导电触桥的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导电触桥，其技术方案要点是包括接线片，接线片的上端面凸设有电触台，接线片的相对两侧边均凸设有插接片，插接片与接线片一体冲压成型，插接片远离接线片一侧的端部设有V形槽，V形槽的槽宽尺寸与插接片的宽度尺寸保持一致。安装导电触桥时，仅需将接线片嵌入到安装件上的槽内，两个插接片就抵触在槽的相对两侧内壁上，由于插接片的端口在V形槽的作用下呈尖锐的锐角结构，因此在滑入安装槽内时，会嵌入到槽壁上，从而方便导电触桥的快速安装，同时插接片端部锐角插入到槽内壁，能够有效避免导电触桥的脱落，安装牢固程度高，并且导电触桥于安装过程中无需辅助器具，不仅装配效率高，同时装配成本也大大降低。
【专利说明】
导电触桥
技术领域
[0001]本实用新型涉及开关领域，更具体地说，它涉及一种导电触桥。
【背景技术】
[0002]银触点广泛指的是电子电器的断开和闭合时，进行相互分离和接触的交点，由于金属导体端子在接触的瞬间容易产生瞬间的发热和火花，促使其接触点在使用的多频率过程中，容易产生氧化和电解，故而将其接触点加大加厚，或是采用高分子金属制造(以铜和银两种材料为多)，于是，便将这个以高分子金属制成的接触点，或是以同种材料加大加厚的点称为银触点。
[0003]目前，公告号为CN201928455U的中国专利公开了一种电热膜接线器，它包括接线器主体、接线片、银触点、铆钉，银触点安装于接线片上，然后用铆钉将接线片安装于接线器主体上，接线器主体有安装孔，通过安装孔，将电热膜接线器安装于电热膜上。上述银触点固定在接线片上后，接线片再通过铆钉才能被固定安装，不仅易在铆压时因留有间隙而产生松动，并且接线片的铆压安装也增加了装配设备以及生产工序，提高了产品成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导电触桥，该导电触桥不仅便于安装，同时安装牢固、装配成本低。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种导电触桥，包括接线片，所述接线片的上端面凸设有电触台，所述接线片的相对两侧边均凸设有插接片，所述插接片与接线片一体冲压成型，所述插接片远离接线片一侧的端部设有V形槽，所述V形槽的槽宽尺寸与插接片的宽度尺寸保持一致。
[0006]通过采用上述技术方案，安装导电触桥时，仅需将接线片嵌入到安装件上的槽内，两个插接片就抵触在槽的相对两侧内壁上，由于插接片的端口在V形槽的作用下呈尖锐的锐角结构，因此在滑入安装槽内时，会嵌入到槽壁上，从而方便导电触桥的快速安装，同时插接片端部锐角插入到槽内壁，能够有效避免导电触桥的脱落，安装牢固程度高，并且导电触桥于安装过程中无需辅助器具，不仅装配效率高，同时装配成本也大大降低。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述插接片的相对两侧边均凸设有摩擦齿。
[0008]通过采用上述技术方案，摩擦齿朝向外侧一端呈尖锐结构，这样插接片滑入安装槽内后摩擦齿的端部可刺入槽内壁上，从而进一步提高导电触桥的固定效果，有效避免导电触桥的脱落。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述接线片一侧折设有电触舌，所述电触舌与接线片垂直设置。
[0010]通过采用上述技术方案，由于导电触桥是嵌入安装槽内的，因此与导电触桥电连接的接线也会与接线片垂直，电触舌与接线片垂直有利于增加电触舌与接线的接触面积，从而提高电连接的可靠性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述电触舌的横截面弯折呈弧形结构。
[0012]通过采用上述技术方案，进一步增加电触舌与接线的接触面积，从而提高电连接的可靠性。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述电触舌的接触面设有摩擦纹。
[0014]通过采用上述技术方案，增加电触舌与接线之间的摩擦力，有利于避免接线脱落。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述插接片位于接线片上靠近电触台一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，插接片使接线片固定在安装槽内，将其靠近电触台可提高电触台的安装稳固程度，避免接线片的电触台一端因频繁触动而造成晃动，使电触台保持在固定的位置，提高动、静触头的接触效果。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述电触台的上端面涂覆有银涂层。
