一种按钮按键及带有该按钮按键的复位按钮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种按钮，更具体地说，它涉及低压配电领域中的电表箱的复位按钮。
【背景技术】
[0002]在电表箱的壳体上都会安装有复位按钮，使得操作人员更加方便安全通过触及按压复位按钮进行一些箱体内部电路导通、测试等必要操作。复位按钮包括呈环形凹台的壳体、插设且贯穿凹台呈“T”型的按键，壳体包括通孔，按键包括按压部和触及部，按键与壳体之间连接有弹簧，传统的复位按钮在触及部设有凹槽，且凹槽配设有限位挡片，限位挡片与按压部位于壳体上通孔的两面，弹簧起到复位的作用，限位挡片与通孔的一面相抵接，起到对弹簧复原后限位的作用，防止按键由于弹簧在弹性势能的作用力下弹出壳体。
[0003]传统的组装方式是将按键的触及部依次贯穿弹簧、通孔，由于弹簧自然状态下的长度大于壳体的深度，以保证复位按钮的按键有足够的活动范围，复位性能更好，所以组装的时候操作人员在将按键的触及部贯穿弹簧后必须继续施压于按键的按压部，使得触及部贯穿通孔并露出凹槽，再将限位挡片卡接于凹槽，使得限位挡片与壳体在不施力的情况下相抵接，防止按键和弹簧与壳体分离开，这才算完成一个复位按钮的组装。但是这种组装方式存在小零配件多，加工步骤繁琐，成本耗费大，而且限位挡片太小不好操作，所以使得操作人员工作难度大，工作量大，费时费力，效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种按钮按键及带有该按钮按键的复位按钮，其优点在于成本能够大大程度上得到降低，结构简单，装卸快捷方便，操作人员省时省力效率高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种按钮按键，包括基体，所述基体包括施压部和触及部，所述触及部具有侧壁，所述侧壁上一体设置有防止基体脱离壳体的卡位凸件，所述卡位凸件设有斜面，且斜面形成插入端和卡接端，所述卡接端的高度高于插入端的高度，所述卡接端与壳体的外壁卡接。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述卡接端为平面或圆弧面。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述卡位凸件呈凸点设置。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述触及部包括触及端，所述触及端呈弧面或者圆台。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述触及部为圆柱体，所述施压部为圆型端盖，且施压部的直径大于触及部的直径。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述施压部和触及部一体连接。
[0012]一种复位按钮，包括弹簧、呈环形圆台的壳体，以及带有上述的一种按钮按键，所述壳体设有通孔，所述触及部贯穿弹簧并通过卡位凸件固定，所述弹簧其两端分别与壳体的内壁以及施压部抵接，所述卡位凸件位于通孔背向施压部的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，使得复位按钮结构简单，用卡位凸件代替了原先的挡片，卡位凸件一体设置于触及部上减少了生产制作挡片的成本，却与挡片起到了相同、甚至更加优良的技术效果，使得操作人员更好更快地装卸，操作人员更加快捷方便，省时省力效率变高。
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中按钮按键与壳体组装好的实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1的a部放大图；
[0017]图3为本实用新型复位按钮的爆炸图；
[0018]图4为本实用新型施压部一侧的结构示意图。
[0019]附图标记:1、基体；11、施压部；12、触及部；121、卡位凸件；1211、斜面；1212、插入端；1213、卡接端；122、触及端；2、弹貪；3、壳体；31、通孔。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型复位按钮实施例做进一步说明。
[0021]—种按钮按键，包括基体1，所述基体I包括施压部11和触及部12，所述触及部12具有侧壁，所述侧壁上一体设置有防止基体I脱离壳体3的卡位凸件121。
[0022]所述卡位凸件121设有斜面1211，且斜面1211形成插入端1212和卡接端1213，所述卡接端1213的高度高于插入端1212的高度，所述卡接端1213与壳体3的外壁卡接。
