一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆的制作方法

文档序号:10896385阅读:496来源:国知局
一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,其包括:缆芯,缆芯包括若干线对;聚酯包带,聚酯包带包覆在所述缆芯外周;单面铝箔屏蔽层,单面铝箔屏蔽层包覆在聚酯包带外周;还包括阻水纱层,阻水纱层由阻水纱密集绕扎在所述单面铝箔屏蔽层外周,阻水纱层组成电缆的全干式结构;低烟无卤阻燃外护套,低烟无卤阻燃外护套包覆在阻水纱层外周。本实用新型的网络电缆外护套内采用阻水纱密集绕扎的全干式的方式阻水,在满足通信传输性能的同时,解决了因使用环境和季节的潮湿所引起的电缆受潮问题,这种密集绕扎的结构特点,既大大增强了网络电缆的机械性能,又改善了缆芯的稳定性,从而进一步提升了网络电缆的传输性能。
【专利说明】
一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆
技术领域
[0001]本实用新型涉及通信电缆领域,具体涉及一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆。
【背景技术】
[0002]网络连接时,为了减少电缆自身的回路间的相互干扰和减少来自于电缆外部的干扰,需要采取屏蔽措施,传统的屏蔽措施是利用金属屏蔽体将主串回路与被串回路隔开,使干扰的电磁场减弱的一种措施。传统的屏蔽措施施工繁琐,为了解决上述问题采用网络屏蔽电缆。
[0003]现在常用的网络屏蔽电缆待解决的问题是阻水问题,因为在传输应用过程中遇到受潮、进水等问题,对整个线路是毁灭性打击,需要重新布线,浪费资源,提高成本。
[0004]因此,现在需要一种全干式网络屏蔽电缆,在普通的阻水型屏蔽电缆上增强阻水防潮性能,使其既要具有通信电缆的传输性能,又要具有良好的阻水防潮性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,本实用新型的网络屏蔽电缆能够以较小的成本来解决因使用环境和季节的潮湿所引起的电缆受潮而报废,且屏蔽结构兼顾了外界的电磁干扰和电缆内部电磁向外辐射,因此具有很好的电磁兼容特性和保密性。
[0006]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,其包括:
[0008]缆芯,所述缆芯设置在电缆的中心,所述缆芯包括若干线对;
[0009]聚酯包带,所述聚酯包带包覆在所述缆芯外周;
[0010]单面铝箔屏蔽层,所述单面铝箔屏蔽层包覆在所述聚酯包带外周,所述单面铝箔屏蔽层由单面铝箔屏蔽带组成;
[0011]还包括阻水纱层,所述阻水纱层由阻水纱密集绕扎在所述单面铝箔屏蔽层外周,所述阻水纱层组成电缆的全干式结构;
[0012]低烟无卤阻燃外护套,所述低烟无卤阻燃外护套包覆在所述阻水纱层外周,所述低烟无卤阻燃外护套为电缆的最外层护套。
[0013]在本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述阻水纱层与所述低烟无卤阻燃外护套之间设有撕裂绳。
[0014]在本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述单面铝箔屏蔽层与所述聚酯包带之间轴向上设有一根排流线。
[0015]在本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述线对包括两根线缆,所述线缆包括导体和包覆在所述导体外周的高密度聚乙烯绝缘层。
[0016]在本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述缆芯中包括八个线对。
[0017]在本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述线对的排列方式为:其中一个所述线对设置在所述缆芯的中心位置,其余七个所述线对紧密的排列在中心线对的周围。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]其一、本实用新型的网络电缆外护套内采用阻水纱密集绕扎的全干式的方式阻水,在满足通信传输性能的同时,解决了因使用环境和季节的潮湿所引起的电缆受潮问题。阻水纱在缆芯外层密集绕扎,阻水纱有环保、密度小、柔韧性好和价格低等优点,这种密集绕扎的结构特点,既大大增强了网络电缆的机械性能,又改善了缆芯的稳定性,从而进一步提升了网络电缆的传输性能。
[0020]其二、本实用新型的网络电缆采用单面铝箔屏蔽结构,屏蔽了外界的电磁干扰和电缆内部电磁向外辐射,因此具有很好的电磁兼容特性和保密性,防止了信息泄露。
[0021]其三、本实用新型的网络电缆的外护套均采用低烟无卤阻燃环保材料,具有低烟、无卤、阻燃、环保等特点,故遇火发烟量小、迅速熄灭,给火灾现场的救援提供很大帮助;同时有益于环境保护。
[0022]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实用新型的结构不意图;
