一种新型的特种金属软磁材料磁芯的制作方法

文档序号:10463871阅读:652来源:国知局
一种新型的特种金属软磁材料磁芯的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种磁芯,具体涉及一种新型的特种金属软磁材料磁芯。
【背景技术】
[0002]伴随着电子器件的小型、轻量化、高效及高性能化,作为这些电子变压器的回路零件所用的锰锌铁氧体磁芯,要求进一步的小型化、高性能化。在实际的生产过程中,铁氧体磁芯是生产小功率扁平变压器的核心材料之一,现有的磁芯结构都采用中心体为圆柱状结构,无法达到漏磁小、漏感小、噪声低、发热少的要求,在实际应用中得不到最广泛的应用。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种工艺简单、性能优良、生产效率高、成本低的新型的特种金属软磁材料磁芯。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种新型的特种金属软磁材料磁芯,包括底板,位于底板两侧的侧板和位于底板上方中心的中心体,所述中心体为圆环形,所述中心体外环表面沿纵向均匀分布6个截面为矩形的切槽,所述中心体的内环表面涂覆有机硅树脂涂层,所述中心体的外环表面和上表面涂覆甲基硅树脂层;所述侧板的内表面为圆弧面;所述底板相对于侧板的两侧各设有一个三角槽。
[0006]所述有机硅树脂涂层的厚度为0.5_。
[0007]所述甲基娃树脂层的厚度为0.8mm。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的特种金属软磁材料磁芯生产工艺简单、性能优良、甲基硅树脂层和有机硅树脂涂层固化时间短,工艺简单,大大提高生产效率,降低生产成本,具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的新型的特种金属软磁材料磁芯的结构示意图;
[0010]图中:1.底板;2.侧板;3.中心体;4.有机硅树脂涂层;5.甲基硅树脂层;6.三角槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
[0012]如图1所示:一种新型的特种金属软磁材料磁芯,包括底板I,位于底板I两侧的侧板2和位于底板I上方中心的中心体3,所述中心体3为圆环形,所述中心体3外环表面沿纵向均匀分布6个截面为矩形的切槽,所述中心体3的内环表面涂覆有机硅树脂涂层4,所述中心体3的外环表面和上表面涂覆甲基硅树脂层5;所述侧板2的内表面为圆弧面;所述底板I相对于侧板的两侧各设有一个三角槽6。[OO13]所述有机娃树脂涂层4的厚度为0.5mm。
[OOM]所述甲基娃树脂层5的厚度为0.8mm。
[0015]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】,根据上述说明书的揭示和指导,本实用新型所属领域的技术人员还可对上述实施方式进行适当的变更和修改,其变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种新型的特种金属软磁材料磁芯,包括底板(I),位于底板(I)两侧的侧板(2)和位于底板(I)上方中心的中心体(3),其特征在于,所述中心体(3)为圆环形,所述中心体(3)夕卜环表面沿纵向均匀分布6个截面为矩形的切槽,所述中心体(3)的内环表面涂覆有机硅树脂涂层(4),所述中心体(3)的外环表面和上表面涂覆甲基硅树脂层(5);所述侧板(2)的内表面为圆弧面;所述底板(I)相对于侧板的两侧各设有一个三角槽(6)。2.根据权利要求1所述的特种金属软磁材料磁芯,其特征在于,所述有机硅树脂涂层(4)的厚度为0.5mm。3.根据权利要求1所述的特种金属软磁材料磁芯,其特征在于,所述甲基硅树脂层(5)的厚度为0.8mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的特种金属软磁材料磁芯,包括底板,位于底板两侧的侧板和位于底板上方中心的中心体,所述中心体为圆环形,所述中心体外环表面沿纵向均匀分布6个截面为矩形的切槽,所述中心体的内环表面涂覆有机硅树脂涂层,所述中心体的外环表面和上表面涂覆甲基硅树脂层;所述侧板的内表面为圆弧面;所述底板相对于侧板的两侧各设有一个三角槽。本实用新型的特种金属软磁材料磁芯生产工艺简单、性能优良、甲基硅树脂层和有机硅树脂涂层固化时间短,工艺简单,大大提高生产效率,降低生产成本,具有广阔的应用前景。
【IPC分类】H01F27/24, H01F1/14
【公开号】CN205376259
【申请号】CN201620062615
【发明人】高启龙, 谢真, 杨树, 巩子龙
【申请人】山东中瑞电子股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日
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