交流接触器装配机的中间输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配机，具体涉及一种交流接触器装配机的中间输送装置。
【背景技术】
[0002]目前电子等行业，其生产的各种产品常涉及到导电弹片、连接螺丝等的装配，实际生产中需要手动去进行装配，这样不但费时费力，加大生产成本，而且不能保证装配规格的统一和质量，虽然现在已有各种各样的螺丝自动装配机等自动装配设备，但实际产品往往涉及到多个零部件、多个位置的装配，需要一套能连续进行多个零部件、多个位置同时装配的设备，实现智能化的加工生产，提高生产效率和生产质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种交流接触器装配机的中间输送装置，该输送装置能把交流接触器送至多个装配工位进行装配，且其结构简单、设计合理、操作方便。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种交流接触器装配机的中间输送装置，包括承托并输送待装配产品的输送台，其特征在于:还包括驱动待装配产品在输送台上运动的拉杆，所述输送台上沿待装配产品输送方向设置一安置拉杆的安置槽，所述拉杆可在安置槽内沿待装配产品输送方向往复运动；所述拉杆上设置钩拉待装配产品的活动块，所述拉杆上表面设置容纳活动块的凹腔，所述活动块设置于凹腔内，所述活动块后端与拉杆较接，活动块肖U端可绕较接轴向上翅起，所述凹腔内设有使活动块肖U端处于翅起状态的弹簧；所述安置槽的两侧分别设有防止待装配产品发生侧向移动的侧挡板；所述侧挡板上设置定位待装配产品的顶压条，所述顶压条为长条状，所述顶压条设置于侧挡板的内侧面上，所述顶压条可向待装配产品运动以压紧定位待装配产品。
[0005]通过采用上述技术方案，该输送装置可对待装配产品在一直线上进行输送，并可在多个位置对待装配产品进行定位，以便进行装配。待装配产品放置在输送台上，并被两侧挡板限制防止其发生侧向移动，位于待装配产品下方的拉杆可拉着待装配产品向前运动，拉杆向前运动时，拉杆上表面上向上翘起的活动块勾住待装配产品的后端，使待装配产品随拉杆一起向前运动，拉杆向后运动时，拉杆上表面上向上翘起的活动块受到待装配产品前端的挤压会向下运动，受到挤压的活动块会压缩凹腔内的弹簧，活动块置于凹腔内，当活动块从待装配产品的后端运动出来时，活动块又在弹簧的作用下翘起，勾住待装配产品向前运动；当需要定位待装配产品时，顶压条向待装配产品产品运动，此时顶压条与另一侧的侧挡板配合压紧定位待装配产品。
[0006]本实用新型还进一步设置为，还包括驱动拉杆往复运动的第一气缸，拉杆上设有滑块，输送台上设有与滑块滑动配合的滑轨，所述第一气缸的活塞杆通过一连杆与拉杆连接。
[0007]通过采用上述技术方案，拉杆的往复运动通过第一气缸驱动，拉杆上设置滑块，输送台上设置滑轨，实现拉杆的勾拉待装配产品工作，上述结构简单，操作方便。
[0008]本实用新型还进一步设置为，所述顶压条包括有2条，分别设置于待装配产品输送方向的前后两段中，所述侧挡板的内侧面上设置容纳顶压条的长槽，所述侧挡板的外侧设置驱动顶压条的第二气缸。
[0009]通过采用上述技术方案，顶压条设置有两条，相比一条顶压条的设置，两条顶压条其运动更平稳，顶压条的受力更均衡，对待装配产品的顶压更准确，顶压条设置于侧挡板内侧的长槽内，在需要定位待装配产品时，第二气缸驱动顶压条压紧待装配产品，实现待装配产品的定位。
[0010]本实用新型还进一步设置为，所述顶压条的顶压面上设置阻断待装配产品输送的卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案，顶压条在顶压待装配产品时，顶压条上的卡槽卡抱住待装配产品，使待装配产品的定位更准确。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图之一；
[0013]图2为本实用新型的结构示意图之二 ；
[0014]图3为本实用新型顶压条与侧挡板配合的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型拉杆上活动块的结构示意图。
[0016]图中标号含义:1_输送台；2_拉杆；3_安置槽；4_活动块；5_凹腔；6_铰接轴；7-弹簧；8-侧挡板；81_长槽；9_顶压条；91_卡槽；10_第一气缸；11_滑块；12_滑轨；13-连杆；14-第二气缸；a-待装配产品。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。
