专利名称：一种新型定子绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定子绕线机技术方案。
目前的定子绕线机均采用一台电动机通过皮带减速，驱动摆动，摆头上装有万向关节轴承，连接绕线杆作直线和摆头的机械运动，将导线通过线嘴绕入定子铁芯中。采用这种结构的定子绕线机比较笨重，震动较大，机械加工精度要求较高，并且电机功率过多地消耗在机械传动上。而摆杆呈橄榄形的轨迹运动，对于槽口较小的定子铁芯不能使用。
本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提供一种绕线杆和定子铁芯可以相对运动的新型结构的定子绕线机技术方案。
本实用新型的目的是这样实现的一种新型定子绕线机，包括台架、绕线杆、线杆驱动电机、定子夹具、控制器、显示器及操作面板，线杆驱动电机通过支架安装在台架上，并通过曲柄连杆与绕线杆配合连接，台架上另设一台转位驱动电机，并通过同步转动装置与定子夹具配合连接，线杆驱动电机和转位驱动电机均通过导线与控制器连接。
所述的一种新型定子绕线机，同步转动装置为同步皮带或齿轮组。
所述的一种新型定子绕线机，对应绕线杆位置设置有绕线杆位置传感器，对应定子夹具位置设置有定子夹具位置传感器，绕线杆位置传感器和定子夹具位置传感器均通过导线与控制器连接。
该种新型定子绕线机结构合理，功率损耗小，适用性强，对于窄槽口的定子铁芯也可以绕线，是一种理想的定子绕线机。
以下结合说明书附图进一步说明本实用新型并给出实施例。
图1为本实用新型的结构示意图。
如图1所示，一种新型定子绕线机，包括台架9、绕线杆12、定子夹具2、线杆驱动电机10、转位驱动电机3、控制器8、显示器6及操作面板7。线杆驱动电机10通过支架安装在台架9上，并通过曲柄连杆11与绕线杆12配合连接。转位驱动电机3也固定安装在台架9上，并通过同步皮带1与定子夹具2配合连接。线杆驱动电机10和转位驱动电机3均通过导线与控制器8连接。对应绕线杆12位置设置有绕线杆位置传感器5，对应定子夹具2位置设置有定子夹具位置传感器4。绕线杆位置传感器5和定子夹具位置传感器4均通过导线与控制器8连接。
该种新型定子绕线机，定子铁芯固定在定子夹具2上，绕线杆12穿过定子夹具2。线杆驱动电机10通过曲柄连杆11带动绕线杆12作上下直线轴向运动，转位驱动电机3通过同步皮带1带动定子夹具2和定子铁芯作径向往复旋转运动。开始绕线时，启动电机，首先线杆驱动电机10带动绕线杆12上升，达到设定位置时，绕线杆位置传感器5发出信号给控制器8，控制器8控制转位驱动电机3带动定子夹具2和定子铁芯作旋转运动，旋转到设定位置时，定子夹具位置传感器4发出信号给控制器8，控制器8控制线杆驱动电机10带动绕线杆12向下运动，绕线杆12向下达到设定位置时，绕线杆位置传感器5发出信号给控制器8，控制器8控制转位驱动电机3带动定子夹具2和定子铁芯作反向旋转运动，旋转到设定位置时，定子夹具位置传感器4发出信号给控制器8，控制器8控制线杆驱动电机10带动绕线杆12向上运动。这样反复运动，实现电磁线在定子铁芯上的卷绕，到达预定匝数后停机。
权利要求1．一种新型定子绕线机，包括台架(9)、绕线杆(12)、线杆驱动电机(10)、定子夹具(2)、控制器(8)、显示器(6)及操作面板(7)，线杆驱动电机(10)通过支架安装在台架(9)上，并通过曲柄连杆(11)与绕线杆(12)配合连接，其特征在于台架(9)上另设一台转位驱动电机(3)，转位驱动电机(3)通过同步转动装置与定子夹具(2)配合连接，线杆驱动电机(10)和转位驱动电机(3)均通过导线与控制器(8)连接。
2．如权利要求1所述的一种新型定子绕线机，其特征在于所述的同步转动装置为同步皮带(1)或齿轮组。
3．如权利要求1所述的一种新型定子绕线机，其特征在于对应绕线杆(12)位置设置有绕线杆位置传感器(5)，对应定子夹具(2)位置设置有定子夹具位置传感器(4)，绕线杆位置传感器(5)和定子夹具位置传感器(4)均通过导线与控制器(8)连接。
专利摘要本实用新型属于一种定子绕线机技术方案。现有的定子绕线机电机功率损耗大,并且不适用窄槽口定子铁芯。本实用新型包括台架、绕线杆和定子夹具,线杆驱动电机和转位驱动电机分别与绕线杆和定子夹具配合连接,对应绕线杆和定子夹具位置分别设有绕线杆位置传感器和定子夹具位置传感器。线杆驱动电机、绕线杆位置传感器、转位驱动电机和定子夹具位置传感器均与控制器连接。本实用新型结构合理,功率损耗小,适用性强。
文档编号H02K15/04GK2420779SQ0021731
公开日2001年2月21日 申请日期2000年4月19日 优先权日2000年4月19日
发明者陈昭明, 刘次近 申请人:陈昭明, 刘次近