一种智能防拉脱供电装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种智能防拉脱供电装置，包括上壳体、底座、四个用于插入插头的扁型插片的插孔组件、解锁环以及解锁杆；每个所述插孔组件包括一个子壳体、一个自锁件、一个自锁杆、一个用于插入扁型插片的插套、一个铜轴承、一个导电连接件以及一个导电棒；如此设置，使得每组三极插孔中的除了与地线连接的插孔之外的剩余两个插孔可以绕插孔的矩形开口的两条对角线的交点在上壳体表面旋转，使得该组三极插孔既可以插入三极扁型插头，又可以插入两极扁型插头，使得该供电装置可以同时插入两个三极扁型插头，或两个两极扁型插头，或一个三极扁型插头和一个两极扁型插头，提高了供电装置的使用方便性。
【专利说明】
一种智能防拉脱供电装置
技术领域
[0001]本发明涉及供电设备技术领域，尤其是涉及一种智能防拉脱供电装置。
【背景技术】
[0002]目前，室内供电装置多是插座。插座有很多种，其中包括固定于室内墙壁上的墙面插座。目前，应用比较广泛的是五孔墙面插座，如图1所示，该五孔墙面插座包括一组适用于两极扁型插头或两极圆型插头的两极插孔以及一组适用于三极扁型插头的三极插孔。插孔内置与插头上的插片插接的插套，插套与相应的零线、火线或接地线相连。显而易见地，该五孔插座只能最多同时插入一个三极插头与一个二极插头，当三极插孔被占用后，剩余的两极插孔无法插入三极插头，当两极插孔被占用后，剩余的三极插孔无法插入两极插头。
[0003]随着社会和科技进步，生产及生活中越来越多地用到各式各样的电器产品，例如:冰箱、电视、洗衣机、台式电脑等等。随着电器产品的增多，日常生活中，经常出现下述情况:待用电的电器的电源插头是三极扁型插头，但是该用电电器附近的五孔插座上仅剩一组两极插孔，导致三极扁型插头无法插入该五孔插座上，只能舍近求远地去远处的五孔插座上寻找三极插孔;或者待用电的电器的电源插头是两极插头，但是该用电电器附近的五孔插座上仅剩一组三极插孔，导致两极插头无法插入该五孔插座上，只能舍近求远地去远处的五孔插座上寻找两极插孔;上述两种情况，在日常生活中很常见，暴露了该五孔插座的使用不方便的缺陷。
[0004]因此，如何提供一种供电装置，使得该供电装置的任意一组插孔既能插入三极插头又能插入两极插头，能够避免上述的缺陷，提高供电装置的使用方便性，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种智能防拉脱供电装置，该供电装置的任意一组插孔既能插入三极插头又能插入两极插头，能够避免上述的缺陷，提高供电装置的使用方便性。
[0006]为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为:
[0007]—种智能防拉脱供电装置，上壳体、底座、四个用于插入插头的扁型插片的插孔组件、解锁环以及解锁杆；
[0008]所述上壳体的上表面上开设有用于插入插头的扁型插片的上中插孔以及下中插孔，所述上壳体的内部且位于所述上中插孔的正下方设置有用于插入扁型插片的上中插套，所述上壳体的内部且位于所述下中插孔的正下方设置有用于插入扁型插片的下中插套；
[0009]所述上壳体的上表面上开设有四个用于插入所述插孔组件的孔，一个所述孔内插入一个所述插孔组件；
[0010]每个所述插孔组件包括一个子壳体、一个自锁件、一个自锁杆、一个用于插入扁型插片的插套、一个铜轴承、一个导电连接件以及一个导电棒；
[0011]每个所述插孔组件的子壳体的上壁面上开设有用于插入扁型插片的插孔，四个所述插孔组件一共对应四个插孔，其中两个插孔在所述上壳体的上表面上的分布位置满足该两个插孔与所述下中插孔构成一组用于插入三极扁型插头的三极插孔，剩余两个插孔在所述上壳体的上表面上的分布位置满足该两个插孔与所述上中插孔构成一组用于插入三极扁型插头的三极插孔；
