多功能剥线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拆解设备，特别是涉及一种能同时剖开电线两侧绝缘套的多功能剥线机。
【背景技术】
[0002]目前，在废旧电线电缆回收拆解行业中，有的采用人工刀削，有的采用焚烧，有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。不管是采用人工刀削的方法，还是采用焚烧的方法，其效率均很低，而且，当废旧电线电缆采用焚烧时，会对环境造成严重的污染。
[0003]为了提高拆解效率，本申请人在申请日为2011年05月01日，申请号为201120136023.7的中国实用新型中公开了一种多功能剥线机，包括设置在机架上的支架，支架上设有与转轴配合插接的刀辊，其转轴设置在支架上，转轴通过传动装置与设置在机架底部的电机相连，所述刀辊一侧设有与支架固接的进线孔座，所述刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成，其刀辊一组由上刀辊和下辊轴组成，其上刀辊设有与光槽上下对应的环形刀片，其光槽设置在下辊轴的外壁，所述上刀辊和下辊轴的同一侧设有上下对应的滚齿槽，所述机架上设有与滚齿槽相对应的刀架；支架上设有稳定装置，该稳定装置包括有与转轴一和转轴二配合插接的稳定模块，设置在顶筒上并通过螺栓与支架螺接的固定板，固定板上螺接有与模块上下对应的调节圆轮缘手轮，所述固定板与稳定模块之间设有与调节圆轮缘手轮固接的调节弹簧，其稳定模块顶面螺接固定有定位杆，所述调节弹簧与定位杆插接。上述的多功能剥线机可以适合不同直径、不同型号的废旧电线电缆的拆解，提高拆解效率，降低工人的劳动强度；但是这种多功能剥线机在工作时只能剖开电线一侧的绝缘套，对于直径比较大的电线，在剖开一侧绝缘套后还不能起到完全拆解的目的，要把电线的绝缘部分与金属部分分开仍不方便，因此如果能同时剖开电线两侧的绝缘套，对于拆解电线，可以提尚拆解效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种能同时剖开电线两侧绝缘套的多功能剥线机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型一种多功能剥线机，包括设置在机架上的支架，在所述的支架上设置上转动轴和下转动轴，所述的下转动轴由设置在机架底部的电机驱动，在所述的上转动轴和下转动轴上对应设置若干个压料齿轮，所述的压料齿轮齿面中间设置有凹槽，在所述的凹槽中设置刀片，所述的刀片固定在刀架上。
[0006]上述的多功能剥线机，在所述的支架上设置传动齿轮一和传动齿轮二，在所述的下转动轴上设置传动齿轮三，在所述的上转动轴上设置传动齿轮四，所述的传动齿轮一分别与传动齿轮二和传动齿轮三齿合，所述的传动齿轮二分别与传动齿轮一和传动齿轮四齿入口 ο
[0007]上述的多功能剥线机，在所述的支架进线处设置进线孔座面板，在所述的进线孔座面板上设置进线孔。
[0008]上述的多功能剥线机，在所述的上转动轴两端上方分别设置稳定模块，所述的稳定模块顶面分别螺接固定有定位杆，在所述的定位杆由轴承连接在支架上，在所述的定位杆上设置链条。
[0009]上述的多功能剥线机，在所述的链条外侧设置保护套。
[0010]上述的多功能剥线机，在所述的上转动轴两端的下方与下转动轴两端之间设置弹黃。
[0011]上述的多功能剥线机，在所述的机架外侧的面板上设置锁紧部件，所述的锁紧部件包括磁铁或插销。
[0012]本实用新型的有益效果是:1、通过在上转动轴和下转动轴上对应设置若干个压料齿轮，在压料齿轮齿面中间设置有凹槽和刀片，一方面可以带动电线进料，同时对电线的上下侧同时进行剖开操作，提高工作效率；2、通过设置传动齿轮一和传动齿轮二，由下转动轴带动上转动轴转动，使上转动轴和下转动轴实现同步转动，。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型多功能剥线机作进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的立体图之一。
[0015]图2是本实用新型的立体图之二。
[0016]图3是本实用新型正视图。
[0017]图4是图3中进线孔放大结构示意图。
[0018]图5是传动齿轮结构示意图。
