防短路电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种防短路电池。
【背景技术】
[0002]软包装电池，其用的外壳为铝塑膜，是质地比较柔软的包装材料，其内部包覆有电极片和电解液等，构成完整的软包装电池；由于软包装电池的规格不同，需要剪裁不同尺寸大小的铝塑膜包层来使用，包层一般是呈长方形，中间预留一定宽度的折边，然后左右两侧进行翻折，中间的折边就形成电池的厚度，而两次翻折的地方相互搭接将电极片、电解液等物质包覆其中构成电池。
[0003]如附图1所示，软包装电池一般包括铝塑膜6’，铝塑膜6’内包裹有电芯，电芯一般由正级片3’、负极片I’和隔膜通过卷绕形成，正极片设置有正极极耳4’，负极片设置有负极极耳2’ ；所述的正极片和负级片中心位置有用于卷绕的的卷针5’，而其中正极片上设置的正极极耳与负极片上设置的负极极耳其位置均位于内侧，即位于正极和负极靠近卷针的一侧面上;这样的结构在卷绕过程中，由于正极极耳一般为铝箔，负极极耳一般为镍片构成，很容易弯曲、变形，一旦两个极耳之间发生搭接，就会导致电池短路。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种有效防止极耳之间接触、搭接，从而不会导致电池短路的防短路电池。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种防短路电池，包括由正极片、负极片和处于二者之间的隔膜围绕卷针卷绕而成的电芯，所述的电芯外包装有铝塑膜，所述的正极片的一端连接有正极耳，负极片的一端连接有负极耳;所述的正极耳位于正极片靠近外端的外侧壁上，所述的负极耳位于负极片靠近外端的外侧壁上，且正极耳与负极耳沿电池的厚度(高度)方向设有高度差。
[0006]采用上述结构，由于正极耳位于正极片靠近外端的外侧壁上，所述的负极耳位于负极片靠近外端的外侧壁上，且正极耳与负极耳沿电池的厚度方向设有高度差。使得正极耳与负极耳之间的间距拉大，从而降低了二者卷绕过程碰撞、接触的机会，从而也降低了电池短路的现象发生。
[0007]作为优选，所述的正极耳与负极耳沿电池的厚度方向设的高度差为0.04-0.1mm;米用该尚度差进一步防止二者之间的接触，降低短路风险;进一步优选为0.05-0.08mm。
[0008]作为优选，所述的正极耳与负极耳沿电池的宽度方向之间的间距(即正极耳沿宽度方向的中心线与负极耳宽度方向的中心线之间的距离)为正极片最大宽度的3/5_4/5。进一步优选为4/5;采用该结构能进一步防止二者之间的接触，降低短路风险。
【附图说明】
[0009]图1本现有技术的电池结构示意图。
[0010]图2本实用新型防短路电池的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明，但不仅限于以下实施例。
[0012]如附图2所示:一种防短路电池，一种防短路电池，包括由正极片3、负极片I和处于二者之间的隔膜围绕卷针5卷绕而成的电芯，所述的电芯外包装有铝塑膜6，所述的正极片的一端连接有正极耳4，负极片的一端连接有负极耳2;所述的正极耳位于正极片靠近外端(外端即附图中靠近铝塑膜一端)的外侧壁上，所述的负极耳位于负极片靠近外端(外端即附图中靠近铝塑膜一端)的外侧壁上，且正极耳与负极耳沿电池的厚度(高度)方向设有高度差。
[0013]采用上述结构，由于正极耳位于正极片靠近外端的外侧壁上，所述的负极耳位于负极片靠近外端的外侧壁上，且正极耳与负极耳沿电池的厚度(如附图所示的上下方向)方向设有高度差。使得正极耳与负极耳之间的间距拉大，从而降低了二者卷绕过程碰撞、接触的机会，从而也降低了电池短路的现象发生。
[0014]本实用所述的正极耳与负极耳沿电池的厚度方向设的高度差为0.04-0.1mm;采用该高度差进一步防止二者之间的接触，降低短路风险;进一步优选为0.05-0.08_。
[0015]本实用所述的正极耳与负极耳沿电池的宽度方向之间的间距(即正极耳沿宽度方向的中心线与负极耳宽度方向的中心线之间的距离)为正极片最大宽度的3/5-4/5。进一步优选为4/5;采用该结构能进一步防止二者之间的接触，降低短路风险。
[0016]本发明电芯的卷绕和整个电池的组装均为软包装电池行业常规技术手段，在此不再赘述。且为了图表达清楚，隔膜并未示意出来。
【主权项】
1.一种防短路电池，包括由正极片、负极片和处于二者之间的隔膜围绕卷针卷绕而成的电芯，所述的电芯外包装有铝塑膜，所述的正极片的一端连接有正极耳，负极片的一端连接有负极耳，其特征在于:所述的正极耳位于正极片靠近外端的外侧壁上，所述的负极耳位于负极片靠近外端的外侧壁上，且正极耳与负极耳沿电池的厚度方向设有高度差。2.根据权利要求1所述的防短路电池，其特征在于:所述的正极耳与负极耳沿电池的厚度方向设的高度差为0.04-0.1mm。3.根据权利要求2所述的防短路电池，其特征在于:所述的正极耳与负极耳沿电池的厚度方向设的高度差为0.05-0.08mm。4.根据权利要求1所述的防短路电池，其特征在于:所述的正极耳与负极耳沿电池的宽度方向之间的间距为正极片最大宽度的3/5-4/5。5.根据权利要求4所述的防短路电池，其特征在于:所述的正极耳与负极耳沿电池的宽度方向之间的间距为正极片最大宽度的4/5。
【专利摘要】一种防短路电池，包括由正极片、负极片和处于二者之间的隔膜围绕卷针卷绕而成的电芯，所述的电芯外包装有铝塑膜，所述的正极片的一端连接有正极耳，负极片的一端连接有负极耳；所述的正极耳位于正极片靠近外端的外侧壁上，所述的负极耳位于负极片靠近外端的外侧壁上，且正极耳与负极耳沿电池的厚度方向设有高度差。具有有效防止极耳之间接触、搭接，从而不会导致电池短路的优点。
【IPC分类】H01M2/34
【公开号】CN205177930
【申请号】CN201521063015
【发明人】胡长红, 王强, 周晨
【申请人】吉安力莱新能源科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月17日