一种高可靠性大功率电磁铁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁铁，特别涉及一种用于低压电器的大推力电磁铁，属于低压电器领域。
【背景技术】
[0002]电磁铁是一种广泛使用的电器元件，主要用来作为动力元件或执行元件，其工作原理是利用通电线圈产生的磁场，对置于线圈中的导磁材料产生吸引，从而达到工作的目的。由于动铁芯要在线圈内部运动，所以必须且线圈内部的线圈骨架都为绝缘材料加工而成，相应会考虑其温升过高后产生的形变，因此在设计时铁芯和线圈之间会留出很大的间隙，这种间隙会造成电磁场对铁芯的有效吸引力，降低电磁铁的工作效率。
[0003]对于低压电器中的电磁铁，在使用过程中会出现励磁线圈长时间通电后因线圈温升过高而导致线圈骨架在线圈温度作用下产生形变，导致线圈骨架表面凹凸不平，影响动铁芯的正常运行，严重的甚至会卡住动铁芯。
[0004]现有大通径电磁铁的动铁芯因重量较大，且铁芯材料一般都采用电工纯铁材质，硬度非常低，因其受安装方式的影响会导致铁芯重量加载到线圈通径管壁的一侧，极易对动铁芯造成磨损，影响电磁铁的F-S曲线功能。
【发明内容】
[0005]为了克服已有低压电器中的电磁铁的工作效率较低、稳定性较差、使用寿命较短的不足，本实用新型提供了一种工作效率较高、稳定性良好、使用寿命较长的高可靠性大功率电磁铁。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种高可靠性大功率电磁铁，包括封闭式壳体、动铁芯、静铁芯、活动推杆、复位弹簧、导磁端盖和励磁线圈，所述封闭式壳体安装在低压电器的底座上，所述封闭式壳体内安装励磁线圈，所述励磁线圈内设置动铁芯和静铁芯，所述封闭式壳体的一侧安装导磁端盖，所述动铁芯穿过所述导磁端盖，所述静铁芯固定安装在所述封闭式壳体的另一侧面，所述动铁芯与活动推杆的一端固定连接，所述活动推杆的另一端穿过所述静铁芯的内孔并与低压电器的连杆铰接；所述活动推杆上套装所述复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别顶在动铁芯与静铁芯之间；
[0008]所述励磁线圈的骨架内套装滑动套管，所述动铁芯的外圈可滑动地套装在所述滑动套管内，所述活动推杆可滑动地穿过所述静铁芯的内孔。
[0009]进一步，所述电磁线圈侧边与导磁端盖之间设置阻尼垫圈。
[0010]再进一步，所述动铁芯的外圈套装滑动导套，所述滑动导套可滑动地套装在所述滑动套管内。
[0011]更进一步，所述静铁芯的内孔安装滑动轴套，所述活动推杆可滑动地穿过所述滑动轴套。
[0012]本实用新型的有益效果主要表现在:1)由于增设了滑动套管，将线圈骨架的形变控制在滑动套管内，不会影响滑动套管与动铁芯之间的滑动配合，因此，滑动套管与动铁芯之间的间隙可以很小，降低了漏磁，工作效率较高，稳定性良好；2)低摩擦系数的，磨损较小，使用寿命较长。
【附图说明】
[0013]图1是一种高可靠性大功率电磁铁的示意图。
[0014]图2是图1的左视图。
[0015]图3是壳体的示意图。
[0016]图4是静铁芯的示意图。
[0017]图5是动铁芯和静铁芯的配合示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0019]参照图1?图5，一种高可靠性大功率电磁铁，包括封闭式壳体9、动铁芯2、静铁芯12、活动推杆11、复位弹簧10、导磁端盖5和励磁线圈7，所述封闭式壳体9安装在低压电器的底座上，所述封闭式壳体9内安装励磁线圈7，所述励磁线圈7内设置动铁芯2和静铁芯12，所述封闭式壳体9的一侧安装导磁端盖5，所述动铁芯2穿过所述导磁端盖5，所述静铁芯12固定安装在所述封闭式壳体9的另一侧面，所述动铁芯2与活动推杆11的一端固定连接，所述活动推杆11的另一端穿过所述静铁芯的内孔并与低压电器的连杆16铰接；所述活动推杆11上套装所述复位弹簧10，所述复位弹簧10的两端分别顶在动铁芯2与静铁芯12之间；
[0020]所述励磁线圈7的骨架内套装滑动套管8，所述动铁芯2的外圈可滑动地套装在所述滑动套管8内，所述活动推杆11可滑动地穿过所述静铁芯12的内孔。
[0021]进一步，所述电磁线圈7侧边与导磁端盖5之间设置阻尼垫圈6。
[0022]再进一步，所述动铁芯2的外圈套装滑动导套3，所述滑动导套3可滑动地套装在所述滑动套管8内。
[0023]更进一步，所述静铁芯12的内孔安装滑动轴套13，所述活动推杆11可滑动地穿过所述滑动轴套13。
[0024]所述活动推杆11与所述动铁芯2之间通过定位轴销I固定。所述动铁芯2朝向静铁芯一侧开有弹簧孔，所述复位弹簧10的一端顶触在所述弹簧孔的底部。所述活动推杆11的另一端与低压电器的连杆通过销轴15和弹性圆柱销17连接。所述封闭式壳体9内设有小孔，所述电磁线圈7的骨架端面上设有凸台，所述凸台定位在所述小孔内。