[0019]图6是链条结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至5所示的多功能剥线机，包括设置在机架I上的支架2，在支架2上设置上转动轴3和下转动轴4，下转动轴4由设置在机架I底部的电机5驱动，在上转动轴3和下转动轴4上对应设置若干个压料齿轮6，压料齿轮6齿面中间设置有凹槽，在凹槽中设置刀片7，压料齿轮6用于压紧电线，刀片7用于剥开电线的绝缘套，刀片7固定在刀架8上，可以用螺丝固定。在支架2上设置传动齿轮一 9和传动齿轮二 10，在下转动轴4上设置传动齿轮三11，在上转动轴3上设置传动齿轮四12，传动齿轮一 9分别与传动齿轮二 10和传动齿轮三11齿合，传动齿轮二 10分别与传动齿轮一 9和传动齿轮四12齿合，这样当电机5驱动下转动轴4转动时，下转动轴4带动传动齿轮三11转动，传动齿轮三11带动传动齿轮一 9转动，传动齿轮一 9带动传动齿轮二 10转动，传动齿轮二 10带动传动齿轮四12转动，传动齿轮四12带动上转动轴3转动，从而实现上转动轴3和下转动轴4同步转动；在支架2进线处设置进线孔座面板13，在进线孔座面板13上设置进线孔14，用于放置电线，这样压料齿轮6就可以带动电线运动，当电线在运动过程中，刀片7同时切开绝缘套。
[0021]如图1和图6所示，在上转动轴3两端上方分别设置稳定模块15，稳定模块15顶面分别螺接固定有定位杆16，在定位杆16上设置摇手，在定位杆16由轴承17连接在支架2上，在定位杆16上设置链条18，通过链条18转动，带动定位杆16移动，使上转动轴3两端同步移动，即同时上升，同时下降，使上转动轴3上的压料齿轮6压紧电线，这样不会出现剥线不彻底现象，也不会出现卡线现象；在上转动轴3两端的下方与下转动轴4两端之间设置弹簧20，当上转动轴3两端同时上升时，弹簧20可以使起到支撑复位作用。作为本实用新型的进一步改进措施，在链条18外侧设置保护套19，可以起到保护作用，防止工人受到伤害。
[0022]如图2和图3所示，在机架I外侧的面板21上设置锁紧部件22，锁紧部件22包括磁铁或插销，用于锁紧面板21。
[0023]上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多功能剥线机，包括设置在机架⑴上的支架(2)，在所述的支架(2)上设置上转动轴(3)和下转动轴(4)，所述的下转动轴(4)由设置在机架(I)底部的电机(5)驱动，其特征在于:在所述的上转动轴(3)和下转动轴(4)上对应设置若干个压料齿轮￠)，所述的压料齿轮(6)齿面中间设置有凹槽，在所述的凹槽中设置刀片(7)，所述的刀片(7)固定在刀架⑶上。
2.根据权利要求1所述的多功能剥线机，其特征在于:在所述的支架(2)上设置传动齿轮一(9)和传动齿轮二(10)，在所述的下转动轴(4)上设置传动齿轮三(11)，在所述的上转动轴(3)上设置传动齿轮四(12)，所述的传动齿轮一(9)分别与传动齿轮二(10)和传动齿轮三(11)齿合，所述的传动齿轮二(10)分别与传动齿轮一(9)和传动齿轮四(12)齿入口 ο
3.根据权利要求2所述的多功能剥线机，其特征在于:在所述的支架(2)进线处设置进线孔座面板(13)，在所述的进线孔座面板(13)上设置进线孔(14)。
4.根据权利要求2所述的多功能剥线机，其特征在于:在所述的上转动轴(3)两端上方分别设置稳定模块(15)，所述的稳定模块(15)顶面分别螺接固定有定位杆(16)，在所述的定位杆(16)由轴承(17)连接在支架(2)上，在所述的定位杆(16)上设置链条(18)。
5.根据权利要求4所述的多功能剥线机，其特征在于:在所述的链条(18)外侧设置保护套(19) ο
6.根据权利要求4所述的多功能剥线机，其特征在于:在所述的上转动轴(3)两端的下方与下转动轴(4)两端之间设置弹簧(20)。
7.根据权利要求1所述的多功能剥线机，其特征在于:在所述的机架(I)外侧的面板(21)上设置锁紧部件(22)，所述的锁紧部件(22)包括磁铁或插销。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能剥线机，涉及一种拆解设备，包括设置在机架(1)上的支架(2)，在所述的支架(2)上设置上转动轴(3)和下转动轴(4)，所述的下转动轴(4)由设置在机架(1)底部的电机(5)驱动，在所述的上转动轴(3)和下转动轴(4)上对应设置若干个压料齿轮(6)，所述的压料齿轮(6)齿面中间设置有凹槽，在所述的凹槽中设置刀片(7)，所述的刀片(7)固定在刀架(8)上，本实用新型同时对电线的上下侧进行剖开操作，进一步提高剥线效率和剥线质量。
【IPC分类】H01B15-00
【公开号】CN204407105
【申请号】CN201420627746
【发明人】谢军委
【申请人】台州市路桥艺吉电缆剥线机制造厂（普通合伙）
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年10月20日