1615或1616系列三色灯4脚可旋转式led的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种1615或1616系列三色灯4脚可旋转式LED，属于LED技术领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上的1615系列或1616系列共阴极或共阳极的三色灯外观大多为4个1/4圆孔在两侧，类似于两个0603带孔槽的产品拼接在一起，背面焊盘尺寸为0.4*0.55*4，横向的两个脚位焊盘的间距为0.8mm，纵向的焊盘间距为0.25mm，这使得产品在使用时，焊盘设计不变动的情况下，共阴极或共阳极的脚位必须在第二或者是第四象限，不可能在第一或者第三象限，故使用方法比较单一。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述不足，本实用新型提供了一种1615或1616系列三色灯4脚可旋转式LED，用以满足客户的不同需求。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种1615或1616系列三色灯4脚可旋转式LED，包括PCB板、安装在PCB板上的红色、绿色、蓝色LED灯珠以及吃锡焊盘，所述PCB板的背面设置4个焊盘，所述焊盘位于PCB板四角，所述单个焊盘为矩形状，与PCB板的各条边重合，所述焊盘与PCB板重合的四个角处均开设1/4圆角的圆弧，所述焊盘与圆弧相邻的两条边开设凹槽，所述凹槽延伸至与圆弧相邻的两个夹角处，用于设置铜箔导电；所述吃锡焊盘为4个矩形状，与4个焊盘分别对应设置，所述每个吃锡焊盘的两条边分别与焊盘圆弧相对夹角相邻的两条边重合。
[0006]上述PCB板背面的焊盘的尺寸为0.5*0.55。
[0007]上述4个焊盘的排列如下:横向两个脚位焊盘的间距为0.6mm，纵向两个脚位焊盘的间距为0.4mm。
[0008]上述吃锡焊盘的尺寸为0.8*0.8，横向两个吃锡焊盘的间距为0.6mm，纵向两个吃锡焊盘的间距为0.4mm。
[0009]本实用新型所达到的有益效果:
[0010]本实用新型中的吃锡焊盘是可兼容的，共阴极或共阳极的脚位可以在任意象限内，产品可以满足客户的不同需求，进行SMT贴片时，可以旋转90°或者180°。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术中PCB板的正面；
[0012]图2是图1中三色灯的接线示意图；
[0013]图3是图1的背面图；
[0014]图4是现有技术中的1615系列或1616系列共阴极或共阳极的三色灯；
[0015]图5是本领域中的四个象限的定义图；
[0016]图6是本实用新型中PCB板的正面；
[0017]图7是本实用新型中三色灯的接线示意图；
[0018]图8是图6的背面图；
[0019]图9是PCB板与吃锡焊盘安装的示意图；
[0020]图10是实施1中SMT贴片共阳极摆放在第四象限内的示意图；
[0021]图11是图10中产品旋转90°后，共阳极摆放在第一象限内，进行SMT贴片的示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0023 ]现有技术中的1615系列或1616系列共阴极或共阳极的三色灯外观大多为4个1 /4圆孔在两侧，如图1所示，类似于两个0603带孔槽的产品拼接在一起，图中①②③④表示Chip LED的4个脚位，如图2所示为图1中Chip LED的极性图，①②④分别表示蓝光、绿光、红光的脚位，均为阴极，其中③为阳极，并且为蓝光、绿光、红光三个脚位的共阳极，如图3所示为图1的背面，背面焊盘尺寸为0.4*0.55，横向的两个脚位焊盘的间距为0.8mm，纵向的焊盘间距为0.25mm，这使得产品在使用时，焊盘设计不变动的情况下，如图4、图5所示，共阴极或共阳极的脚位必须在第二或者是第四象限，不可能在第一或者第三象限，故使用方法比较单一。
