一种应用电池包的快速泄压平衡阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用电池包的快速泄压平衡阀，包括防爆阀主体，所述防爆阀主体为弓型框体结构，所述弓型框体结构内部设有刺破膜材的锥度顶针和环绕在锥度顶针的直通式透气孔，所述弓型框体结构设置有防护钢片，所述防护钢片内部设有菱形透气直通孔，所述防爆阀主体和所述防护钢片之间贴合有防水透气膜，所述防爆阀主体的防护钢片内壁扣合有密封条，所述防爆阀主体的弓型框体结构外壁扣合有防爆盖，所述防爆盖上设有直通透气孔。本实用新型的应用电池包的快速泄压平衡阀具有安全性能高、使用方便、成本低廉、气密性好、防护性能优异和防水性好的特点。
【专利说明】
一种应用电池包的快速泄压平衡阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池防爆阀技术领域，具体为一种应用电池包的快速泄压平衡阀。
【背景技术】
[0002]目前在新能源汽车零部件PACK电池包行业领域当中，使用的压力防爆泄压平衡阀主要安装在
[0003]电池包PACK产品的侧面及正面位置，安装方式采用的是螺纹式配合螺母安装使用，产品结构外
[0004]形尺寸大小粗矿及厚重，可能会影响安装后的外观效果视觉及占外部空间较大，存在较大的外部干预效果，当安装在PACK产品的正面时，由于长时间在户外运作使用，现在传统的防爆阀如果安装在正面时，由于目前市场的压力防爆泄压平衡阀产品长期会积累一定的灰层及凝土覆盖在压力防爆泄压平衡阀产品内，存在透气量下降的风险概率，影响其产品的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种应用电池包的快速泄压平衡阀，具有安全性能高、使用方便、成本低廉、气密性好、防护性能优异和防水性好的特点。
[0006]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0007]本实用新型公开了一种应用电池包的快速泄压平衡阀，包括防爆阀主体，所述防爆阀主体为弓型框体结构，所述弓型框体结构内部设有刺破膜材的锥度顶针和环绕在锥度顶针的直通式透气孔，所述弓型框体结构设置有防护钢片，所述防护钢片内部设有菱形透气直通孔，所述防爆阀主体和所述防护钢片之间贴合有防水透气膜，所述防爆阀主体的防护钢片内壁扣合有密封条，所述防爆阀主体的弓型框体结构外壁扣合有防爆盖，所述防爆盖上设有直通透气孔。
[0008]进一步地，所述防爆阀主体为一体化注塑成型的塑胶壳体，所述防水透气膜采用热熔式一体化成型与所述防爆阀主体的内壁贴合。
[0009]进一步地，所述防爆阀主体与所述防护钢片是通过热熔柱点固定成型的。
[0010]进一步地，所述防水透气膜为θ-PTFE材料薄膜。
[0011]进一步地，所述防爆盖中直通透气孔的有效面积为防爆盖总面积的1/3。
[0012]进一步地，所述密封条是通过限位固定式卡槽按压紧入内嵌安装在所述防爆阀主体的外壁上。
[0013]进一步地，所述快速泄压平衡阀是通过内嵌入式安装铜套螺母安装在电池包上。
[0014]进一步地，所述快速泄压平衡阀是采用以下方法装配而成的:首先将防爆盖与防爆阀主体采用扣位按压的方式装配完成，其次再调节相对应温度、熔接时间及保压压力进行焊接防水透气膜，接着嵌入式装配密封条，最后采用热熔接的方式焊接防护钢片。
[0015]本实用新型一种应用电池包的快速泄压平衡阀，具有如下的有益效果:
