一种碳刷磨削加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于直流电机碳刷的加工工件，尤其涉及一种碳刷磨削加工设备。
【背景技术】
[0002]直流电机(direct current machine)是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
[0003]直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。运行时转动的部分称为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽，所以通常又称为电枢，由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。
[0004]电刷装置是用来引入或引出直流电压和直流电流的。电刷装置由电刷、刷握、刷杆和刷杆座等组成。电刷放在刷握内，用弹簧压紧，使电刷与换向器之间有良好的滑动接触，刷握固定在刷杆上，刷杆装在圆环形的刷杆座上，相互之间必须绝缘。刷杆座装在端盖或轴承内盖上，圆周位置可以调整，调好以后加以固定。
[0005]直流电机靠的是转子上的铜环与碳刷摩擦来得到电流，从而带动电机转动，碳刷磨损后就必须更换新的，铜环是一个较大的圆，回转直径达到1900_，新碳刷与铜环的回转直径并不贴服，这样就会引起接触不好，烧掉转子线圈，有需要在碳刷的端部磨出一个如图1所示的接触圆弧面A，现有的手工磨碳刷存在以下缺陷:
[0006]1、碳刷所磨的圆弧不圆，接触贴服并不好；
[0007]2、碳刷比较脆，手工磨的时候不安全；
[0008]3、手工磨好的碳刷还待靠自身磨合很长时间才能完全贴服。
【实用新型内容】
[0009]为克服现有手工磨碳刷存在的缺陷，本实用新型提供了一种碳刷磨削加工设备，结构简单，便于操作，加工后的碳刷圆弧较为标准，贴合度好，加工效率高，操作安全。
[0010]本实用新型的具体技术方案如下:
[0011]—种碳刷磨削加工设备，包括底座，所述的底座设有碳刷夹槽以及与碳刷加工弧面适应的导槽，所述导槽内滑动配合有滑座，滑座上安装有用于磨削碳刷的磨头。
[0012]本实用新型中，导槽与碳刷所需加工的弧面相适应，滑座沿导轨滑动时，磨头移动的弧线位于碳刷所需的弧面上，磨头磨削碳刷后，即得到需要的弧面。
[0013]优选的，所述的碳刷夹槽为朝所述导槽中部倾斜布置的两条。
[0014]为提高碳刷加工的效率，碳刷夹槽可以为两条或两条以上，以同时完成多根碳刷的磨削；进一步的，在有两条碳刷夹槽时，保持两条碳刷朝向导槽长度方向的中部，能更好控制磨削精度。
[0015]优选的，所述底座上固定有夹持座，碳刷夹槽设置在夹持座内，夹持座的顶部装有压板。
[0016]夹持座通过螺栓固定在底座上，更换方便，压板用于压紧碳刷夹槽内的碳刷，防止碳刷在加工过程中脱出。
[0017]优选的，所述的压板通过螺栓固定在夹持座上，对应的螺栓孔内设有顶压所述压板的弹簧；在螺栓略微松动后，弹簧即可将压板顶起，可抽出碳刷。
[0018]优选的，所述的底座内嵌装有导向块，导槽设置在导向块内。
[0019]导槽设置在导向块内，嵌装的导向块更换方便，可根据实际需要替换具有不同形状导槽的导向块。
[0020]优选的，所述的滑座包括滑动配合在所述导槽内的滑块，置于滑块上部并装有所述磨头的安装座，以及支撑在滑块和安装座之间的立柱。
[0021]滑块与导槽的形状相适应，在滑块沿导槽滑动时，带动安装座移动，控制磨头的移动轨迹位于碳刷的弧面内。
[0022]优选的，所述的滑块和安装座之间设有用于调节安装座高度的丝杆机构，以改变安装座和磨头的高度。
[0023]优选的，所述的立柱包括导向柱和导套，所述导向柱活动伸入所述导套内，在高度调节过程中，立柱还具有导向的作用。
[0024]优选的，所述安装座的上部设有手柄，便于操作握持，以手动施力沿导槽移动安装座和磨头，来磨削碳刷。