[0024]如图6、图8、图9所示，本实用新型的1615或1616系列三色灯4脚可旋转式LED，包括PCB板1、安装在PCB板1上的红色、绿色、蓝色LED灯珠2以及吃锡焊盘4，PCB板1的背面设置4个焊盘3，焊盘3位于PCB板1的四角，单个焊盘3为矩形状，与PCB板1的各条边重合，焊盘3与PCB板1重合的四个角处均开设1/4圆角的圆弧31，焊盘3与圆弧相邻的两条边开设凹槽32，凹槽32延伸至与圆弧31相邻的两个夹角处，用于设置铜箔导电；吃锡焊盘4为4个矩形状，与4个焊盘分别对应设置，每个吃锡焊盘4的两条边分别与焊盘3圆弧31相对夹角相邻的两条边重合。图中①②③④表示Chip LED的4个脚位，如图7所示为图6中Chip LED的极性图，①②④分别表;^绿光、蓝光、红光的脚位，均为阴极，其中③为阳极，并且为绿光、蓝光、红光三个脚位的共阳极。
[0025]作为优选方案，上述PCB板1背面的焊盘3的尺寸为0.5*0.55。
[0026]作为优选方案，上述4个焊盘3的排列如下:横向两个脚位焊盘3的间距为0.6mm，纵向两个脚位焊盘3的间距为0.4mm。
[0027]作为优选方案，上述吃锡焊盘4的尺寸为0.8*0.8,横向两个吃锡焊盘4的间距为
0.6mm，纵向两个吃锡焊盘4的间距为0.4mm。
[0028]如图10所示为正常SMT贴片共阳极摆放在第四象限内及焊盘尺寸，如图11所示为产品旋转90°后，共阳极摆放在第一象限内，进行SMT贴片，吃锡焊盘及产品尺寸。
[0029]产品可以满足客户的不同需求，进行SMT贴片时，可以旋转90°或者180°。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种1615或1616系列三色灯4脚可旋转式LED，包括PCB板、安装在PCB板上的红色、绿色、蓝色LED灯珠以及吃锡焊盘，其特征在于:所述PCB板的背面设置4个焊盘，所述焊盘位于PCB板四角，所述单个焊盘为矩形状，与PCB板的各条边重合，所述焊盘与PCB板重合的四个角处均开设1/4圆角的圆弧，所述焊盘与圆弧相邻的两条边开设凹槽，所述凹槽延伸至与圆弧相邻的两个夹角处，用于设置铜箔导电;所述吃锡焊盘为4个矩形状，与4个焊盘分别对应设置，所述每个吃锡焊盘的两条边分别与焊盘圆弧相对夹角相邻的两条边重合。2.根据权利要求1所述的1615或1616系列三色灯4脚可旋转式LED，其特征在于:所述PCB板背面的焊盘的尺寸为0.5*0.55。3.根据权利要求1所述的1615或1616系列三色灯4脚可旋转式LED，其特征在于:所述4个焊盘的排列如下:横向两个脚位焊盘的间距为0.6mm，纵向两个脚位焊盘的间距为0.4mm。4.根据权利要求1所述的1615或1616系列三色灯4脚可旋转式LED，其特征在于:所述吃锡焊盘的尺寸为0.8*0.8，横向两个吃锡焊盘的间距为0.6mm，纵向两个吃锡焊盘的间距为0.4mmο
【专利摘要】本实用新型公开了一种1615或1616系列三色灯4脚可旋转式LED，包括PCB板、安装在PCB板上的红色、绿色、蓝色LED灯珠以及吃锡焊盘，PCB板的背面设置4个焊盘，焊盘位于PCB板四角，单个焊盘为矩形状，与PCB板的各条边重合，焊盘与PCB板重合的四个角处均开设1/4圆角的圆弧，焊盘与圆弧相邻的两条边开设凹槽，凹槽延伸至与圆弧相邻的两个夹角处，用于设置铜箔导电；吃锡焊盘为4个矩形状，与4个焊盘分别对应设置，每个吃锡焊盘的两条边分别与焊盘圆弧相对夹角相邻的两条边重合。本实用新型中的吃锡焊盘是可兼容的，共阴极或共阳极的脚位可以在任意象限内，产品可以满足客户的不同需求，进行SMT贴片时，可以旋转90°或者180°。
【IPC分类】H01L25/075, H01L33/62
【公开号】CN205104486
【申请号】CN201520931985
【发明人】蔡志嘉, 周丹
【申请人】江苏欧密格光电科技股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月19日