一种漆包线烘烤热风再利用节能装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种漆包线烘烤热风再利用节能装置，包括壳体，壳体的内部安装有两横板和竖板，横板和竖板组成了水腔，壳体的内部被水腔分割成“匚”形空腔，空腔的上端设有进气管，空腔的下端安装有排气管，空腔内还安装有隔板，隔板的一端固定在壳体的内侧壁上，另一端固定在横板或竖板上，隔板上还开设有导流孔，且相邻两块隔板上的导流孔呈上下错位设置，水腔连接壳体的一侧上还连接有位于壳体外部的水管。本实用新型结构简单，使用方便，不仅可以有效吸收热风中的热量，而且占用空间较小，大大提高了热能的转换效率，且本身还具有一定的保温功能，减少了热量的损失。
【专利说明】
一种漆包线烘烤热风再利用节能装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及节能领域，具体是一种漆包线烘烤热风再利用节能装置。【背景技术】
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后， 再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]漆包线在加工过程中会对表面进行涂油操作，之后还需要进行烘烤使其干燥，烘烤的过程中烘烤箱内部的热风会经过排气管排出，这部分热风往往会经过尾气处理装置进行处理之后无害化排放，但是这部分热风中会带走烘烤箱内部的热量，因此在处理之前往往都会经过冷却，而传统的冷却一般采用水冷，即将排气管穿过水箱，可是这样做虽然能够起到对热风的降温操作，但是经过热传递的水箱内的水往往都没有很好的使用，而且传统的水冷往往是水箱套设与排气管外部，为了增加排气管内的热风与水的接触面积，往往会将排气管设置成S形的，这样虽然增加了热风的热能转换，但是也使水箱的体积和排气管的长度增加了，使成本也增高了，而且传统的水箱为了保温往往会在水箱外部增设保温套，也使成本增加了。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种漆包线烘烤热风再利用节能装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种漆包线烘烤热风再利用节能装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部安装有两横板和竖板，所述横板的右端固定安装在壳体的内部，两横板的左端通过竖板连接， 两横板和竖板组成了水腔，壳体的内部被水腔分割成“匚”形空腔，空腔的上端右侧开设有进气口，进气口上安装有进气管，空腔的下端右侧开设有出气口，出气口上安装有排气管， 进气管内安装有进气扇，排气管内安装有排气扇，所述空腔内还安装有隔板，隔板的一端固定在壳体的内侧壁上，另一端固定在横板或竖板上，所述隔板上还开设有导流孔，且相邻两块隔板上的导流孔呈上下错位设置，所述水腔连接壳体的一侧上还连接有位于壳体外部的水管。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述横板和竖板均为导热材料制成。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述水管上还安装有阀门。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，不仅可以有效吸收热风中的热量，而且占用空间较小，大大提高了热能的转换效率，且本身还具有一定的保温功能，减少了热量的损失。
【附图说明】
[0010]图1为漆包线烘烤热风再利用节能装置的结构示意图；
[0011 ] 图中:1-壳体、2-横板、3-竖板、4-水腔、5-空腔、6-进气口、7_进气管、8-出气口、9-排气管、I O-进气扇、11 -排气扇、12-隔板、13-导流孔、14-水管、15-阀门。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，一种漆包线烘烤热风再利用节能装置，包括壳体I，所述壳体I的内部安装有两横板2和竖板3，所述横板2的右端固定安装在壳体I的内部，两横板2的左端通过竖板3连接，两横板2和竖板3组成了水腔4，壳体I的内部被水腔4分割成“C”形空腔5，空腔5的上端右侧开设有进气口 6，进气口 6上安装有进气管7，空腔5的下端右侧开设有出气口 8，出气口 8上安装有排气管9，进气管7内安装有进气扇10，排气管9内安装有排气扇11，所述空腔5内还安装有隔板12，隔板12的一端固定在壳体I的内侧壁上，另一端固定在横板2或竖板3上，所述隔板12上还开设有导流孔13，且相邻两块隔板12上的导流孔13呈上下错位设置，所述水腔4连接壳体I的一侧上还连接有位于壳体I外部的水管14。
[0014]烘烤后的热风从进气管7进入空腔5内，将水腔4内充满水，这样进入空腔5内的热风便会将热量经过横板2和竖板3传递给水腔4内的水，而“匚”形的空腔5延长了热风与水腔4的接触面接，尽可能的是热风将热量传递给水，而且空腔5内还设有隔板12，隔板12上开设有导流孔13，错位设置的导流孔13是空腔5的内部又形成了波浪形的通道，再次延长了热风在空腔5内的停留时间，而且进气管7和排气管9内均安装有风扇，可以方便对空腔5内的热风流速进行调节，同时空腔5包围在水腔4外部，还对水腔4起到了一定的保温作用，即使水腔4内的水不及时取走也没关系，依然可以保温一段时间，一举两得。
[0015]为了保证热风的传热效率，所述横板2和竖板3均为导热材料制成。
[0016]所述水管14上还安装有阀门15，阀门15方便对水管14的排水和进水进行控制。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种漆包线烘烤热风再利用节能装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部安装 有两横板和竖板，所述横板的右端固定安装在壳体的内部，两横板的左端通过竖板连接，两 横板和竖板组成了水腔，壳体的内部被水腔分割成“匚”形空腔，空腔的上端右侧开设有进 气口，进气口上安装有进气管，空腔的下端右侧开设有出气口，出气口上安装有排气管，进 气管内安装有进气扇，排气管内安装有排气扇，所述空腔内还安装有隔板，隔板的一端固定 在壳体的内侧壁上，另一端固定在横板或竖板上，所述隔板上还开设有导流孔，且相邻两块 隔板上的导流孔呈上下错位设置，所述水腔连接壳体的一侧上还连接有位于壳体外部的水 管。2.根据权利要求1所述的漆包线烘烤热风再利用节能装置，其特征在于，所述横板和竖 板均为导热材料制成。3.根据权利要求1或2所述的漆包线烘烤热风再利用节能装置，其特征在于，所述水管 上还安装有阀门。
【文档编号】H01B13/30GK205582637SQ201620192706
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】王星余
【申请人】红旗集团江西铜业有限公司