10kV油浸式变压器制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种10kV油浸式变压器制造方法，包括，将使用冷轧晶粒取向硅钢片制作非晶合金材料的铁芯搭接端面用固封胶封住，并将合上的铁心铁轭部分和两个不套绕组的铁心柱用纸槽和收缩带绑紧；采用漆包铜导线绕制高压绕组，高压绕组的线圈层间采用菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护；低压绕组由整张铜箔绕制而成，低压绕组的线圈层间采用双层菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护，分别将高压绕组、低压绕组和铁心组合在一起；然后将组合好的高压绕组、低压绕组和铁心放入到油箱内；采用真空注油工艺向油箱内注入变压器油。实现降低设备故障率的优点。
【专利说明】
1〇kV油浸式变压器制造方法[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及电力设备领域，具体地，涉及一种10kV油浸式变压器制造方法。【背景技术】
[0003]目前，电力系统中电力设备大多采用的计划检修体制存在着严重缺陷，如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等，这使世界各国每年在设备维修方面耗资巨大。而长期以来，我国电力系统对电力设备执行定期检修制度，即根据计划的时间周期对设备检测和维护，这样就存在检修过度和检修不足的弊端。因电力系统一处故障，往往会造成大面积的停电。而现有的电力设备存在故障率比较高的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种10kV油浸式变压器制造方法，以实现降低设备故障率的优点。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种10kV油浸式变压器制造方法，包括，将使用冷乳晶粒取向硅钢片制作非晶合金材料的铁芯搭接端面用固封胶封住，并将合上的铁心铁辄部分和两个不套绕组的铁心柱用纸槽和收缩带绑紧；采用漆包铜导线绕制高压绕组，高压绕组的线圈层间采用菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护；低压绕组由整张铜箱绕制而成，低压绕组的线圈层间采用双层菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护，分别将高压绕组、低压绕组和铁心组合在一起；然后将组合好的高压绕组、低压绕组和铁心放入到油箱内；采用真空注油工艺向油箱内注入变压器油。
[0006]优选的，所述油箱为:管式油箱或波纹油箱。
[0007]优选的，采用真空注油工艺向油箱内注入变压器油时，应确保变压器身与线圈内绝缘材料完全被变压器油浸润。
[0008]本发明的技术方案具有以下有益效果:本发明的技术方案，通过对变压器制作工艺的改进，从而达到降低设备故障率的目的。【具体实施方式】
[0009]—种10kV油浸式变压器制造方法，包括，将使用冷乳晶粒取向硅钢片制作非晶合金材料的铁芯搭接端面用固封胶封住，并将合上的铁心铁辄部分和两个不套绕组的铁心柱用纸槽和收缩带绑紧；采用漆包铜导线绕制高压绕组，高压绕组的线圈层间采用菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护；低压绕组由整张铜箱绕制而成，低压绕组的线圈层间采用双层菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护，分别将高压绕组、低压绕组和铁心组合在一起；然后将组合好的高压绕组、低压绕组和铁心放入到油箱内；采用真空注油工艺向油箱内注入变压器油。
[0010]优选的，所述油箱为:管式油箱或波纹油箱。[〇〇11] 优选的，采用真空注油工艺向油箱内注入变压器油时，应确保变压器身与线圈内绝缘材料完全被变压器油浸润。
[0012]变压器油应是标准的矿物油，油的闪点不低于140° C，除抗氧化剂外，不得加任何添加剂。其物理参数如下:(1)击穿电压:^35kV(2)介质损耗因数tanS(90°C):彡1 ? 0%。
[0013]油温测量装置:变压器应有供玻璃温度计用的管座。管座应设在油箱的上部，并伸入油内 120mm± 10mm。
[0014]信号温度计的安装位置应便于观察。
[0015]冷却装置:散热器的数量及冷却能力应能散去总损耗所产生的热量。
[0016]油漆和防锈要求:变压器油箱内外及附件除有色金属和镀锌铁件外，所有金属件均应除锈喷漆，油漆具有自防污能力，并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质。 [〇〇17]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种lOkV油浸式变压器制造方法，其特征在于，包括，将使用冷乳晶粒取向硅钢片制作非晶合金材料的铁芯搭接端面用固封胶封住，并将合 上的铁心铁辄部分和两个不套绕组的铁心柱用纸槽和收缩带绑紧；采用漆包铜导线绕制高压绕组，高压绕组的线圈层间采用菱格上胶绝缘纸进行绝缘防 护；低压绕组由整张铜箱绕制而成，低压绕组的线圈层间采用双层菱格上胶绝缘纸进行绝 缘防护，分别将高压绕组、低压绕组和铁心组合在一起；然后将组合好的高压绕组、低压绕组和铁心放入到油箱内；采用真空注油工艺向油箱内注入变压器油。2.根据权利要求1所述的10kV油浸式变压器制造方法，其特征在于，所述邮箱为:管式 油箱或波纹油箱。3.根据权利要求1所述的10kV油浸式变压器制造方法，其特征在于，采用真空注油工艺 向油箱内注入变压器油时，应确保变压器身与线圈内绝缘材料完全被变压器油浸润。
【文档编号】H01F41/061GK106098350SQ201610391925
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201610391925.2, CN 106098350 A, CN 106098350A, CN 201610391925, CN-A-106098350, CN106098350 A, CN106098350A, CN201610391925, CN201610391925.2
【发明人】叶金, 叶光岩, 叶淑景, 王家祥
【申请人】柳州市海格电气有限公司