[0016]第一、安全性高，通过在防爆阀主体和防护钢片之间贴合有防水透气膜，防水透气膜在急速压力作用下，锥度顶针快速刺破防水透气膜，有效保证了防爆阀的安全性性能；
[0017]第二、通用性广，通过在防爆阀主体和防护钢片之间贴合有防水透气膜，可通过调节锥度顶针与防水透气膜的距离及角度的大小来实现刺破至直通效果，满足不同防爆压力需求的要求，具有较好的通用性；
[0018]第三、成本低廉，所述压力防爆泄压平衡阀的结构简单，装配方便，有效降低了压力防爆泄压平衡阀的生产制造成本；
[0019]第四、防护性好，防爆盖与防爆阀主体的外形结构采用的是弓型框体结构且内部设有刺破膜材的锥度顶针和环绕在锥度顶针的直通式透气孔，有效提升了防爆泄压平衡阀的防护等级；
[0020]第五、防水性好，通过防水透气膜采用热熔式一体化成型贴合在防爆阀主体的内壁，保证了二者接触的紧密性避免接触不良对防水透气膜气密性造成的影响提升了防水性，同时还通过在防水透气膜上选用e-PTFE材料薄膜，防护等级达到IP67标准，符合IPXXD、IPXXB标准。
【附图说明】
[0021]附图1为本实用新型一种应用电池包的快速泄压平衡阀分解结构示意图；
[0022]附图中标记包括:1、防爆盖，2、防爆阀主体，3、防水透气膜，4、防护钢片，5、密封条，6、铜套螺母，11、直通透气孔，21、锥度顶针，22、直通式透气孔，41、菱形透气直通孔。
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0024]如图1示，本实用新型公开了一种应用电池包的快速泄压平衡阀，包括防爆阀主体2，所述防爆阀主体2为弓型框体结构，所述弓型框体结构内部设有刺破膜材的锥度顶针21和环绕在锥度顶针21的直通式透气孔22，所述弓型框体结构设置有防护钢片5，所述防护钢片5内部设有菱形透气直通孔41，所述防爆阀主体2和所述防护钢片5之间贴合有防水透气膜4，所述防爆阀主体2的防护钢片5内壁扣合有密封条3，所述防爆阀主体2的弓型框体结构外壁扣合有防爆盖1，所述防爆盖I上设有直通透气孔U。所述防爆阀主体2为一体化注塑成型的塑胶壳体，所述防水透气膜4采用热熔式一体化成型与所述防爆阀主体2的内壁贴合。所述防爆阀主体2与所述防护钢片5是通过热熔柱点固定成型的。所述防水透气膜4为e-PTFE材料薄膜。所述防爆盖I中直通透气孔11的有效面积为防爆盖I总面积的1/3。所述密封条3是通过限位固定式卡槽按压紧入内嵌安装在所述防爆阀主体2的外壁上。所述快速泄压平衡阀是通过内嵌入式安装铜套螺母6安装在电池包上。
[0025]在本实用新型中，所述快速泄压平衡阀是采用以下方法装配而成的:首先将防爆盖I与防爆阀主体2采用扣位按压的方式装配完成，其次再调节相对应温度、熔接时间及保压压力进行焊接防水透气膜4，接着嵌入式装配密封条3，最后采用热熔接的方式焊接防护钢片5。
[0026]在本实用新型的快速泄压平衡阀中，防爆盖I的外形带有方形结构且保护盖中直通透气面积有效面积占总面积的1/3，有效保证了快速泄压的进行；防爆阀主体2内部带有刺破膜材的锥度顶针21且周围采用的是弓型直通式透气结构，可增加爆破后防水透气膜4的透气速率在单位面积内实现该功能效果;密封条3采用的结构外凸压入过盈柱样式且带有限位结构，其作用可明显的起到防止密封条3移动或者密封不牢；防水透气膜4可以起到防水防尘进入到膜材的另一面上且带有刺破功能的效果；防护钢片5且结构采用的是菱形式透气直通孔41结构及起到防护壳体内部异常物体对防爆膜材造成影响；内嵌入式安装铜套螺母6采用的是一体式注塑成型到防爆阀主体2起到安装固定的作用。
