专利名称：往复运动式电机的叠层铁芯固定结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机领域的改进电机铁芯固定结构的电机，特别是涉及一种不仅能使具有特定形状的薄板硅钢片以辐射状叠层形成的圆筒状叠层体的叠层铁芯容易固定，而且还有准确组装尺寸的往复运动式电机的叠层铁芯固定结构。
背景技术：
一般电机是将电能转换成动能的机器。电机可分为旋转式电机、往复运动式电机等很多种类。旋转式电机是通过电能转换成旋转运动的电机；上述往复运动式电机是通过电能转换成直线往复运动的电机。
电机作为动力源使用领域非常广泛。特别是对于家电产品；例如，电冰箱、空调机、洗衣机和电风扇等产品上都安装有电机。安装在电冰箱和空调机上时，可以作为旋转送风扇的动力源，也可以安装在构成电冰箱和空调机的冷藏循环装置的压缩机内。
图1是现有往复运动式电机的正断面视图；图2是现有往复运动式电机的侧面视图。
如图1和图2所示，往复运动式电机由定子S、线圈30和转子40构成。定子20由具有一定宽度圆筒形态的外侧铁芯10和保持一定间距插入在外侧铁芯10内的圆筒形态的内侧铁芯20构成；线圈30结合在外侧铁芯10或内侧铁芯20上；转子40插入在外侧铁芯10与内侧铁芯20之间进行直线运动。图示出了上述线圈30结合在外侧铁芯10上的结构。
图3是现有往复运动式电机的驱动状态正断面视图。
如图3所示，往复运动式电机的启动首先，给线圈30接通电源，通过流动在线圈30上的电流使线圈30的周边形成磁通，上述磁通随着构成定子S的外侧铁芯10和内侧铁芯20形成闭合回路进行流动。
通过流动在线圈30上的电流产生磁通与构成转子40的永久磁铁41相互作用，使永久磁铁41向轴方向进行运动。另外，变换流动在线圈30上电流的流动方向，使形成在外侧铁芯10和内侧铁芯20内的磁通的方向被变换，使永久磁铁41向反方向进行运动。
如上所述，不断改变电流的流动方向，可以使永久磁铁(41)在外侧铁芯(10)与内侧铁芯(20)之间进行直线往复运动。于是，转子(40)产生直线往复驱动力。
一方面，为了降低磁通流动时的损失，构成定子S的外侧铁芯10和内侧铁芯20由多个具有特定形状的薄板叠层形成。
图4是现有往复运动式电机的外侧铁芯组装状态的分解斜视图。
如图4所示，外侧铁芯10由具有放到的“N”字形状多个的薄板硅钢片11以线圈为中心以辐射状叠层形成的圆筒形态的叠层体。具有放到的“N”字形状的上述硅钢片11叠层在线圈30上时，将线圈30内插在其内部的开口槽内。
另外，上述叠层体；也就是说，由多个的硅钢片11叠层形成的叠层体的两侧面上形成有环状的固定槽H，上述固定槽H的端面具有一定宽度和深度。构成叠层体的多个的硅钢片11上的各一侧分别形成有开口四角形状的槽11a；上述槽11a之间的相互结合形成分别形成在叠层体两侧面上的固定槽H。
另外，为了能够与固定槽H的端面形状相对应，端面形成具有四角形态的环状固定环50分别插入在叠层体的固定槽H内，固定结合上述叠层体。
另外，内侧铁芯20也是由四角形态的多个薄板硅钢片21以辐射状叠层形成的圆筒形态叠层体。
但是，具有上述结构的已有技术往复运动式压缩机的叠层铁芯固定结构具有如下缺点。
上述叠层铁芯由上述多个的硅钢片11和12以辐射状叠层形成的圆筒形态叠层体；也就是说，由于分别形成在外侧铁芯10或内侧铁芯20两侧面的固定槽H的端面是四角形态，插入在固定槽H内的固定环50的端面也是四角形状，所以上述固定环50插入结合在固定槽H内时，导致结合不能顺利地进行。也就是说，由于形成有槽11a的多个的硅钢片11为了形成圆筒状以辐射状叠层，通过叠层的多个硅钢片的槽11a之间的相互结合形成固定槽H，导致固定槽H的宽度不能维持一致，所以在固定槽H的宽度不能维持一致的状态下，不能很容易地将固定环50结合在固定槽H内。
另外，为了使固定环50容易地插入在叠层体的固定槽H内，将固定槽H的宽度增宽；在上述情况下，将固定环50插入结合在固定槽H内时，导致叠层体的结合状态不牢固，并且导致外侧铁芯10与内侧铁芯20之间的空气盖的尺寸不正确，妨碍转子40在外侧铁芯10与内侧铁芯20之间的运动。
由此可见，上述现有的往复运动式电机的铁芯固定结构仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的往复运动式电机的铁芯固定结构存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种改进成型结构的往复运动式电机的叠层铁芯固定结构，能够改进一般市面上现有常规往复运动式电机的铁芯固定结构的成型结构，使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的往复运动式电机的铁芯固定结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的往复运动式电机的叠层铁芯固定结构，不仅能使具有特定形状的薄板硅钢片以辐射状叠层形成的圆筒状叠层体的叠层铁芯容易固定，而且还有准确的组装尺寸。
