一种电缆吹干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆吹干装置。
【背景技术】
[0002]在电缆加工过程中，挤出工序为了冷却挤护套后的电缆，在挤出机头后用侵入冷却水槽的方法来降低电缆温度和固化护套，因而电缆在出冷却水槽后表面会带有水，带水的电缆会影响后序工频火花试验机的检测和印字设备的印字质量。带水的电缆在进入工频火花试验机后由于水的导电性能会引起误报警，不能确保产品质量；在带水的电缆表面印字会出现印制不清的情况。若电缆在冷却后通过自然晾干的方法再进行后续工序操作，会大大降低工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电缆吹干装置，能快速有效的去除电缆表面的水，避免影响电缆生产后序工频火花试验机的检测和印字设备的印字质量，提高工作效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种电缆吹干装置，包括空心圆管、气栗、第一通气管和第二通气管，所述空心圆管的内腔设有螺旋形的槽道，所述空心圆管的一侧沿着槽道的螺旋切向方向设有第一通气口，所述空心圆管的另一侧沿着槽道的螺旋切向方向设有第二通气口，所述第一通气口通过第一通气管与气栗相连接，所述第二通气口通过第二通气管与气栗相连接；所述空心圆管的底部固接有与之垂直的定位座。
[0005]本实用新型采用的有益效果是:本实用新型结构简单，通过空心圆管内腔中螺旋形的槽道、第一通气口、第二通气口和气栗相结合的设计，能使穿过空心圆管的电缆表面快速的均匀的受风，高效的去除了电缆表面的水，使得电缆表面无水残留，避免影响电缆生产后序工频火花试验机的检测和印字设备的印字质量，提高工作效率。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的使用结构示意图；
[0007]图2为图1中空心圆管的主视图；
[0008]图3为图2的俯视图；
[0009]图4为图2的侧视图；
[0010]图5为图2中A-A向的剖视图；
[0011]图6为图1中空心圆管的轴测图；
[0012]图中所示:1、空心圆管，2、气栗，3、第一通气管，4、第二通气管，5、槽道，6、第一通气口，7、第二通气口，8、定位座，9、电缆，10、冷却水槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合图1、图2、图3、图4、图5和图6，对本实用新型做进一步的说明。
[0014]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种电缆吹干装置，包括空心圆管1、气栗2、第一通气管3和第二通气管4，空心圆管I的内腔设有螺旋形的槽道5，空心圆管I的一侧沿着槽道5的螺旋切向方向设有第一通气口 6，空心圆管I的另一侧沿着槽道5的螺旋切向方向设有第二通气口 7，第一通气口 6通过第一通气管3与气栗2相连接，第二通气口7通过第二通气管4与气栗2相连接；空心圆管I的底部固接有与之垂直的定位座8。
[0015]本实用新型在使用时，可通过定位座8将本实用新型固接在冷却水槽10中位于电缆9冷却后所穿过的一端，安装简便，电缆9从冷却水槽10中冷却后穿过空心圆管1，通过空心圆管内腔中螺旋形的槽道5、第一通气口 6、第二通气口 7和气栗2相结合的设计，能使穿过空心圆管的电缆表面快速的均匀的受风，高效的去除了电缆表面的水，使得电缆表面无水残留，避免了因电缆表面有水而影响电缆生产后序工频火花试验机的检测和印字设备的印字质量，提高工作效率。
【主权项】
1.一种电缆吹干装置，其特征在于包括空心圆管(I)、气栗(2)、第一通气管(3)和第二通气管(4)，所述空心圆管(I)的内腔设有螺旋形的槽道(5)，所述空心圆管(I)的一侧沿着槽道(5)的螺旋切向方向设有第一通气口(6)，所述空心圆管(I)的另一侧沿着槽道(5)的螺旋切向方向设有第二通气口( 7 )，所述第一通气口( 6 )通过第一通气管(3 )与气栗(2 )相连接，所述第二通气口(7)通过第二通气管(4)与气栗(2)相连接；所述空心圆管(I)的底部固接有与之垂直的定位座(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆吹干装置，包括空心圆管、气泵、第一通气管和第二通气管，所述空心圆管的内腔设有螺旋形的槽道，所述空心圆管的一侧沿着槽道的螺旋切向方向设有第一通气口，所述空心圆管的另一侧沿着槽道的螺旋切向方向设有第二通气口，所述第一通气口通过第一通气管与气泵相连接，所述第二通气口通过第二通气管与气泵相连接；所述空心圆管的底部固接有与之垂直的定位座。本实用新型结构简单，通过空心圆管内腔中螺旋形的槽道、第一通气口、第二通气口和气泵相结合的设计，能使穿过空心圆管的电缆表面快速的均匀的受风，高效的去除了电缆表面的水，避免影响电缆生产后序工频火花试验机的检测和印字设备的印字质量，提高工作效率。
【IPC分类】H01B13/30
【公开号】CN204834198
【申请号】CN201520623619
【发明人】曾小辉
【申请人】铜陵市铜都特种线缆厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月19日