[0012]所述插孔组件中的自锁件设置于所述子壳体的内部且设置于所述子壳体的上壁面的内表面上，且间隔一定距离地位于所述插套的上方，所述自锁件包括自锁板与固定板，所述自锁板与固定板相距一定距离构成一个用于导向自锁插片的空间，所述自锁板的且靠近所述固定板的长宽侧面上具有一个用于自锁的斜面，所述斜面的延伸面与所述待插入的插片的长宽侧面的两面交线经过所述插片的宽度方向，所述斜面与相对应的所述插片的长宽侧面的之间的间距从上往下逐渐增大，所述斜面与相对应的所述插片的长宽侧面之间的最小间距小于所述自锁杆的直径，所述斜面与相对应的所述插片的长宽侧面之间的最大间距大于所述自锁杆的直径；
[0013]所述自锁杆为圆柱状外形，且其轴向中心线平行于所述插片的宽度方向放置，且设置于所述自锁板的斜面与相应的所述插片的长宽侧面之间的间隙内；
[0014]所述子壳体的周向侧面上设置有两个用于导向所述自锁杆沿插片的长度方向上下滑动且限制所述自锁杆横向位移的长条形的导向开口；
[0015]所述解锁环同时环绕套设在每组三极插孔的两个插孔组件的子壳体的周向侧面上，所述解锁环的内环形面上开设有用于嵌设所述自锁杆的轴向两端的开口槽，所述自锁杆的轴向两端分别从相应的所述子壳体上的导向开口中伸出并搭接在所述解锁环的开口槽中；
[0016]所述解锁杆的的底端与所述解锁环的上表面铰接连接，且所述解锁杆的顶端穿透所述上壳体露出在外，通过外力插拔所述解锁杆以控制所述解锁环的上下升降，进而自锁或解锁所述自锁杆；
[0017]所述下中插套与所述上中插套通过导电棒固定在所述底座上，所述下中插套与所述上中插套一共对应两个导电棒，且该两个所述导电棒的下端穿透所述底座露出在外以用于与电源的地线相连接；
[0018]所述插孔组件中的插套设置于所述子壳体的内部且位于所述插孔的正下方；
[0019]每个所述铜轴承通过套设在其各自内圈中的导电棒固定在所述底座上，四个所述铜轴承一共对应四个导电棒，且该四个所述导电棒的下端穿透所述底座露出在外以用于相应地与电源的火线或者零线相连接；
[0020]每个所述插孔组件中的铜轴承的外圈通过所述导电连接件与该插孔组件中的插套固定连接，且该铜轴承的轴向中心线穿过该插孔组件中的插孔的长方形开口的两条对角线的交点以使得该子壳体可以沿该铜轴承的轴向中心线旋转。
[0021]优选的，所述解锁环为一个闭合环，包括位于两端的两个半圆部以及位于两个半圆部之间的直线部，所述半圆部的圆心与相邻的所述子壳体的径向截面的圆心重合，且所述半圆部的内径与相邻的所述子壳体的径向截面的外径相同。
[0022]优选的，所述导电连接件包括用于套设在所述铜轴承外圈上的圆形槽以及用于连接所述插套的铜导电棒，所述铜导电棒垂直设置于所述圆形槽的底面外侧，且所述铜导电棒的轴向中心线、所述圆形槽的轴向中心线以及所述铜轴承的轴向中心线三者重合。
[0023]与现有技术相比，本发明提供了一种智能防拉脱供电装置，包括上壳体、底座、四个用于插入插头的扁型插片的插孔组件、解锁环以及解锁杆;每个所述插孔组件包括一个子壳体、一个自锁件、一个自锁杆、一个用于插入扁型插片的插套、一个铜轴承、一个导电连接件以及一个导电棒;如此设置，使得每组三极插孔中的除了与地线连接的插孔之外的剩余两个插孔可以绕插孔的矩形开口的两条对角线的交点在上壳体表面旋转，使得该组三极插孔既可以插入三极扁型插头，又可以插入两极扁型插头，使得该供电装置既可以同时插入两个三极扁型插头，又可以同时插入两个两极扁型插头，还可以同时插入一个三极扁型插头和一个两极扁型插头，避免了上述的插头与插孔不相匹配，需要舍近求远地去远处另寻合适插孔的缺陷，提高了供电装置的使用方便性。