[0027]在本实用新型的快速泄压平衡阀中，防爆盖I与防爆阀主体2采用的是防扣位配合且带有扣位式卡紧的固定方式，其作用主要是防止卡扣式扭曲、张开对其装配造成松动的影响且主要是讲保护透气该直接装配到防爆阀主体2内部中；防爆盖I嵌入在防爆阀主体2内部中，爆破后直接利用防爆盖I四周的直通空间及保护盖上方的透气孔直接达到透气的效果，其作用可使透气效率利用率较高，防爆阀主体2与密封条3采用的是限位固定式卡槽按压紧入安装;其两部件的作用是起到密封产品的气密性功能作用；防爆阀主体2与防水透气膜4采用的是一体式热熔成型工艺方式其主要作用是让让防爆膜材与塑胶壳体密封成型为一体;防爆盖I与防水透气膜4采用的是热熔柱点固定方式固紧其作用主要是固定防护钢片5与防爆阀主体2;防爆阀主体2与内嵌入式安装铜套螺母6采用的是模内注塑一体式成型方式起作用是起到固定安装使用。
[0028]本实用新型所述快速泄压平衡阀的工作原理及功效为:(I)PACK在正常工况运行状态时，由于PACK在使用过程中因地理环境的变化及内部元器件工作产生相对应的温升，从而产生相对应的压力，与外部形成一定的压力差，至此装上本实用新型所述快速泄压平衡阀，可通过防水透气膜4的作用将密封壳体内部的压力排泄到外部环境，实现与外部压力平衡的作用；(2)PACA在出现异常或者爆炸工作状态时，由于内部密封腔体处于密封状态，在内部瞬间会产生一个极大的压强作用于密封壳体的内壁上并造成内部元器件的破坏及使用寿命下降等问题，至此装上本实用新型所述快速泄压平衡阀，当Pack出现上诉异常后，可通过作用与零部件防水透气膜4与零部件防爆阀主体2的刺破与外界空气直通的方式来急速泄压的功能，从而以较短的时间来满足急速增压的压力以排泄释放出去。
[0029]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用电池包的快速泄压平衡阀，包括防爆阀主体，其特征在于:所述防爆阀主体为弓型框体结构，所述弓型框体结构内部设有刺破膜材的锥度顶针和环绕在锥度顶针的直通式透气孔，所述弓型框体结构设置有防护钢片，所述防护钢片内部设有菱形透气直通孔，所述防爆阀主体和所述防护钢片之间贴合有防水透气膜，所述防爆阀主体的防护钢片内壁扣合有密封条，所述防爆阀主体的弓型框体结构外壁扣合有防爆盖，所述防爆盖上设有直通透气孔。2.根据权利要求1所述的应用电池包的快速泄压平衡阀，其特征在于:所述防爆阀主体为一体化注塑成型的塑胶壳体，所述防水透气膜采用热熔式一体化成型与所述防爆阀主体的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的应用电池包的快速泄压平衡阀，其特征在于:所述防爆阀主体与所述防护钢片是通过热熔柱点固定成型的。4.根据权利要求3所述应用电池包的快速泄压平衡阀，其特征在于:所述防水透气膜为e-PTFE材料薄膜。5.根据权利要求3所述的应用电池包的快速泄压平衡阀，其特征在于:所述防爆盖中直通透气孔的有效面积为防爆盖总面积的1/3。6.根据权利要求4或5所述的应用电池包的快速泄压平衡阀，其特征在于:所述密封条是通过限位固定式卡槽按压紧入内嵌安装在所述防爆阀主体的外壁上。7.根据权利要求6所述的应用电池包的快速泄压平衡阀，其特征在于:所述快速泄压平衡阀是通过内嵌入式安装铜套螺母安装在电池包上。
【文档编号】H01M2/12GK205583018SQ201620387993
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】汪水
【申请人】惠州市沃瑞科技有限公司