一种全自动冷压和hi-pot测试机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池生产加工过程中使用的设备，尤其是一种适用于卷绕式锂电池的全自动冷压和h1-pot测试机。
【背景技术】
[0002]当卷绕式锂电池初步加工完毕，往往需要对电芯进行冷压定型，然后再对电芯的耐压能力进行测试。在传统的锂电池生产过程中，冷压工艺和耐压测试工艺一般在两个设备中独立完成，电芯在两个设备之间的转移极大的降低了电池的生产效率，且传统的冷压机和耐压测试机都需要人工协助才能完成冷压工艺和耐压测试功能，由于人工操作存在生产效率低、人为操作误差相对较大、工价高等缺点，从而导致电池的整体质量难以保证、成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种集冷压工艺和耐压测试功能于一身的全自动冷压和h1-pot测试机，以提高电池的生产效率、改善电池的产品质量、降低电池的生产成本。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种全自动冷压和h1-pot测试机，包括机架上的工作台，其特征在于:在工作台上设置有上料输送组件、冷压和h1-pot测试组件以及下料输送组件，所述上料输送组件用于完成电芯的自动上料，所述冷压和h1-pot测试组件将常温下冷压工艺和h1-pot测试功能集于一体，自动完成电芯常温下的冷压工艺和h1-pot测试功能，所述下料输送组件用于完成电芯的自动下料。
[0005]优选地，所述上料输送组件包括上料机械手、上料缓存拉带、上料转移机械手、上料拉带，其中所述上料机械手用于自动抓取待冷压和h1-pot测试的电芯，并将电芯放在上料缓存拉带上；所述上料缓存拉带用于将电芯运送到上料拉带一侧；所述上料转移机械手用于将电芯从上料缓存拉带转移到上料拉带中；所述上料拉带用于将电芯运送到冷压和h1-pot测试组件中。
[0006]进一步地，所述冷压和h1-pot测试组件中还设置有传送机构，所述传送机构用于将电芯传送到所述冷压和h1-pot测试组件的各工位。优选地，所述传送机构为mylar传送机构。
[0007]优选地，所述下料输送组件主要由下料拉带、非合格品拉带、非合格品转移机械手组成，所述下料拉带用于将电芯运送出所述冷压和h1-pot测试机，所述非合格品拉带用于将经h1-pot测试不合格的电芯传送出所述冷压和h1-pot测试机，所述非合格品转移机械手用于将经h1-pot测试不合格的电芯从下料拉带转移到所述非合格品拉带上；由此在下料拉带末端传送出的电芯皆为经h1-pot测试合格的电芯，在非合格品拉带末端传送出的电芯皆为经h1-pot测试不合格的电芯。
[0008]进一步地，在所述传送机构和下料拉带之间还设置有接带组件，用于实现传送机构和下料拉带之间的连接，使电芯可以流畅地从传送机构转移到下料拉带上。
[0009]本实用新型的全自动冷压和h1-pot测试机，其中冷压和h1-pot测试组件将常温下冷压工艺和h1-pot测试功能集于一身，省去了传统冷压机和耐压测试机之间的电芯转移过程，有效地提高了锂电池的生产效率；且整个工艺实现了自动化生产，无需人工干涉，生产效率高，产品成本低，制得的电池性能一致性好，特别适用于卷绕式锂电池的生产。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的全自动冷压和h1-pot测试机的俯视图；
[0011]图2为本实用新型的全自动冷压和h1-pot测试机的正视图；
[0012]其中，11-上料机械手，12_上料缓存拉带，13_上料转移机械手，14_上料拉带，2-冷压和h1-pot测试组件，21-传送机构，31-下料拉带，32-非合格品拉带33-非合格品转移机械手，34-接带组件。
【具体实施方式】
[0013]现结合【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型的全自动冷压和h1-pot测试机，包括机架上的工作台，在工作台上依次设置有上料输送组件、冷压和h1-pot测试组件2以及下料输送组件，所述上料输送组件用于完成电芯的自动上料，所述冷压和h1-pot测试组件2将常温下冷压工艺和h1-pot测试功能集于一体，自动完成电芯常温下的冷压工艺和h1-pot测试功能，所述下料输送组件用于完成电芯的自动下料。