[0024]进一步的，本发明提供的智能防拉脱供电装置还包括自锁件、自锁杆、解锁环以及解锁杆，使得插片插入插套后，会被自锁在上述自锁件中，防止插片非故意非人为地从上述插孔中拉脱，从而提高了上述供电装置的使用方便性与安全性，且当需要将插片从上述插孔中拔出时，可以通过解锁杆与解锁环破坏上述的自锁功能，实现解锁，顺利地将插片拔出从插孔中拔出。
【附图说明】
[0025]图1为五孔墙面插座的俯视结构示意图；
[0026]图2为本发明实施例提供的适用于两极扁型插头的供电装置的俯视结构示意图；
[0027]图3为本发明实施例提供的适用于三极扁型插头的供电装置的俯视结构示意图；
[0028]图4为图2与图3的供电装置的结构示意图；
[0029]图5为图4中解锁环的俯视结构示意图；
[0030]图6为图5的中心横剖面结构示意图；
[0031 ]图7为图4中子壳体上的导向开口的结构不意图。
[0032]图中:01五孔墙面插座；
[0033]I上壳体，101上中插孔，102下中插孔，2底座，3插孔组件，301子壳体，3011导向开口，302自锁件，3021自锁板，3022固定板，303自锁杆，304插套，305铜轴承，306导电连接件，3061铜导电棒，3062圆形槽，307导电棒，308插孔，4解锁环，401半圆部，402直线部，403开口槽，5解锁杆，6插片。
【具体实施方式】
[0034]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0036]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]如图1至图7所不，图1为五孔墙面插座的俯视结构不意图；图2为本发明实施例提供的适用于两极扁型插头的供电装置的俯视结构示意图；图3为本发明实施例提供的适用于三极扁型插头的供电装置的俯视结构示意图；图4为图2与图3的供电装置的结构示意图；图5为图4中解锁环的俯视结构示意图；图6为图5的中心横剖面结构示意图；图7为图4中子壳体上的导向开口的结构示意图。
[0038]此处解释，鉴于本发明提供的供电装置包括两组三极插孔，如图2与图3所示，每组三极插孔没有一条能用来剖切该三极插孔的三个插孔308且能够同时体现三个插孔308内部结构的对称线，因此，图4中，本发明取上述两组三极插孔的任意一组，然后将该组三极插孔的结构全部以剖视图来表示，该剖视图只体现该供电装置的内部结构的位置关系与连接关系，只是一个示意的结构图，并不代表沿该供电装置的某个真实切面的剖切结构图。
[0039]图7中，为了充分表不子壳体301上的导向开口3011的长度与宽度大小以及导向开口 3011与子壳体301内部其它零部件的位置相对关系，图7中保留了子壳体301的内部其它零部件结构，且用虚线表示，外面可以看到的线条用实线表示。
[0040]本发明提供了一种智能防拉脱供电装置，上壳体1、底座2、四个用于插入插头的扁型插片6的插孔组件3、解锁环4以及解锁杆5;
[0041]所述上壳体I的上表面上开设有用于插入插头的扁型插片6的上中插孔101以及下中插孔102，所述上壳体I的内部且位于所述上中插孔101的正下方设置有用于插入扁型插片6的上中插套，所述上壳体I的内部且位于所述下中插孔102的正下方设置有用于插入扁型插片6的下中插套；
[0042]所述上壳体I的上表面上开设有四个用于插入所述插孔组件3的孔，一个所述孔内插入一个所述插孔组件3;
[0043]每个所述插孔组件3包括一个子壳体301、一个自锁件302、一个自锁杆303、一个用于插入扁型插片6的插套304、一个铜轴承305、一个导电连接件306、一个导电棒307;
[0044]每个所述插孔组件3的子壳体301的上壁面上开设有用于插入扁型插片6的插孔308，四个所述插孔组件3—共对应四个插孔308，其中两个插孔308在所述上壳体I的上表面上的分布位置满足该两个插孔308与所述下中插孔102构成一组用于插入三极扁型插头的三极插孔，剩余两个插孔308在所述上壳体I的上表面上的分布位置满足该两个插孔308与所述上中插孔101构成一组用于插入三极扁型插头的三极插孔;此处解释，鉴于国内电器插头很少有两极柱型插头，而多是两极扁型插头，因此本发明提供的供电装置上的插孔308均是用于插入扁型插片6的插孔308，该插孔308的开口为一个矩形；
