一种抗拉型采煤机电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种采煤机电缆。
【背景技术】
[0002]目前，在采煤机运行中使用的电缆，电缆会随着采煤机移动，所以一般是将动力线芯与控制线芯设置在同一个电缆结构中。根据电流要求，控制线芯只需要很小的截面就行了，但在电缆使用过程中，电缆是随着采煤机的移动而频繁移动的，控制线芯截面小，在频繁移动弯曲中就有可能被拉断，这样就无法起到控制和监控的作用。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种控制线芯抗拉能力强，有效防止电缆在随着采煤机移动弯曲时被拉断，使用寿命长的抗拉型采煤机电缆。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种抗拉型采煤机电缆，它包括动力线芯导体，在所述动力线芯导体外部设有动力线芯绝缘层，在所述动力线芯绝缘层外部设有半导电屏蔽层，所述动力线芯导体、动力线芯绝缘层和半导电屏蔽层组成动力线芯单元，所述动力线芯单元至少为一个，在所述动力线芯单元旁设有控制线芯抗拉单元，所述控制线芯抗拉单元包括至少一个控制线芯承载线芯，所述控制线芯承载线芯采用高强度航空钢丝绳绞合，其钢丝绳单丝直径约为0.30-0.40mm,在所述控制线芯承载线芯外部编织设有镀锡铜丝导体，其导线绞合节径比在6以下，所述镀锡铜丝导体的直径为
0.20-0.30mm，在所述镀锡铜丝导体外部设有控制线芯绝缘层，在所述控制线芯绝缘层外部设有内护套层，在所述动力线芯单元和控制线芯抗拉单元外部设有填充层，在所述填充层外部设有外护套层。
[0005]所述动力线芯导体由5类或6类镀锡铜导体绞合，其节径比在15以下，以使导体柔软。
[0006]所述动力线芯单元设有三个。
[0007]所述控制线芯承载线芯设有三根。
[0008]所述动力线芯绝缘层和控制线芯绝缘层为乙丙绝缘层，乙丙绝缘含胶量达到40-50%，绝缘柔软，半导电屏蔽材料采用乙丙绝缘为基料的配方，与乙丙绝缘共同挤出，完全粘合在一起。
[0009]所述外护套层为耐磨橡胶护套层。
[0010]所述控制线芯承载线芯采用高强度航空钢丝绳绞合，钢丝绳的抗拉强度是铜丝的10倍以上，其伸长率仅为3% _4%，而且在高温下机械性能没变化。
[0011]本实用新型是在电缆结构中，控制线芯采用高强度、高弯曲性能的航空用绞合细钢丝绳用为抗拉构件，这种高强度、高弯曲性能的航空用钢丝绳的抗拉强度是铜丝的10倍以上，其伸长率仅为3% _4%，而且在高温下机械性能没变化，用六类镀锡软铜线分层编织在高强度、高弯曲性能的航空用绞合细钢丝绳上构成控制线芯导体，编织导线的节距与细钢丝绳的外径之比，即导线绞合节径比控制在6以下，导体单丝展开后其长度是原长度的
1.3倍以上。电缆在弯曲和拖拉时，导体犹如一根弹簧，大部分的作用力都集中在高强度，高弯曲性能的航空用绞合细钢丝绳材料上，从而有效地避免了控制线芯被拉断和弯断。
[0012]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:本实用新型结构设计合理，控制线芯采用高强度、高弯曲性能的航空用绞合细钢丝绳用为抗拉构件，这种高强度、高弯曲性能的航空用钢丝绳的抗拉强度是铜丝的10倍以上，其伸长率仅为3% -4%，而且在高温下机械性能没变化，抗拉性能优良，有效防止电缆在随着采煤机移动弯曲时被拉断，使用寿命长，采用5类或6类镀锡铜导体绞合，节径比设置在15以下，保证导体柔软，乙丙绝缘含胶量达到40-50 %，绝缘柔软，半导电屏蔽材料采用乙丙绝缘为基料的配方，与乙丙绝缘共同挤出，完全粘合在一起，整体性能好，符合实际使用要求。