[0025]本实用新型与手动比较的优点有:成对磨削，效率提高，每对的贴合度较高，结构简单，对大电机使用起到延长作用；碳刷的圆弧根据模板可换，范围大，圆弧完整，磨削面贴合好，跳动小；操作简单，效率提高，上下可调，能加工不同高度的工件。
【附图说明】
[0026]图1为碳刷的磨削加工示意图；
[0027]图2为碳刷磨削加工设备的结构示意图；
[0028]图3为碳刷磨削加工设备的侧视图；
[0029]图4为碳刷磨削加工设备中底座的俯视图；
[0030]图5为丝杆机构和立柱的结构图。
【具体实施方式】
[0031]如图2和图3所示，一种碳刷磨削加工设备，包括底座2，底座2上设有夹持座5和导向块3。夹持座5通过螺栓固定在底座上，上部开设有碳刷夹槽6，内部用于固定待加工的碳刷I。导向块3上设有导槽4，导槽4内滑动配合有滑座，滑座上安装有用于碳刷I切削的磨头12和操作滑座用的手柄10。
[0032]如图4所示，夹持座5上的碳刷夹槽6为朝导槽4中部倾斜布置的两条，能同时对两根碳刷I进行切削，以提高加工效率。
[0033]夹持座5的顶部装有压板(图中未示出)，该压板通过螺栓固定在夹持座5上部，用于压紧碳刷夹槽6内的碳刷，防止其在加工过程中脱出。螺栓孔内设有顶压压板的弹簧13，在螺栓略微松动后，弹簧13即可将压板顶起，以抽出碳刷。
[0034]本实施例中，滑座包括滑动配合在导槽4内的滑块7，置于滑块7上部并装有电钻11和磨头12的安装座9，以及支撑在滑块7和安装座9之间的立柱8。滑块7与导槽4的形状相适应，沿导槽4滑动时，带动安装座9移动，控制磨头12的移动轨迹位于碳刷I所加工的弧面上。
[0035]在另一个实施例中，为实现安装座的高度调节，以加工不同高度的工件。如图5所示，滑块7和安装座9之间设有丝杆机构16，用于调节安装座9和磨头12的高度。立柱8包括导向柱14和导套15，导向柱14活动伸入导套15内，在高度调节过程中，立柱8还兼具有导向的作用。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳刷磨削加工设备，包括底座，其特征在于，所述的底座设有碳刷夹槽以及与碳刷加工弧面适应的导槽，所述导槽内滑动配合有滑座，滑座上安装有用于磨削碳刷的磨头。2.如权利要求1所述的碳刷磨削加工设备，其特征在于，所述的碳刷夹槽为朝所述导槽中部倾斜布置的两条。3.如权利要求1或2所述的碳刷磨削加工设备，其特征在于，所述底座上固定有夹持座，碳刷夹槽设置在夹持座内，夹持座的顶部装有压板。4.如权利要求3所述的碳刷磨削加工设备，其特征在于，所述的压板通过螺栓固定在夹持座上，对应的螺栓孔内设有顶压所述压板的弹簧。5.如权利要求1所述的碳刷磨削加工设备，其特征在于，所述的底座内嵌装有导向块，导槽设置在导向块内。6.如权利要求1所述的碳刷磨削加工设备，其特征在于，所述的滑座包括滑动配合在所述导槽内的滑块，置于滑块上部并装有所述磨头的安装座，以及支撑在滑块和安装座之间的立柱。7.如权利要求6所述的碳刷磨削加工设备，其特征在于，所述的滑块和安装座之间设有用于调节安装座高度的丝杆机构。8.如权利要求7所述的碳刷磨削加工设备，其特征在于，所述的立柱包括导向柱和导套，所述导向柱活动伸入所述导套内。9.如权利要求6所述的碳刷磨削加工设备，其特征在于，所述安装座的上部设有手柄。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳刷磨削加工设备，包括底座，所述的底座设有碳刷夹槽以及与碳刷加工弧面适应的导槽，所述导槽内滑动配合有滑座，滑座上安装有用于磨削碳刷的磨头。本实用新型结构简单，便于操作，加工后的碳刷圆弧较为标准，贴合度好，加工效率高，操作安全。
【IPC分类】H01R43/12
【公开号】CN205212151
【申请号】CN201520871817
【发明人】马夏康, 石淼军
【申请人】浙江格洛斯无缝钢管有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月3日