[0045]所述插孔组件3中的自锁件302设置于所述子壳体301的内部且设置于所述子壳体301的上壁面的内表面上，且间隔一定距离地位于所述插套304的上方，所述自锁件302包括自锁板3021与固定板3022，所述自锁板3021与固定板3022相距一定距离构成一个用于导向自锁插片6的空间，所述自锁板3021的且靠近所述固定板3022的长宽侧面上具有一个用于自锁的斜面，所述斜面与所述待插入的插片6的长宽侧面的两面交线经过所述插片6的宽度方向，所述斜面的延伸面与相对应的所述插片6的长宽侧面的之间的间距从上往下逐渐增大，所述斜面与相对应的所述插片6的长宽侧面之间的最小间距小于所述自锁杆303的直径，所述斜面与相对应的所述插片6的长宽侧面之间的最大间距大于所述自锁杆303的直径;此处，通过上述斜面、自锁杆303以及插入后的插片6本身来实现插片6的自锁功能，当插片6插入插套304后，通过提拔解锁杆5，进而将解锁环4抬起，由于自锁杆303的轴向两端搭接在解锁环4的开口槽403中，此时，自锁杆303会随着解锁环4的上升而上升，并最终卡紧在斜面与插片6的长宽侧面之间，从而实现自锁功能，防止插片6非故意非人为地从上述插孔308中拉脱;如果不提拔解锁杆5，当插片6在外力作用下向上运动时，会带动自锁杆303—起上升，使得自锁杆303最终卡紧在斜面与插片6的长宽侧面之间，从而实现自锁功能，防止插片6非故意非人为地从上述插孔308中拉脱；当需要将插片6从上述插孔308中拔出时，首先按压解锁杆5，促使解锁环4下移，由于自锁杆303的轴向两端搭接在解锁环4的开口槽403中，此时，自锁杆303会随着解锁环4的下移而下移，并最终破坏上述的卡紧状态，从而实现解锁功能，顺利地将插片6拔出；上述自锁件302、自锁杆303、解锁环4以及解锁杆5均为电绝缘塑料件；
[0046]所述自锁杆303为圆柱状外形，且其轴向中心线平行于所述插片6的宽度方向放置，且设置于所述自锁板3021的斜面与相应的所述插片6的长宽侧面之间的间隙内；
[0047]所述子壳体301的周向侧面上设置有两个用于导向所述自锁杆303沿插片6的长度方向上下滑动且限制所述自锁杆303横向位移的长条形的导向开口 3011;此处解释，该导向开口 3011限制自锁杆303的横向位移，是为了使得插片6插入后，该自锁杆303始终在自锁板3021与插片6之间，如果自锁杆303向固定板3022横向位移，当插片6插入时，有可能插片6会顶在该自锁杆303上，而不能顺利插入，还有可能，自锁杆303横向位移过大，插片6插入后，自锁杆303跑到插片6与固定板3022之间，影响供电装置的正常使用；
[0048]所述解锁环4同时环绕套设在每组三极插孔的两个插孔组件3的子壳体301的周向侧面上，所述解锁环4的内环形面上开设有用于嵌设所述自锁杆303的轴向两端的开口槽403，所述自锁杆303的轴向两端分别从相应的所述子壳体301上的导向开口 3011中伸出并搭接在所述解锁环4的开口槽403中；此处解释，在插孔组件3的子壳体301旋转的过程中，自锁杆303的露出在子壳体301外的轴向两端也会随着一起旋转，但是在旋转过程中，自锁杆303的轴向两端始终在解锁环4的开口槽403中，不会脱离；
[0049]所述解锁杆5的的底端与所述解锁环4的上表面铰接连接，且所述解锁杆5的顶端穿透所述上壳体I露出在外，通过外力插拔所述解锁杆5以控制所述解锁环4的上下升降，进而自锁或解锁所述自锁杆303;
