一种圆形防水连接座的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种圆形防水连接座，包括可组装在摄像头外壳上且可与外部相匹配的连接头建立电性连接，并包括圆形结合部及其前端镂空的插接腔，其特征在于：圆形防水连接座还包括端子组、延伸出圆形结合部后端的矩形凸起部以及在插接腔底部向插接腔口延伸的舌板部，端子组包括接触部和焊接部并从凸起部具有的端子槽中贯穿至舌板部外边缘，且接触部的接触面暴露于舌板部外，焊接部的焊接面暴露于端子槽中，藉由前述结构构造，解决了免组装且无缝结合为一体的技术问题，达成了降低成本、提高工作效率以及提升产品良率的良好效果。
【专利说明】
一种圆形防水连接座
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子通讯设备领域，尤其是指一种圆形防水连接座。
【背景技术】
[0002]电子产品一直是面临(电子系统)防水的技术问题的挑战。在电子设备广泛应用的今天，现代电子设备日益精密、复杂且多功能化的同时，其应用环境也随着工作环境的不同而随之变化，特别是在室外安装的电子设备及其连接装置，更要经得起太阳暴晒、风吹雨打以及冰霜雾霾侵蚀。本发明人通过认真研究和实验，又推新出一款可匹配在露天摄像头外壳200(如图1)上的通过二次嵌入模具注塑(Insert Molding)成型的圆形防水连接座。圆形防水连接座通过Insert Molding成型，实现了无缝组合，以此更加优化防水效果。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种圆形防水连接座。
[0004]为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是:提供了一种圆形防水连接座，其包括可组装在摄像头外壳上且可与外部相匹配的连接头建立电性连接，并包括圆形结合部及其前端镂空的插接腔，其中:圆形防水连接座还包括端子组、延伸出圆形结合部后端的矩形凸起部以及在插接腔底部向插接腔口延伸的舌板部，端子组包括接触部和焊接部并从凸起部具有的端子槽中贯穿至舌板部外边缘，且接触部的接触面暴露于舌板部外，焊接部的焊接面暴露于端子槽中。
[0005]在本实施例中优选，端子组为冲压成型的10根左右对称的平板端子组成。
[0006]在本实施例中优选，端子组中的端子以互相具有间距地排列，并在其基础上采用Insert Molding成型技术成型为端子i阜。
[0007]在本实施例中优选，端子埠具有台阶部和凹陷部，端子槽处在台阶部的阶面，台阶部阶面与舌板部正面处于同一水平线上；凹陷部通过注塑充填后与圆形结合部结合为一体。
[0008]在本实施例中优选，圆形结合部包括凸设在其外围法兰卡扣以及对接界面;摄像头外壳具有结合孔，圆形结合部旋转插入结合孔中，通过法兰卡扣将圆形防水连接座稳固在摄像头外壳上。
[0009]本实用新型与现有技术相比，其有益的效果:免人工组装，且组件之间不存在间隙，从而提升了防水等级，同时不但能降低产品成本、提高产能以及提升产品良率的好效果O
【附图说明】
[0010]图1是本实施例待组装于摄像头外壳的示意图。
[0011]图2是本实施例分解结构示意图。
[0012]图3是端子组通过Insert Molding成型的端子;t阜的结构示意图。
[0013]图4是端子i阜通过Insert Molding成型的圆形防水连接座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的技术方案，而不应当理解为对本实用新型的限制。
[0015]在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
[0016]请参阅图1并结合参阅图2至图4所示，本实用新型提供的一种圆形防水连接座100，可组装在摄像头外壳200上且与外部相匹配的连接头建立电性连接，并包括圆形结合部10及其前端镂空的插接腔11，还包括端子组30、延伸出圆形结合部10后端的矩形凸起部20以及在插接腔11底部向插接腔11 口(未标注)延伸的舌板部21，端子组30包括接触部31和焊接部32，并从凸起部20具有的端子槽22中贯穿至舌板部21外边缘(未标注)，且接触部31的接触面(未标注)暴露于舌板部21外，焊接部32的焊接面(未标注)暴露于端子槽22中，暴露于舌板部21外的接触面可有效地与连接头连接;暴露于端子槽22的焊接面方便与摄像头(未图示)中电线焊接。
[0017]端子组30(如图3)为冲压成型的10根左右对称的平板端子组成。为了将端子组30以互相具有间距地排列且固为一体，在本实施例中，采用Insert Molding成型技术将端子组30成型为端子埠(未标注)，Insert Molding成型是指将端子组30嵌入模具中，再通过注塑成型凸起部20和舌板部21将端子组30固为一体(如图4)。如此成型避免了端子组30与凸起部20至舌板部21时会形成间隙，保护了无缝结合且提升了品质。继后，再采用InsertMolding成型技术，在端子埠的基础上注塑成型为(免组装的)防水连接座100。下面就防水连接座100的结构作分解说明，防水连接座100基于圆形结合部10及其插接腔11收容端子埠所构成，采用Insert Molding将二者结合为一体，如此同样免去了传统的组装流程，也避免了传统的组装结合不牢且存在间隙现象发生。
[0018]在本实施例中，为了强化结合，端子组30中各端子的长度中部设有凸刺(未图示)，藉此在注塑成型后，端子组30中的端子在外力的作用下也无法移位。
[0019]在本实施例中，端子埠还具有台阶部23和凹陷部24，端子槽22设在台阶部23的阶面(未标注)，台阶部23阶面与舌板部21正面(即暴露有端子接触面)基于同一水平线上；凹陷部24通过注塑充填后与圆形结合部10紧密结合为一体(请参阅图3、图4)。
[0020]在本实施例中，圆形结合部10还包括凸设在其外围设有的法兰卡扣12以及对接界面13，圆形结合部10旋转插于摄像头外壳200的结合孔201中，通过法兰卡扣12将圆形防水连接座100组装在摄像头外壳200上(参阅图1)。
【主权项】
1.一种圆形防水连接座，包括可组装在摄像头外壳上且可与外部相匹配的连接头建立电性连接，并包括圆形结合部及其前端镂空的插接腔，其特征在于:圆形防水连接座还包括端子组、延伸出圆形结合部后端的矩形凸起部以及在插接腔底部向插接腔口延伸的舌板部，端子组包括接触部和焊接部并从凸起部具有的端子槽中贯穿至舌板部外边缘，且接触部的接触面暴露于舌板部外，焊接部的焊接面暴露于端子槽中。2.如权利要求1所述的圆形防水连接座，其特征在于:端子组为冲压成型的10根左右对称的平板端子组成。3.如权利要求2所述的圆形防水连接座，其特征在于:端子组中的端子以互相具有间距地排列，并在其基础上采用Insert Molding成型技术成型为端子i阜。4.如权利要求3所述的圆形防水连接座，其特征在于:端子埠具有台阶部和凹陷部，端子槽处在台阶部的阶面，台阶部阶面与舌板部正面处于同一水平线上；凹陷部通过注塑充填后与圆形结合部结合为一体。5.如权利要求4所述的圆形防水连接座，其特征在于:圆形结合部包括凸设在其外围法兰卡扣以及对接界面;摄像头外壳具有结合孔，圆形结合部旋转插入结合孔中，通过法兰卡扣将圆形防水连接座稳固在摄像头外壳上。
【文档编号】H01R13/52GK205488756SQ201520922841
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年11月18日
【发明人】陈海刚, 尹会然, 伊宏刚, 王斌
【申请人】周口市凯旺电子科技有限公司, 深圳市凯旺电子有限公司