石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，包括球状的罐体，在所述罐体内水平设置了一块隔板且隔板将罐体内部区域分隔为储液区和干燥区，加料口位于罐体顶部，出料口位于罐体下方左侧，在所述干燥区对应的罐体外侧设有加热夹层，在所述干燥区内中心位置处设有一个喇叭状的分散盘，引流管一端穿过分隔板，另一端伸入到分散盘底部附近，所述分散盘底部与一转轴连接且转轴的另一端伸出罐体外通过飞轮和皮带与电机连接，在所述干燥区内还设有一根刮板且刮板与干燥区对应的罐体内部接触，刮板的一端还设与转轴连接，在所述罐体上还设有排汽口且排汽口与干燥区连通。装置不存在堵死喷嘴的现象，且干燥过程迅速，干燥效果好。
【专利说明】
石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置。
【背景技术】
[0002]石墨烯自从2004年由曼彻斯特大学的两位教授制备出以来，得到了学术界的广泛关注，首要一点就是其超高的电导率，对于这种二维晶体电子在其中的运行速度达到了光速的1/300，远远超过了电子在一般导体中的运动速度，或更准确地，应称为“载荷子”(electric charge carrier)。究其原因，它的性质和相对论的中微子非常相似，而相对论性的载荷子可以全自由地穿行，因为根据量子电动力学的观点，所有的粒子都发生了量子隧道效应，通过率100%。除了电导性，石墨烯还具有超高的比表面积，其比表面积的理论计算值达到了 2630m2/g。结合石墨烯的以上特性，人们开展了在锂电池中应用石墨烯的研究。
[0003]目前，一种具有良好导电性锂电池电极材料由石墨烯、分散剂、稳定剂、锂电池电极材料和溶剂，经高压混合后干燥而成。在干燥工序中，由于石墨烯锂电池电极材料溶液的固体含量在30?50%，采用喷雾干燥的方式，容易堵塞喷嘴，因此，有必要开发一种专门针对石墨烯锂电池电极生产用的干燥设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种石墨烯锂电池电极材料生产用干燥处理装置，该装置用于高固体含量的石墨烯锂电池电极材料溶液的连续换干燥处理，不存在堵死喷嘴的现象，且干燥过程迅速，干燥效果好。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，其特征在于:包括球状的罐体，在所述罐体内水平设置了一块隔板且隔板将罐体内部区域分隔为储液区和干燥区，加料口位于罐体顶部，出料口位于罐体下方左侧，在所述干燥区对应的罐体外侧设有加热夹层，在所述干燥区内中心位置处设有一个喇叭状的分散盘，引流管一端穿过分隔板，另一端伸入到分散盘底部附近，所述分散盘底部与一转轴连接且转轴的另一端伸出罐体外通过飞轮和皮带与电机连接，在所述干燥区内还设有一根刮板且刮板与干燥区对应的罐体内部接触，刮板的一端还设与转轴连接，在所述罐体上还设有排汽口且排汽口与干燥区连通。
[0007]进一步地，在所述引流管的上端设有可拔除的流量塞。
[0008]进一步地，所述流量塞由塞本体和拉环组成，在塞本体上设有贯通的流道。
[0009]进一步地，所述转轴呈中空结构内部设有空气通道，在转轴外还连接有一根弧形的气管且气管与空气通道连通，在气管朝向罐体内壁的一侧开有若干气孔。
[0010]进一步地，所述电机的转速可以调节。
[0011 ]进一步地，所述分散盘的边缘向下弯曲形成折边。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型结构简单，石墨烯锂电池电极材料溶液滴落到分散盘内，受到高速离心作用，会沿着分散盘内壁形成薄薄的一层液体流动层，并逐渐处分散盘边缘飞出，落到干燥区对应的罐体内壁上，溶液受热蒸发，得到固体，然后固体被转动的刮板刮除并从出料口排出。本实用新型适用于高固体含量的石墨烯锂电池电极材料溶液的连续化干燥处理，不存在堵死喷嘴的现象，且干燥过程迅速，干燥效果好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[00?5]图2是图1中流量塞的机构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0017]如附图1和2所示，石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，其特征在于:包括球状的罐体I，在所述罐体I内水平设置了一块隔板2且隔板2将罐体I内部区域分隔为储液区3和干燥区4，加料口 5位于罐体I顶部，出料口 6位于罐体I下方左侧，在所述干燥区4对应的罐体I外侧设有加热夹层7，在所述干燥区4内中心位置处设有一个喇叭状的分散盘8，引流管9一端穿过分隔板2，另一端伸入到分散盘8底部附近，所述分散盘8底部与一转轴10连接且转轴10的另一端伸出罐体I外通过飞轮11和皮带12与电机13连接，在所述干燥区4内还设有一根刮板14且刮板14与干燥区4对应的罐体I内部接触，刮板14的一端还设与转轴10连接，在所述罐体I上还设有排汽口 15且排汽口 15与干燥区4连通。
