17上部。
[0019]前壳体I和后壳体2外侧分别设置有电缸接线头6，所述的电缸接线头6分别与壳体内部的电线8相连接，所述的电线8与伸缩电缸7相连接。上滑槽21和下滑槽22均为半圆形，并与滑轮19的外径相配合。应急拉杆4向下压卡簧17时，所述的推拉杆10与伸缩电缸7的活塞杆脱离连接。
[0020]本发明的工作原理为:本发明在使用时，主要通过卡簧17将推拉杆10与伸缩电缸7的活塞缸相连接，当伸缩电缸7未工作时，两个滑轮19分别位于两个上滑槽21中，此时横梁12上的插刀16分别与壳体上的插座5接触，即本发明此时处于闭合状态；当伸缩电缸7的活塞杆向下动作时，通过卡簧17带动推拉杆10向下运动，推拉杆10带动上竖直弹簧14和下竖直弹簧15压缩，当上竖直弹簧14和下竖直弹簧15的压力达到一定程度时，即大于两个快动头11中的横向弹簧23的压力时，两个滑轮19从两个上滑槽21中快速滑出，并向下滑动至下滑槽22中，此时横梁12上的插刀16与壳体上的插座5脱离，即本发明此时处于断开状态；当有意外情况发生，伸缩电缸7无法工作时，可以向下压应急拉杆4，从而将卡簧17与推拉杆10和伸缩电缸7的活塞杆从卡装状态脱离，即将推拉杆10与伸缩电缸7的活塞杆脱离，此时通过推拉环3上下拉动推拉杆10，即可带动横梁12实现插刀16与插座5的接触和脱离，即实现本发明的快速断开和闭合。
【主权项】
1.一种电动闸刀开关，包括壳体、推拉杆(10)、伸缩电缸(7)、横梁(12)、应急拉杆(4)，所述的壳体包括前壳体(I)和后壳体(2)，所述的壳体下部中央位置设置有伸缩电缸(7)，所述的伸缩电缸(7)底部设置有堵头(18)，所述的堵头(18)上部安装有卡簧(17)，所述的卡簧(17)与伸缩电缸(7)的活塞杆卡装在一起;所述的推拉杆(10)上下滑动安装在伸缩电缸(7)中，推拉杆(10)下部与卡簧(17)卡装;推拉杆(10)顶部安装有推拉环(3)，所述的推拉环(3)下方设置有挡环(13)，推拉杆(10)中部固定安装有横梁(12)，所述的横梁(12)滑动安装在两个竖直滑槽(9)中，所述的两个竖直滑槽(9)分别安装在壳体内部两侧;推拉杆(10)上套装有上竖直弹簧(14)和下竖直弹簧(15)，所述的上竖直弹簧(14)上端与挡环(13)下端面接触，上竖直弹簧(14)下端与横梁(12)上端面接触;所述的下竖直弹簧(15)上端与横梁(12)下端面接触，下竖直弹簧(15)下端与推拉杆(10)下部的台阶面相接触;横梁(12)前后两侧分别均布安装有四个插刀(16)，所述的前壳体(I)和后壳体(2)内部两侧分别安装有四个插座(5)，并分别与横梁(12)上的插刀(16)相对应;横梁(12)上部两侧分别安装有一个快动头(11 )，所述的快动头(11)中滑动安装有滑块(2 O )，所述的滑块(2 O )—端转动安装有滑轮(19)，滑块(20)另一端安装有横向弹簧(23)，所述的两个滑轮(19)分别与壳体内部两侧相互接触;壳体内部两侧中央位置分别设置有上滑槽(21)和下滑槽(22);所述的应急拉杆(4)滑动安装在推拉杆3内部，应急拉杆(4)下端压装在卡簧(17)上部。2.如权利要求1所述的一种电动闸刀开关，其特征在于:所述的前壳体(I)和后壳体(2)外侧分别设置有电缸接线头(6 )，所述的电缸接线头(6 )分别与壳体内部的电线(8 )相连接，所述的电线(8)与伸缩电缸(7)相连接。3.如权利要求1所述的一种电动闸刀开关，其特征在于:所述的上滑槽(21)和下滑槽(22)均为半圆形，并与滑轮(19)的外径相配合。4.如权利要求1所述的一种电动闸刀开关，其特征在于:所述的应急拉杆(4)向下压卡簧(17)时，所述的推拉杆(10)与伸缩电缸(7)的活塞杆脱离连接。
【文档编号】H01H21/36GK106024482SQ201610636155
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月5日
【发明人】刘凡
【申请人】邢永安