[0025]其中,1-低烟无卤阻燃外护套,2-阻水纱层,3-单面铝箔屏蔽层,4-聚酯包带,5-线对,6-导体,7-高密度聚乙烯绝缘层,8-撕裂绳,9-排流线。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1所示,本实施例中公开了一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,其结构由外到内依次包括:低烟无卤阻燃外护套1、阻水纱层2、单面铝箔屏蔽层3、聚酯包带4和缆芯。
[0029]具体的,上述缆芯设置在电缆的中心,上述缆芯包括若干线对5;上述线对5包括两根线缆,上述线缆包括导体6和包覆在上述导体6外周的高密度聚乙烯绝缘层7。
[0030]上述线对5由两根芯线按照一定的绞距绞合而成,每根芯线由退火实心铜导体挤塑一层高密度聚乙烯构成。
[0031 ]在本实施例中,上述缆芯中包括八个线对5,上述线,5的排列方式为:其中一个上述线对5设置在上述缆芯的中心位置,其余七个上述线对5紧密的排列在中心线对5的周围。上述缆芯的结构能够使电线的机械结构性能强。
[0032]上述聚酯包带4包覆在上述缆芯外周;上述单面铝箔屏蔽层3包覆在上述聚酯包带外周,上述单面铝箔屏蔽层3由单面铝箔屏蔽带组成;上述阻水纱层2由阻水纱密集绕扎在上述单面铝箔屏蔽层3外周,上述阻水纱层2组成电缆的全干式结构;上述低烟无卤阻燃外护套I包覆在上述阻水纱层2外周,上述低烟无卤阻燃外护套I为电缆的最外层护套。
[0033]并且,在上述阻水纱层2与上述低烟无卤阻燃外护套I之间设有撕裂绳8。上述单面铝箔屏蔽层3与上述聚酯包带4之间轴向上设有一根排流线9。
[0034]本实施例中的网络电缆外护套内采用阻水纱密集绕扎的全干式的方式阻水,在满足通信传输性能的同时,解决了因使用环境和季节的潮湿所引起的电缆受潮问题。阻水纱在缆芯外层密集绕扎,阻水纱有环保、密度小、柔韧性好和价格低等优点,这种密集绕扎的结构特点,既大大增强了网络电缆的机械性能,又改善了缆芯的稳定性,从而进一步提升了网络电缆的传输性能。
[0035]上述网络电缆采用单面铝箔屏蔽结构,屏蔽了外界的电磁干扰和电缆内部电磁向外辐射,因此具有很好的电磁兼容特性和保密性,防止了信息泄露。
[0036]外护套均采用低烟无卤阻燃环保材料,具有低烟、无卤、阻燃、环保等特点,故遇火发烟量小、迅速熄灭,给火灾现场的救援提供很大帮助;同时有益于环境保护。
[0037]本实施例中的网络屏蔽电缆是一种能够应用于使用环境和季节变更所引起潮湿仍然能够正常传输数据的网络电缆,其采用阻水纱绕扎阻水的全干式结构,增加了缆芯的防潮、阻水性能,既能解决了网络电缆因受潮而报废所导致的资源浪费,又节约了物资和人力资源的二次敷设投入,并且具有质量轻、成本低和柔韧性好的优点。
[0038]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,其包括: 缆芯,所述缆芯设置在电缆的中心,所述缆芯包括若干线对; 聚酯包带,所述聚酯包带包覆在所述缆芯外周; 单面铝箔屏蔽层,所述单面铝箔屏蔽层包覆在所述聚酯包带外周,所述单面铝箔屏蔽层由单面铝箔屏蔽带组成; 其特征在于, 还包括阻水纱层,所述阻水纱层由阻水纱密集绕扎在所述单面铝箔屏蔽层外周,所述阻水纱层组成电缆的全干式结构; 低烟无卤阻燃外护套,所述低烟无卤阻燃外护套包覆在所述阻水纱层外周,所述低烟无卤阻燃外护套为电缆的最外层护套。2.根据权利要求1所述的一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,其特征在于,所述阻水纱层与所述低烟无卤阻燃外护套之间设有撕裂绳。3.根据权利要求1所述的一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,其特征在于,所述单面铝箔屏蔽层与所述聚酯包带之间轴向上设有一根排流线。4.根据权利要求1所述的一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,其特征在于,所述线对包括两根线缆,所述线缆包括导体和包覆在所述导体外周的高密度聚乙烯绝缘层。5.根据权利要求1或4所述的一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,其特征在于,所述缆芯中包括八个线对。6.根据权利要求5所述的一种全干式阻水型的网络屏蔽电缆,其特征在于,所述线对的排列方式为:其中一个所述线对设置在所述缆芯的中心位置,其余七个所述线对紧密的排列在中心线对的周围。
【文档编号】H01B11/06GK205582587SQ201620121009
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】倪春丽, 顾卫中, 王句, 杨陈浩, 夏桂军, 韦祖国, 沈锋
【申请人】江苏永鼎股份有限公司
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