[0023]所述卡位凸件121呈凸点设置。所述触及部12包括触及端122，所述触及端122呈弧面或者圆台。所述触及部12为圆柱体，所述施压部11为圆型端盖，且施压部11的直径大于触及部12的直径。所述施压部11和触及部12 —体连接。
[0024]一种复位按钮，包括弹簧2、呈环形圆台的壳体3，以及带有上述的一种按钮按键，所述壳体3设有通孔31，所述施压部11与壳体3的内壁抵接，所述触及部12贯穿弹簧2并通过卡位凸件121固定，所述弹簧2其两端分别与壳体3的内壁以及施压部11抵接，所述卡位凸件121位于通孔31背向施压部的一侧。
[0025]所述卡接端1213为平面或圆弧面。当然卡接端1213也可以设置成与插接面方向相反的斜平面。
[0026]在具体实施例中，由于施压部11的直径大于触及部12的直径，所以施压部11相当于与卡位凸件121相配合，对基体I在壳体3上起到了一个封闭锁定，并且对活动范围进行限定的作用，实际上，施压部11到卡位凸件121之间的距离就是基体I在壳体3上的活动范围。之所以卡位凸件121设置成由施压部至触及部12由外向内倾斜的样子，是因为操作人员在组装传统的复位按钮时，具体如图4所示，要先将基体I的触及部12依次贯穿弹簧2、通孔，并且继续施力于施压部，使得基体I触及部12上的凹槽露出壳体3的通孔外，插上限位挡片，即限位挡片与按压部位于壳体3上通孔的两面，才能够使得机体固定活动于壳体3上，而相比较现在不仅仅是装配流程少了一道，如图1至3所示意的样子，而且无论从效率上、成本上都更胜一筹，操作人员只需要在按压施压部的同时，即可一次性使得限位凸件、限位挡片与通孔的两面相抵接，起到对弹簧2复原后限位的作用，防止按键由于弹簧2在弹性势能的作用力下弹出壳体3。
[0027]当然卡位凸件121还可以设置成倒刺状，或者是弹片的样子形状。
[0028]当然还可以将图中按钮的材料采用硬度较高的海绵，可以替换弹簧2。
[0029]考虑到电表箱在户外会不同程度上遭受到日晒雨淋，所以可以将按压部的圆形端盖替换成隔膜，这样就能够起到防水的作用。
[0030]综上所述，使得复位按钮结构简单，用卡位凸件121代替了原先的挡片，卡位凸件121 一体设置于触及部12上减少了生产制作挡片的成本，却与挡片起到了相同、甚至更加优良的技术效果，使得操作人员更好更快地装卸，操作人员更加快捷方便，省时省力效率变尚O
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种按钮按键，包括基体，所述基体包括施压部和触及部，所述触及部具有侧壁，其特征在于:所述侧壁上一体设置有防止基体脱离壳体的卡位凸件，所述卡位凸件设有斜面，且斜面形成插入端和卡接端，所述卡接端的高度高于插入端的高度，所述卡接端与壳体的外壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种按钮按键，其特征在于:所述卡接端为平面或圆弧面。3.根据权利要求1所述的一种按钮按键，其特征在于:所述卡位凸件呈凸点设置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种按钮按键，其特征在于:所述触及部包括触及端，所述触及端呈弧面或者圆台。5.根据权利要求4所述的一种按钮按键，其特征在于:所述触及部为圆柱体，所述施压部为圆型端盖，且施压部的直径大于触及部的直径。6.根据权利要求5所述的按钮按键，其特征在于:所述施压部和触及部一体连接。7.一种复位按钮，包括弹簧、呈环形圆台的壳体，以及带有如权利要求1至6中任意一项所述的一种按钮按键，所述壳体设有通孔，其特征在于:所述触及部贯穿弹簧并通过卡位凸件固定，所述弹簧其两端分别与壳体的内壁以及施压部抵接，所述卡位凸件位于通孔背向施压部的一侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种按钮按键及带有该按钮按键的复位按钮，所述按钮按键包括基体，所述基体包括施压部和触及部，所述触及部具有侧壁，所述侧壁上一体设置有防止基体脱离壳体的卡位凸件；所述一种复位按钮，包括弹簧、呈环形圆台的壳体，以及带有上述的一种按钮按键，所述壳体设有通孔，所述触及部贯穿弹簧并通过卡位凸件固定，所述弹簧其两端分别与壳体的内壁以及施压部抵接，所述卡位凸件位于通孔背向施压部的一侧。本实用新型的目的在于提供一种按钮按键及带有该按钮按键的复位按钮，其优点在于成本能够大大程度上得到降低，结构简单，装卸快捷方便，操作人员省时省力效率高。
【IPC分类】H01H13/14
【公开号】CN204834424
【申请号】CN201520529407
【发明人】郑福燕
【申请人】浙江柳南电气有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月20日