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种抗拉型采煤机电缆，它包括动力线芯导体1，在所述动力线芯导体I外部设有动力线芯绝缘层2，在所述动力线芯绝缘层2外部设有半导电屏蔽层3，所述动力线芯导体1、动力线芯绝缘层2和半导电屏蔽层3组成动力线芯单元，所述动力线芯单元至少为一个，在所述动力线芯单元旁设有控制线芯抗拉单元，所述控制线芯抗拉单元包括至少一个控制线芯承载线芯4，所述控制线芯承载线芯4采用高强度航空钢丝绳绞合，其钢丝绳单丝直径约为0.30-0.40mm，在所述控制线芯承载线芯4外部编织设有镀锡铜丝导体5，其导线绞合节径比在6以下，所述镀锡铜丝导体5的直径为0.20-0.30mm，在所述镀锡铜丝导体5外部设有控制线芯绝缘层6，在所述控制线芯绝缘层6外部设有内护套层7，在所述动力线芯单元和控制线芯抗拉单元外部设有填充层8，在所述填充层8外部设有外护套层9 ;所述动力线芯导体I由5类或6类镀锡铜导体绞合，其节径比在15以下；所述动力线芯单元设有三个；所述控制线芯承载线芯4设有三根；所述动力线芯绝缘层2和控制线芯绝缘层6为乙丙绝缘层；所述外护套层9为耐磨橡胶护套层。本实用新型结构设计合理，控制线芯采用高强度、高弯曲性能的航空用绞合细钢丝绳用为抗拉构件，这种高强度、高弯曲性能的航空用钢丝绳的抗拉强度是铜丝的10倍以上，其伸长率仅为3% _4%，而且在高温下机械性能没变化，抗拉性能优良，有效防止电缆在随着采煤机移动弯曲时被拉断，使用寿命长，采用5类或6类镀锡铜导体绞合，节径比设置在15以下，保证导体柔软，乙丙绝缘含胶量达到40-50%，绝缘柔软，半导电屏蔽材料采用乙丙绝缘为基料的配方，与乙丙绝缘共同挤出，完全粘合在一起，整体性能好，符合实际使用要求。
[0016]本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种抗拉型采煤机电缆，其特征在于:它包括动力线芯导体(I)，在所述动力线芯导体(I)外部设有动力线芯绝缘层(2)，在所述动力线芯绝缘层(2)外部设有半导电屏蔽层(3)，所述动力线芯导体(I)、动力线芯绝缘层(2)和半导电屏蔽层(3)组成动力线芯单元，所述动力线芯单元至少为一个，在所述动力线芯单元旁设有控制线芯抗拉单元，所述控制线芯抗拉单元包括至少一个控制线芯承载线芯(4)，所述控制线芯承载线芯(4)采用高强度航空钢丝绳绞合，其钢丝绳单丝直径约为0.30-0.40mm，在所述控制线芯承载线芯(4)外部编织设有镀锡铜丝导体(5)，其导线绞合节径比在6以下，所述镀锡铜丝导体(5)的直径为0.20-0.30mm，在所述镀锡铜丝导体(5)外部设有控制线芯绝缘层(6)，在所述控制线芯绝缘层(6)外部设有内护套层(7)，在所述动力线芯单元和控制线芯抗拉单元外部设有填充层(8)，在所述填充层(8)外部设有外护套层(9)。
2.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于:所述动力线芯导体(I)由5类或6类镀锡铜导体绞合，其节径比在15以下。
3.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于:所述动力线芯单元设有三个。
4.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于:所述控制线芯承载线芯(4)设有三根。
5.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于:所述动力线芯绝缘层(2)和控制线芯绝缘层(6)为乙丙绝缘层。
6.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于:所述外护套层(9)为耐磨橡胶护套层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗拉型采煤机电缆，它包括动力线芯导体，在所述动力线芯导体外部设有动力线芯绝缘层，在所述动力线芯绝缘层外部设有半导电屏蔽层，所述动力线芯导体、动力线芯绝缘层和半导电屏蔽层组成动力线芯单元，所述动力线芯单元至少为一个，在所述动力线芯单元旁设有控制线芯抗拉单元。本实用新型控制线芯抗拉能力强，有效防止电缆在随着采煤机移动弯曲时被拉断，使用寿命长。
【IPC分类】H01B11-00, H01B9-02, H01B9-00, H01B7-22
【公开号】CN204480767
【申请号】CN201520102815
【发明人】杨光, 储国平, 王殷奇, 陈振, 石海
【申请人】江苏宝安电缆有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月12日