[0018]通过采用上述技术方案，加强电触台的导电功效和防止氧化效果。
[0019]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:导电触桥的固定仅需将接线片嵌入到安装槽内，插接片上的各个尖锐结构便会插入到槽壁上，从而将导电触桥固定，既能有效防止导电触桥产生松动，并且整个安装过程无需任何辅助工具，装配效率较高，无需增加装配设备和生产工序，有利于降低产品成本。
【附图说明】
[0020]图1为触桥的立体结构示意图，主要体现摩擦齿的第一种实施方式；
[0021 ]图2为触桥的立体结构示意图，主要体现摩擦齿的第二种实施方式。
[0022]附图标记:1、接线片;2、电触台；3、插接片;31、V形槽;32、摩擦齿;4、电触舌;41、摩擦纹。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]—种导电触桥，参照图1所示，包括接线片I，接线片I的上端面凸设有电触台2，电触台2就是银触点，可通过锻压等方式固定在接线片I上。接线片I上靠近电触台2的相对两侧边上均折设有插接片3，并且插接片3的端部设有V形槽31，V形槽31的槽宽尺寸与插接片3的宽度尺寸保持一致，插接片3可于接线片I冲压时一体冲压成型，提高插接片3于卡接过程中对接线片I的固定时效。通过插接片3使接线片I固定在安装槽内，并且将插接片3靠近电触台2可提高电触台2的安装稳固程度，避免接线片I的电触台2—端因频繁触动而造成晃动，使电触台2保持在固定的位置，提高动、静触头的接触效果。
[0025]接线片I还折设有用于与接线电连接的电触舌4，由于导电触桥是嵌入安装槽内的，因此与导电触桥电连接的接线也会与接线片I垂直，电触舌4与接线片I垂直有利于增加电触舌4与接线的接触面积，从而提高电连接的可靠性。同时为了进一步增加电触舌4与接线的接触面积，将电触舌4的横截面弯折呈弧形结构，有利于进一步提高电连接的可靠性。此外在电触舌4的接触面设有摩擦纹41，来增加电触舌4与接线之间的摩擦力，有利于避免接线脱落。
[0026]摩擦齿32的第一种实施方式:参照图1所示，插接片3的两侧边各凸设有一个摩擦齿32，摩擦齿32的宽度与插接片3相适配;摩擦齿32的第二种实施方式:参照图2所示，插接片3的两侧边各凸设有若干个摩擦齿32，摩擦齿32—排的设置在插接片3的侧边上;摩擦齿32的两种实施方式均可在插接片3插入安装槽内后，摩擦齿32的端部刺入槽内壁上，从而提高导电触桥的固定效果，有效避免导电触桥的脱落。
[0027]安装导电触桥时，仅需将接线片I嵌入到安装件(图中未示出)上的安装槽内，两个插接片3就抵触在槽的相对两侧内壁上，由于插接片3的端口在V形槽31的作用下端部呈尖锐的锐角结构，因此在滑入安装槽内时，插接片3的端口会嵌入到槽壁内，从而方便导电触桥的快速安装，同时插接片3端部和侧边均有锐角结构插入到槽内壁，能够有效避免导电触桥的脱落，安装牢固程度高，并且导电触桥于安装过程中无需辅助器具，不仅装配效率高，同时装配成本也大大降低。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种导电触桥，包括接线片(I)，所述接线片(I)的上端面凸设有电触台(2)，其特征是:所述接线片(I)的相对两侧边均凸设有插接片(3)，所述插接片(3)与接线片(I) 一体冲压成型，所述插接片(3)远离接线片(I)一侧的端部设有V形槽(31)，所述V形槽(31)的槽宽尺寸与插接片(3)的宽度尺寸保持一致。2.根据权利要求1所述的导电触桥，其特征是:所述插接片(3)的相对两侧边均凸设有摩擦齿(32)。3.根据权利要求1所述的导电触桥，其特征是:所述接线片(I)一侧折设有电触舌(4)，所述电触舌(4)与接线片(I)垂直设置。4.根据权利要求3所述的导电触桥，其特征是:所述电触舌(4)的横截面弯折呈弧形结构。5.根据权利要求3或4所述的导电触桥，其特征是:所述电触舌(4)的接触面设有摩擦纹(41)。6.根据权利要求1所述的导电触桥，其特征是:所述插接片(3)位于接线片(I)上靠近电触台(2)—侧。7.根据权利要求1所述的导电触桥，其特征是:所述电触台(2)的上端面涂覆有银涂层。
【文档编号】H01H1/58GK205680565SQ201620608000
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620608000.4, CN 201620608000, CN 205680565 U, CN 205680565U, CN-U-205680565, CN201620608000, CN201620608000.4, CN205680565 U, CN205680565U
【发明人】范康康
【申请人】温州铁通电器合金实业有限公司