[0019]一种交流接触器装配机的中间输送装置，包括承托并输送待装配产品a的输送台I和驱动待装配产品a在输送台I上运动的拉杆2，待装配产品a放置在输送台I上并在输送台I上进行输送，拉杆2作为输送待装配产品a的动力源；所述输送台I上沿待装配产品输送方向设置一安置拉杆2的安置槽3，所述拉杆2可在安置槽3内沿待装配产品输送方向往复运动，拉杆2的往复运动靠第一气缸10驱动，拉杆2上设有滑块11，输送台I上设有与滑块11滑动配合的滑轨12，所述第一气缸10的活塞杆通过一连杆13与拉杆2连接。通过采用上述技术方案，拉杆2的往复运动通过第一气缸10驱动，拉杆2上设置滑块11，输送台I上设置滑轨12，实现拉杆2的勾拉待装配产品工作，上述结构简单，操作方便；所述拉杆2上设置钩拉待装配产品的活动块4，所述拉杆2的上表面设置容纳活动块4的凹腔5，所述活动块4设置于凹腔5内，所述活动块4后端与拉杆2铰接，活动块4前端可绕铰接轴6转动并向上翘起，所述凹腔5内设有使活动块4前端处于翘起状态的弹簧7 ;所述安置槽3的两侧分别设有防止待装配产品发生侧向移动的侧挡板8 ;所述侧挡板8上设置定位待装配产品的顶压条9，所述顶压条9为长条状，所述顶压条9设置于侧挡板8的内侧面上，所述顶压条9可向待装配产品运动以压紧定位待装配产品；所述顶压条9包括有2条，分别设置于待装配产品输送方向的前后两段中，所述侧挡板8的内侧面上设置容纳顶压条9的长槽81，所述侧挡板8的外侧设置驱动顶压条9的第二气缸14。通过采用上述技术方案，顶压条9设置有两条，相比一条顶压条9的设置，两条顶压条9其运动更平稳，顶压条9的受力更均衡，对待装配产品的顶压更准确，顶压条9设置于侧挡板8内侧的长槽81内，在需要定位待装配产品时，第二气缸14驱动顶压条9压紧待装配产品，实现待装配产品的定位。顶压条9的顶压面上设置阻断待装配产品输送的卡槽91，顶压条在顶压待装配产品时，顶压条9上的卡槽91卡抱住待装配产品，使待装配产品的定位更准确。
[0020]通过采用上述技术方案，该输送装置可对待装配产品在一直线上进行输送，并可在多个位置对待装配产品进行定位，以便进行装配操作。待装配产品放置在输送台I上，并被两侧挡板8限制防止其发生侧向移动，位于待装配产品下方的拉杆2可拉着待装配产品向前运动，拉杆2向前运动时，拉杆2的上表面上向上翘起的活动块4勾住待装配产品的后端，使待装配产品随拉杆2 —起向前运动，拉杆2向后运动时，拉杆2上表面上向上翘起的活动块4受到待装配产品前端的挤压会向下运动，受到挤压的活动块4会压缩凹腔5内的弹簧7，活动块4置于凹腔5内，当活动块4从待装配产品的后端运动出来时，活动块4又在弹簧7的作用下翘起，勾住待装配产品向前运动；当需要定位待装配产品时，顶压条9向待装配产品产品运动，此时顶压条9与另一侧的侧挡板8配合压紧定位待装配产品。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种交流接触器装配机的中间输送装置，包括承托并输送待装配产品的输送台，其特征在于:还包括驱动待装配产品在输送台上运动的拉杆，所述输送台上沿待装配产品输送方向设置一安置拉杆的安置槽，所述拉杆可在安置槽内沿待装配产品输送方向往复运动；所述拉杆上设置钧拉待装配产品的活动块，所述拉杆上表面设置容纳活动块的凹腔，所述活动块设置于凹腔内，所述活动块后端与拉杆铰接，活动块前端可绕铰接轴向上翘起，所述凹腔内设有使活动块前端处于翘起状态的弹簧；所述安置槽的两侧分别设有防止待装配产品发生侧向移动的侧挡板；所述侧挡板上设置定位待装配产品的顶压条，所述顶压条为长条状，所述顶压条设置于侧挡板的内侧面上，所述顶压条可向待装配产品运动以压紧定位待装配产品。2.根据权利要求1所述的一种交流接触器装配机的中间输送装置，其特征在于:还包括驱动拉杆往复运动的第一气缸，拉杆上设有滑块，输送台上设有与滑块滑动配合的滑轨，所述第一气缸的活塞杆通过一连杆与拉杆连接。3.根据权利要求1所述的一种交流接触器装配机的中间输送装置，其特征在于:所述顶压条包括有2条，分别设置于待装配产品输送方向的前后两段中，所述侧挡板的内侧面上设置容纳顶压条的长槽，所述侧挡板的外侧设置驱动顶压条的第二气缸。4.根据权利要求1所述的一种交流接触器装配机的中间输送装置，其特征在于:所述顶压条的顶压面上设置阻断待装配产品输送的卡槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种交流接触器装配机的中间输送装置，包括承托并输送待装配产品的输送台和驱动待装配产品在输送台上运动的拉杆，所述输送台上沿待装配产品输送方向设置一安置拉杆的安置槽，所述拉杆可在安置槽内沿待装配产品输送方向往复运动；所述安置槽的两侧分别设有防止待装配产品发生侧向移动的侧挡板；所述侧挡板上设置定位待装配产品的顶压条，所述顶压条为长条状，所述顶压条设置于侧挡板的内侧面上，所述顶压条可向待装配产品运动以压紧定位待装配产品。本实用新型的目的是提供一种交流接触器装配机的中间输送装置，该输送装置能把待装配产品送至多个装配工位进行装配，且其结构简单、设计合理、操作方便。
【IPC分类】H01H49/00
【公开号】CN204720388
【申请号】CN201520470806
【发明人】荣庆心
【申请人】乐清市德技自动化设备有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月29日