[0018]进一步地，在所述引流管9的上端设有可拔除的流量塞16。所述流量塞16由塞本体16-1和拉环16-2组成，在塞本体16-1上设有贯通的流道16-3。通过改变流动16-3的孔径，可以控制石墨烯锂电池电极材料溶液干燥时的加入量，以保证干燥效果。同时拉环16-2便于拔除和插入
[0019]进一步地，所述转轴10呈中空结构内部设有空气通道10-1，在转轴10外还连接有一根弧形的气管17且气管17与空气通道10-1连通，在气管17朝向罐体I内壁的一侧开有若干气孔，通过空气通道10-1向气管17通入热空气，辅助石墨烯锂电池电极材料溶液干燥。
[0020]进一步地，所述电机13的转速可以调节，控制石墨烯锂电池电极材料溶液干燥从分散盘8分出的速度和量。
[0021 ]进一步地，所述分散盘8的边缘向下弯曲形成折边8-1，起到分散石墨烯锂电池电极材料溶液的作用，使得石墨烯锂电池电极材料溶液干燥能从各个方向出去落到罐体I内壁上进行受热干燥。
[0022]本实用新型的工作方式为:
[0023]石墨烯锂电池电极材料溶液干燥从加料口I加入到储液区3内，然后通过流量塞16均匀的沿着引流管9落到分散盘8的底部。由于电机13带动分散盘8高速转动，石墨烯锂电池电极材料溶液会在分散盘8表面形成一层薄薄的液体流动层，并沿着分散盘8内壁逐渐向上移动，并从折边8-1处向各个方向甩出。石墨烯锂电池电极材料溶液落到罐体I内壁上是，受热蒸发，汽体从排汽口 16排出。旋转的刮板14将罐体I内壁上的石墨烯锂电池电极材料固体刮除，并从出料口6排出。旋转的气管17辅助石墨烯锂电池电极材料溶液干燥过程。
【主权项】
1.石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，其特征在于:包括球状的罐体(I)，在所述罐体(I)内水平设置了一块隔板(2)且隔板(2)将罐体(I)内部区域分隔为储液区(3)和干燥区(4)，加料口( 5)位于罐体(I)顶部，出料口(6)位于罐体(I)下方左侧，在所述干燥区(4)对应的罐体(I)外侧设有加热夹层(7)，在所述干燥区(4)内中心位置处设有一个喇叭状的分散盘(8)，引流管(9)一端穿过分隔板(2)，另一端伸入到分散盘(8)底部附近，所述分散盘(8)底部与一转轴(10)连接且转轴(10)的另一端伸出罐体(I)外通过飞轮(11)和皮带(12)与电机(13)连接，在所述干燥区(4)内还设有一根刮板(14)且刮板(14)与干燥区(4)对应的罐体(I)内部接触，刮板(14)的一端还设与转轴(10)连接，在所述罐体(I)上还设有排汽口(15)且排汽口(15)与干燥区(4)连通。2.根据权利要求1所述的石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，其特征在于:在所述引流管(9)的上端设有可拔除的流量塞(16)。3.根据权利要求2所述的石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，其特征在于:所述流量塞(16)由塞本体(16-1)和拉环(16-2)组成，在塞本体(16-1)上设有贯通的流道(16-3)。4.根据权利要求1所述的石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，其特征在于:所述转轴(10)呈中空结构内部设有空气通道(10-1)，在转轴(10)外还连接有一根弧形的气管(17)且气管(17)与空气通道(10-1)连通，在气管(17)朝向罐体(I)内壁的一侧开有若干气孔。5.根据权利要求1所述的石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，其特征在于:所述电机(13)的转速可以调节。6.根据权利要求1所述的石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，其特征在于:所述分散盘(8)的边缘向下弯曲形成折边(8-1)。
【文档编号】H01M4/139GK205564872SQ201620376202
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】羊富贵
【申请人】绵阳神州新材料有限责任公司