[0025]本实施例中，定位轴销I的作用:防止静铁芯和活动推杆之间产生位移，以及防止动铁芯2和滑动导套3之间产生位移；
[0026]动铁芯2，在电磁线圈通电后产生电磁吸力，能使动铁芯和其固定的活动推杆克服复位弹簧作用力沿着静铁芯方向吸合；
[0027]滑动导套3的作用:铆装在动铁芯的外圈，因铁芯材料为高导磁率的电工纯铁，其硬度很低，长时间动作后容易磨损，因此在动铁芯四周铆装一个光滑的耐磨性能较好的导套，使其动作时摩擦系数降低，增加产品使用寿命；
[0028]固定底座4用来固定整个电磁铁，上端和封闭式壳体焊接；
[0029]导磁端盖5用于封闭整个封闭式壳体，使电磁线圈四周全是高导磁率的封闭式结构，提高电磁铁电磁吸力，装配后将封闭式壳体外沿向内侧铆接来固定安装导磁端盖，使端盖不脱落；
[0030]阻尼垫圈6防止线圈在封闭式壳体和导磁端盖间窜动；
[0031]滑动套管8套装在电磁线圈7中间的线圈骨架内，内壁表面光洁度高，能使动铁芯动作时动铁芯表面套装的滑动导套和它接触，材料也是不锈钢的。因为现有技术中，线圈骨架是绝缘材料，其硬度非常低，长期动作后塑料马上就会磨损，降低电磁铁寿命和使用安全性；本实施例的方案将线圈骨架的形变控制在滑动套管内，不会影响滑动套管与动铁芯之间的滑动配合，因此，滑动套管与动铁芯之间的间隙可以很小，降低了漏磁，工作效率较高，稳定性良好。
[0032]封闭式壳体9保证线圈导磁率，减少漏磁；底部有三个圆孔，大孔是用来安装静铁芯的，旁边两个小孔是用来固定安装线圈部件的，因线圈部件中的线圈骨架端面也有两个相同位置的凸台，正和和这两个小孔配合，是线圈能可靠定位不会转动；
[0033]复位弹簧10的作用:电磁线圈失电后将动铁芯复位；
[0034]所述活动推杆11为非导磁材料或低导磁材料的推杆；活动推杆11连接动静铁芯和复位弹簧，材料为不导磁的不锈钢；如果采用导磁材料会产生漏磁通，因而降低电磁吸力；
[0035]静铁芯的一端通过固定挡圈和封闭式壳体一端固定，使线圈通电动作时不会产生位移，中间铆装滑动轴套，使活动推杆和滑动轴套之间摩擦，因静铁芯材料和动铁芯一样也是电工纯铁，硬度很低，易磨损，铆装光滑且高硬度的滑动轴套可降低摩擦系数，保护静铁芯不会磨损。
[0036]固定挡圈14用于固定静铁芯；销轴15用于连接活动推杆和连杆；连杆16将电磁铁的力传递，同时两片连杆是可以转动的，可改变电磁铁线性动作的动作方向；弹性圆柱销17用于固定销轴，使其不脱落。
[0037]本实施例的工作过程:参照图1，该状态电磁线圈未通电，动铁芯和静铁芯受到复位弹簧的弹力，此时低压电器的连杆位于一个工位；在电磁线圈通电后产生电磁吸力，能使动铁芯和其固定的活动推杆克服复位弹簧作用力沿着静铁芯方向吸合，此时低压电器的连杆位于另一个工位。
【主权项】
1.一种高可靠性大功率电磁铁，其特征在于:包括封闭式壳体、动铁芯、静铁芯、活动推杆、复位弹簧、导磁端盖和励磁线圈，所述封闭式壳体安装在低压电器的底座上，所述封闭式壳体内安装励磁线圈，所述励磁线圈内设置动铁芯和静铁芯，所述封闭式壳体的一侧安装导磁端盖，所述动铁芯穿过所述导磁端盖，所述静铁芯固定安装在所述封闭式壳体的另一侧面，所述动铁芯与活动推杆的一端固定连接，所述活动推杆的另一端穿过所述静铁芯的内孔并与低压电器的连杆铰接；所述活动推杆上套装所述复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别顶在动铁芯与静铁芯之间； 所述励磁线圈的骨架内套装滑动套管，所述动铁芯的外圈可滑动地套装在所述滑动套管内，所述活动推杆可滑动地穿过所述静铁芯的内孔。
2.如权利要求1所述的一种高可靠性大功率电磁铁，其特征在于:所述电磁线圈侧边与导磁端盖之间设置阻尼垫圈。
3.如权利要求1或2所述的一种高可靠性大功率电磁铁，其特征在于:所述动铁芯的外圈套装滑动导套，所述滑动导套可滑动地套装在所述滑动套管内。
4.如权利要求1或2所述的一种高可靠性大功率电磁铁，其特征在于:所述静铁芯的内孔安装滑动轴套，所述活动推杆可滑动地穿过所述滑动轴套。
【专利摘要】一种高可靠性大功率电磁铁，封闭式壳体安装在低压电器的底座上，封闭式壳体内安装励磁线圈，励磁线圈内设置动铁芯和静铁芯，封闭式壳体的一侧安装导磁端盖，动铁芯穿过导磁端盖，静铁芯固定安装在封闭式壳体的另一侧面，动铁芯与活动推杆的一端固定连接，活动推杆的另一端穿过静铁芯的内孔并与连杆铰接；活动推杆上套装复位弹簧，复位弹簧的两端分别顶在动铁芯与静铁芯之间；所述励磁线圈的骨架内套装滑动套管，所述动铁芯的外圈可滑动地套装在所述滑动套管内，所述活动推杆可滑动地穿过所述静铁芯的内孔。本实用新型工作效率较高、稳定性良好、使用寿命较长。
【IPC分类】H01F7-121, H01F7-08
【公开号】CN204558186
【申请号】CN201520276283
【发明人】汤利刚, 陈建庭, 叶伟雄, 余鲁波
【申请人】宁波奇乐电气集团有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月30日