[0050]所述下中插套304与所述上中插套304通过导电棒307固定在所述底座2上，所述下中插套与所述上中插套一共对应两个导电棒，且该两个所述导电棒307的下端穿透所述底座2露出在外以用于与电源的地线相连接;此处解释，该2个导电棒307是固定在底座2上的，底座2通常是塑料材质，该导电棒307可以在塑料成型过程中预埋于此，然后与塑料底座2—块成型，成为一体件；
[0051]所述插孔组件3中的插套304设置于所述子壳体301的内部且位于所述插孔308的正下方；
[0052]每个所述铜轴承305通过套设在其各自内圈中的导电棒307固定在所述底座2上，四个所述铜轴承一共对应四个导电棒，且该四个所述导电棒307的下端穿透所述底座2露出在外以用于相应地与电源的火线或者零线相连接;此处解释，该4个导电棒307是固定在底座2上的，底座2通常是塑料材质，该导电棒307可以在塑料成型过程中预埋于此，然后与塑料底座2—块成型，成为一体件；
[0053]每个所述插孔组件3中的铜轴承305的外圈通过所述导电连接件306与该插孔组件3中的插套304固定连接，且该铜轴承305的轴向中心线穿过该插孔组件3中的插孔308的长方形开口的两条对角线的交点以使得该子壳体301可以沿该铜轴承305的轴向中心线旋转；此处解释，该插孔组件3中的插孔308只有绕着其长方形开口的两条对角线的交点在上壳体I表面进行旋转，才可以使得该组三极插孔既可以插入三极插片6，也可以插入两极插片6，绕其它的点均不可以，因此，此处将该铜轴承305的轴向中心线穿过该插孔组件3中的插孔308的长方形开口的两条对角线的交点，外表上看是插孔组件3的子壳体301沿着该铜轴承305的轴向中心线旋转，但达到的效果是，该插孔组件3中的插孔308绕着其长方形开口的两条对角线的交点在上壳体I表面进行旋转;此处铜轴承305既有使得其他部件顺利旋转的机械功能，又有将插套304与火线或零线电连接的导电功能。
[0054]在本发明的一个实施例中，所述解锁环4为一个闭合环，包括位于两端的两个半圆部401以及位于两个半圆部401之间的直线部402，所述半圆部401的圆心与相邻的所述子壳体301的径向截面的圆心重合，且所述半圆部401的内径与相邻的所述子壳体301的径向截面的外径相同；如此设置，使得任何一个子壳体301均可以紧贴上述半圆部401的内环面进行旋转，一是为了结构紧凑，而是为了避免自锁杆303的轴向两端从解锁环4的开口槽403中滑脱，失去自锁功能。
[0055]在本发明的一个实施例中，所述导电连接件306包括用于套设在所述铜轴承305外圈上的圆形槽3062以及用于连接所述插套304的铜导电棒3061，所述铜导电棒3061垂直设置于所述圆形槽3062的底面外侧，且所述铜导电棒3061的轴向中心线、所述圆形槽3062的轴向中心线以及所述铜轴承305的轴向中心线三者重合;三者的轴向中心线重合，只为了实现该插孔组件3中的插孔308绕着其长方形开口的两条对角线的交点在上壳体I表面进行旋转。
[0056]本申请未详细描述的方法及装置均为现有技术。
[0057]本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种智能防拉脱供电装置，其特征在于，上壳体、底座、四个用于插入插头的扁型插片的插孔组件、解锁环以及解锁杆； 所述上壳体的上表面上开设有用于插入插头的扁型插片的上中插孔以及下中插孔，所述上壳体的内部且位于所述上中插孔的正下方设置有用于插入扁型插片的上中插套，所述上壳体的内部且位于所述下中插孔的正下方设置有用于插入扁型插片的下中插套； 所述上壳体的上表面上开设有四个用于插入所述插孔组件的孔，一个所述孔内插入一个所述插孔组件； 每个所述插孔组件包括一个子壳体、一个自锁件、一个自锁杆、一个用于插入扁型插片的插套、一个铜轴承、一个导电连接件以及一个导电棒； 