[0015]更具体地，所述冷压和h1-pot测试机2包括机架上的工作台，在工作台上设置有上料机械手11、上料缓存拉带12、上料转移机械手13、上料拉带14、冷压和h1-pot测试组件2、下料拉带31、非合格品拉带32、非合格品转移机械手33。上料机械手11自动抓取待冷压和h1-pot测试的电芯，并将电芯放在上料缓存拉带12上；上料缓存拉带12将电芯运送到上料拉带14 一侧；上料转移机械手13将电芯从上料缓存拉带12转移到上料拉带14中；上料拉带14将电芯运送到冷压和h1-pot测试组件2中。冷压和h1-pot测试组件2中设置有传送机构21，例如mylar传送机构。传送机构21位于冷压和h1-pot测试组件2的下方，其将电芯传送到冷压和h1-pot测试组件2的各工位，由冷压和h1-pot测试组件2的各工位依序完成常温下的冷压工艺和h1-pot测试功能，然后传送机构21将经h1-pot测试后的电芯传送到下料拉带31中。在传送机构21和下料拉带31之间设置有接带组件34，接带组件34可实现传送机构21和下料拉带31之间的连接，使电芯顺畅地从传送机构21转移到下料拉带31上。下料拉带31将传送机构21传递过来的电芯运送出全自动冷压和h1-pot测试机，在电芯到达下料拉带31末端之前，非合格品转移机械手33根据h1-pot测试的结果将经h1-pot测试不合格的电芯转移到非合格品拉带32上，非合格品拉带32将经h1-pot测试不合格的电芯运送出冷压和h1-pot测试机，从而在下料拉带31末端运送出的电芯为经h1-pot测试合格的电芯，在非合格品拉带32末端运送出的电芯为经h1-pot测试不合格的电芯。
[0016]以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，本领域普通技术人员依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种全自动冷压和h1-pot测试机，包括机架上的工作台，其特征在于:在工作台上设置有上料输送组件、冷压和h1-pot测试组件以及下料输送组件，所述上料输送组件用于完成电芯的自动上料，所述冷压和h1-pot测试组件将常温下冷压工艺和h1-pot测试功能集于一体，自动完成电芯常温下的冷压工艺和h1-pot测试功能，所述下料输送组件用于完成电芯的自动下料。
2.根据权利要求1所述的全自动冷压和h1-pot测试机，其特征在于:所述上料输送组件包括上料机械手、上料缓存拉带、上料转移机械手、上料拉带，其中所述上料机械手用于自动抓取待冷压和h1-pot测试的电芯，并将电芯放在上料缓存拉带上；所述上料缓存拉带用于将电芯运送到上料拉带一侧；所述上料转移机械手用于将电芯从上料缓存拉带转移到上料拉带中；所述上料拉带用于将电芯运送到冷压和h1-pot测试组件中。
3.根据权利要求1所述的全自动冷压和h1-pot测试机，其特征在于:所述冷压和h1-pot测试组件中还设置有传送机构，所述传送机构用于将电芯传送到所述冷压和h1-pot测试组件的各工位。
4.根据权利要求3所述的全自动冷压和h1-pot测试机，其特征在于:所述传送机构为mylar传送机构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的全自动冷压和h1-pot测试机，其特征在于:所述下料输送组件主要由下料拉带、非合格品拉带、非合格品转移机械手组成，所述下料拉带用于将电芯运送出所述冷压和h1-pot测试机，所述非合格品拉带用于将经h1-pot测试不合格的电芯传送出所述冷压和h1-pot测试机，所述非合格品转移机械手用于将经h1-pot测试不合格的电芯从下料拉带转移到所述非合格品拉带上；由此在下料拉带末端传送出的电芯皆为经h1-pot测试合格的电芯，在非合格品拉带末端传送出的电芯皆为经h1-pot测试不合格的电芯。
6.根据权利要求5所述的全自动冷压和h1-pot测试机，其特征在于:在所述传送机构和下料拉带之间还设置有接带组件，用于实现传送机构和下料拉带之间的连接，使电芯可以流畅地从传送机构转移到下料拉带上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动冷压和hi-pot测试机，包括机架上的工作台，在工作台上设置有上料输送组件、冷压和hi-pot测试组件以及下料输送组件，所述上料输送组件用于完成电芯的自动上料，所述冷压和hi-pot测试组件将常温下冷压工艺和hi-pot测试功能集于一体，自动完成电芯常温下的冷压工艺和hi-pot测试功能，所述下料输送组件用于完成电芯的自动下料。本实用新型的全自动冷压和hi-pot测试机，整个工艺实现了自动化生产，无需人工干涉，生产效率高，制得的电池性能一致性好，特别适用于卷绕式锂电池的生产。
【IPC分类】H01M10-0587
【公开号】CN204424396
【申请号】CN201520094288
【发明人】李新宏, 张托盈, 范方才
【申请人】东莞市骏泰精密机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月9日