一种新型侧装式弹簧真空断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及高压配电技术领域，具体公开一种新型侧装式弹簧真空断路器，包括一壳体，壳体包括机构室和底箱，机构室内设置有弹簧机构、电源模块、传动机构、储能电机、手动分闸、手动合闸；所述弹簧机构设置在机构室内中部，弹簧机构上连接有一拐臂；在所述弹簧机构的上部设有储能储能电机，下部设有传动机构；传动机构包括第一连杆、导向弯板、第二连杆；所述底箱上端纵向设置有多个真空灭弧室，真空灭弧室采用固封极柱，每个真空灭弧室下方均连接有拉杆，拉杆与第二连杆相连接；弹簧机构内部装设有分合闸线圈，机构室内还设置有状态指示装置。本实用新型的优点是，采用弹簧机构不存在永磁体消磁的问题，成本低、体积小，适用更为广泛。
【专利说明】
一种新型侧装式弹簧真空断路器
技术领域
[0001]本实用新型涉及高压配电技术领域，特别是指一种新型侧装式弹簧真空断路器。
【背景技术】
[0002]真空断路器最初由英、美研究，随后发展到日本、德国和原苏联等其他国家。我国从1959年开始研究真空断路器理论，到20世纪70年代初正式生产各类真空断路器。随着真空灭弧室、操动机构、绝缘水平等制造技术不断创新和改进，使真空断路器的发展极为迅速，在大容量、小型化、智能化及可靠性研究方面取得了一系列重大成果。在当今我国电力城乡国网改造、化工、冶金、铁道电气以及矿山等行业得到了广泛的应用。但由于永磁机构的成本较高、永磁体消磁，故其经济适用范围受到限制;而其他形式的弹簧机构因其外形体积比较大，不能满足小型化开关设备的要求。所以如何完备高压真空断路器在实际应用的中的不足，已成为待解决的一项技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型侧装式弹簧真空断路器，该弹簧真空断路器在保持现有真空断路器技术优势并且提高现有技术参数的同时，采用弹簧机构不存在永磁体消磁的问题，成本低、体积小，适用更为广泛。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案:一种新型侧装式弹簧真空断路器，包括一壳体，壳体包括机构室和与机构室相通且垂直设置的底箱，所述机构室内设置有弹簧机构、电源模块、传动机构、储能电机、手动分闸、手动合闸；
[0005]所述弹簧机构设置在机构室内中部，弹簧机构上连接有一拐臂；
[0006]在所述弹簧机构的上部设有储能储能电机，下部设有传动机构；
[0007 ]所述传动机构包括第一连杆、导向弯板、第二连杆；
[0008]所述底箱上端纵向设置有多个真空灭弧室，所述真空灭弧室采用固封极柱，每个真空灭弧室下方均连接有拉杆，拉杆与第二连杆相连接。
[0009]其中，所述弹簧机构内部装设有分合闸线圈，分合闸线圈设于电源模块的电源输出处。
[0010]其中，所述机构室内还设置有为断路器分合闸状态指示的状态指示装置，状态指示装置与第一连杆相连接。
[0011]其中，在所述弹簧机构中部装设有辅助开关。
[0012]本实用新型的有益效果在于:弹簧真空断路器采用弹簧机构，不但降低了产品成本、动作可靠性高;又因其是通过机械分闸半轴来保持断路器位置，所以不存用担心永磁体消磁等问题。同时弹簧真空断路器采用固封极柱式真空管，有效的提高了断路器的绝缘能力。
[0013]机构简单，布局合理。真空灭弧室纵向安装与机构室成一字排列，体积大大减小，真空管固封与极柱内部，即使在恶劣的环境下，仍能保持很高的爬电性能及绝缘性能，无爆炸、无污染、噪音低、体积小、重量轻、寿命长。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示的一种新型侧装式弹簧真空断路器，包括一壳体，壳体包括机构室I和与机构室I相通且垂直设置的底箱8，所述机构室I内设置有弹簧机构3、电源模块、传动机构、储能电机2、手动分闸、手动合闸；所述弹簧机构3设置在机构室I内中部，弹簧机构3上连接有一拐臂4;
[0018]在所述弹簧机构3的上部设有储能储能电机2，下部设有传动机构；
[0019]所述传动机构包括第一连杆5、导向弯板6、第二连杆7；
[0020]所述底箱8上端纵向设置有多个真空灭弧室11，所述真空灭弧室11采用固封极柱10，每个真空灭弧室11均连接有拉杆9，拉杆9与第二连杆7相连接。
[0021]所述弹簧机构3设置在壳体内中部，在弹簧机构3的上部设置储能电机2，储能电机2在旋转过程中带动法兰推动弹簧机构3，所述弹簧机构3带动拐臂4运动，拐臂4推动第一连杆5，第一连杆5推动导向弯板6旋转产生导向力，从而使第二连杆7与拉杆9连接或断开，实现断路器分合闸。
[0022]所述弹簧机构3内部装设有分合闸线圈，分合闸线圈设于电源模块电源输出处，通过电源模块驱动储能电机2进行储能，分合闸线圈来控制断路器的分合闸。
[0023]在所述弹簧机构3中部装设有辅助开关，拐臂4在转动时带动辅助开关转动形成断路器位置信号无源接点。
[0024]所述机构室I内还设置有状态指示装置，所述状态指示装置为断路器分合闸状态指示，状态指示装置与第一连杆5相连接。当断路器合闸时弹簧机构3推动第一连杆5带动导向弯板6致使状态指示处于合闸状态，当断路器分闸时拐臂4拉动导向弯板6，状态指示器在其分闸弹簧的作用下复归分闸状态。
[0025]本实用新型采用永磁操动机构，安装方式为侧装式，具备良好的灭弧特性，电气寿命长，运行可靠性高，检修周期长的优势。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型侧装式弹簧真空断路器，其特征在于:包括一壳体，壳体包括机构室(I)和与机构室(I)相通且垂直设置的底箱(8)，所述机构室(I)内设置有弹簧机构(3)、电源模块、传动机构、储能电机(2)、手动分闸、手动合闸； 所述弹簧机构(3)设置在机构室(I)内中部，弹簧机构(3)上连接有一拐臂(4); 在所述弹簧机构(3)的上部设有储能储能电机(2)，下部设有传动机构； 所述传动机构包括第一连杆(5)、导向弯板(6)、第二连杆(7); 所述底箱(8)上端纵向设置有多个真空灭弧室(11)，所述真空灭弧室(11)采用固封极柱(10)，每个真空灭弧室(11)下方均连接有拉杆(9)，拉杆(9)与第二连杆(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型侧装式弹簧真空断路器，其特征在于:所述弹簧机构(3)内部装设有分合闸线圈，分合闸线圈设于电源模块的电源输出处。3.根据权利要求1所述的一种新型侧装式弹簧真空断路器，其特征在于:所述机构室(I)内还设置有为断路器分合闸状态指示的状态指示装置，状态指示装置与第一连杆(5)相连接。4.根据权利要求1所述的一种新型侧装式弹簧真空断路器，其特征在于:在所述弹簧机构(3)中部装设有辅助开关。
【文档编号】H01H33/666GK205645671SQ201620478634
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】缑治国, 惠晓霜, 侯冲
【申请人】西安交大思源智能电器有限公司