每个所述插孔组件的子壳体的上壁面上开设有用于插入扁型插片的插孔，四个所述插孔组件一共对应四个插孔，其中两个插孔在所述上壳体的上表面上的分布位置满足该两个插孔与所述下中插孔构成一组用于插入三极扁型插头的三极插孔，剩余两个插孔在所述上壳体的上表面上的分布位置满足该两个插孔与所述上中插孔构成一组用于插入三极扁型插头的三极插孔； 所述插孔组件中的自锁件设置于所述子壳体的内部且设置于所述子壳体的上壁面的内表面上，且间隔一定距离地位于所述插套的上方，所述自锁件包括自锁板与固定板，所述自锁板与固定板相距一定距离构成一个用于导向自锁插片的空间，所述自锁板的且靠近所述固定板的长宽侧面上具有一个用于自锁的斜面，所述斜面的延伸面与所述待插入的插片的长宽侧面的两面交线经过所述插片的宽度方向，所述斜面与相对应的所述插片的长宽侧面的之间的间距从上往下逐渐增大，所述斜面与相对应的所述插片的长宽侧面之间的最小间距小于所述自锁杆的直径，所述斜面与相对应的所述插片的长宽侧面之间的最大间距大于所述自锁杆的直径； 所述自锁杆为圆柱状外形，且其轴向中心线平行于所述插片的宽度方向放置，且设置于所述自锁板的斜面与相应的所述插片的长宽侧面之间的间隙内； 所述子壳体的周向侧面上设置有两个用于导向所述自锁杆沿插片的长度方向上下滑动且限制所述自锁杆横向位移的长条形的导向开口 ； 所述解锁环同时环绕套设在每组三极插孔的两个插孔组件的子壳体的周向侧面上，所述解锁环的内环形面上开设有用于嵌设所述自锁杆的轴向两端的开口槽，所述自锁杆的轴向两端分别从相应的所述子壳体上的导向开口中伸出并搭接在所述解锁环的开口槽中；所述解锁杆的的底端与所述解锁环的上表面铰接连接，且所述解锁杆的顶端穿透所述上壳体露出在外，通过外力插拔所述解锁杆以控制所述解锁环的上下升降，进而自锁或解锁所述自锁杆； 所述下中插套与所述上中插套通过导电棒固定在所述底座上，所述下中插套与所述上中插套一共对应两个导电棒，且该两个所述导电棒的下端穿透所述底座露出在外以用于与电源的地线相连接； 所述插孔组件中的插套设置于所述子壳体的内部且位于所述插孔的正下方； 每个所述铜轴承通过套设在其各自内圈中的导电棒固定在所述底座上，四个所述铜轴承一共对应四个导电棒，且该四个所述导电棒的下端穿透所述底座露出在外以用于相应地与电源的火线或者零线相连接； 每个所述插孔组件中的铜轴承的外圈通过所述导电连接件与该插孔组件中的插套固定连接，且该铜轴承的轴向中心线穿过该插孔组件中的插孔的长方形开口的两条对角线的交点以使得该子壳体可以沿该铜轴承的轴向中心线旋转。2.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述解锁环为一个闭合环，包括位于两端的两个半圆部以及位于两个半圆部之间的直线部，所述半圆部的圆心与相邻的所述子壳体的径向截面的圆心重合，且所述半圆部的内径与相邻的所述子壳体的径向截面的外径相同。3.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述导电连接件包括用于套设在所述铜轴承外圈上的圆形槽以及用于连接所述插套的铜导电棒，所述铜导电棒垂直设置于所述圆形槽的底面外侧，且所述铜导电棒的轴向中心线、所述圆形槽的轴向中心线以及所述铜轴承的轴向中心线三者重合。
【文档编号】H01R13/20GK106058542SQ201610634750
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月4日 公开号201610634750.3, CN 106058542 A, CN 106058542A, CN 201610634750, CN-A-106058542, CN106058542 A, CN106058542A, CN201610634750, CN201610634750.3
【发明人】俎春红, 吴淑花, 俎慧青, 王燕, 马学梅
【申请人】国网山东省电力公司商河县供电公司, 国家电网公司