本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种新型结构的往复运动式电机的叠层铁芯固定结构，使其往复运动式电机的铁芯固定结构具有结构简单，且低成本的优良功效，而更加具有实用性，并能大大提高经济效益，从而在总体上具有增进的功效，且具有产业上的利用价值。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的往复运动式电机的叠层铁芯固定结构，包括有铁芯、线圈、固定环，其特征在于线圈筒是绝缘体，内部缠绕有线圈；端子部与线圈筒形成为一体，将外部电源接通送至线圈；第1叠层铁芯是由具有特定薄板形状的多个硅钢片叠层形成的叠层体；第2叠层铁芯是由具有特定薄板形状的多个硅钢片叠层形成的叠层体，其保持一定间距插入在第1叠层铁芯的内侧或外侧；插入槽或填嵌以同心圆状分别设置在第1、第2叠层铁芯上；具有环状的固定环压入插入槽或填嵌内，为了能使固定环很容易地固定在插入槽或填嵌内，固定环的流入部侧断面比中心断面窄。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前所述的固定环的断面由支撑部和流入部构成，支撑部具有一定宽度和长度，其宽度与插入槽的宽度相应，流入部具有一定宽度和长度，设置在支撑部的一侧或两侧上，其宽度比支撑部的宽度窄。
前所述的流入部是梯形状。
前所述的流入部是半圆形状。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明采用了上述往复运动式电机的叠层铁芯固定结构，通过在特定形状的薄板硅钢片以辐射状叠层形成的圆筒状叠层体的叠层铁芯上，固定环插入叠层铁芯的插入槽内使固定工艺容易简单，不仅提高了生产效率，而且还可以使叠层铁芯的组装尺寸更加准确，防止了叠层铁芯与其他部件的相互干扰，提高了产品的质量。
本发明在结构设计、使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，并且所揭露的结构是前所未有的创新设计，其未见于任何刊物，在申请前更未见有相同的结构特征公知、公用在先，且市面上亦未见有类似的产品，而确实具有新颖性。
本发明的结构确比现有的往复运动式电机的铁芯固定结构更具技术进步性，且其独特的结构特征及更能亦远非现有的往复运动式电机的铁芯固定结构所可比拟，较现有的往复运动式电机的铁芯固定结构更具有技术上进步，并具有增进的多项功效，而确实具有创造性。
本发明设计人研究此类产品已有十数年的经验，对于现有的往复运动式电机的铁芯固定结构所存在的问题及缺陷相当了解，而本发明既是根据上述缺陷研究开发而创设的，其确实能达到预期的目的及功效，不但在空间型态上确属创新，而且较现有的往复运动式电机的铁芯固定结构确属具有相当的增进功效，且较现有习知产品更具有技术进步性及实用性，并产生了好用及实用的优良功效，而确实具有实用性。
综上所述，本发明在空间型态上确属创新，并较现有产品具有增进的多项功效，且结构简单，适于实用，具有产业的广泛利用价值。其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅为本发明技术方案特征部份的概述，为使专业技术人员能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有往复运动式电机的正断面视图。
图2是现有往复运动式电机的侧面视图。
图3是现有往复运动式电机的驱动状态正断面视图。
图4是现有往复运动式电机的外侧铁芯组装状态的分解视图。
图5是本发明往复运动式电机的叠层铁芯固定结构的正断面视图。
图6是本发明往复运动式电机的叠层铁芯固定结构的侧面视图。
图7、图8和图9是本发明往复运动式电机的叠层铁芯固定结构的变形固定环的断面视图。
图10是本发明往复运动式电机的叠层铁芯固定结构的组装状态分解视图。
具体实施例方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
100.线圈 200.线圈筒300.端子部 400.第1叠层铁芯500.第2叠层铁芯600.转子610.永久磁铁 620.磁铁固定器700.固定环 710.流入部720.支撑部 P.硅钢片A.插入槽 a.四角形状槽请参阅图5、图6所示，本发明往复运动式电机的叠层铁芯固定结构由如下结构线圈筒200、端子部300、第1叠层铁芯400和第2叠层铁芯500。线圈筒200是环状内部缠绕有线圈100；端子部300设置在线圈筒200的一侧，将外部电源传送给线圈筒200内的线圈100上；第1叠层铁芯400是通过具有薄板形状多个硅钢片P以线圈筒200为中心以辐射状叠层形成的圆筒形态；第2叠层铁芯500通过具有薄板形状多个的硅钢片P以线圈筒200为中心以辐射状叠层形成的圆筒形态，其保持一定间距插入在第1叠层铁400的内部，其内部放置有缠绕线圈100的线圈筒200。
定子S由第1叠层铁芯400和第2叠层铁芯500构成，构成定子S的第1叠层铁芯400与第2叠层铁芯500之间插入有转子600。转子600由永久磁铁610和磁铁固定器620构成。永久磁铁610位于第1叠层铁芯400与第2叠层铁芯500之间；磁铁固定器620支撑永久磁铁610。
第1叠层铁芯400和第2叠层铁芯500的两侧面上分别设置有以同心圆状形成的环形形态插入槽A。插入槽A是，其断面一侧开口的四角形形状。插入槽A具备有开口的四角形状的槽a，上述槽a设置在构成上述第1叠层铁芯400和第2叠层铁芯500的硅钢片P的一侧；具备有槽a的多个的硅钢片P以辐射状叠层形成圆筒形态。插入槽A由叠层一体的多个的硅钢片P的槽a之间的相互结合构成。
另外，插入槽A内插入结合有环状的固定环700。为了能够容易地插入在插入槽A内，固定环700的流入部710侧断面比中心断面窄。固定环700由支撑部720和流入部710构成。支撑部720与形成在第1叠层铁芯400或第2叠层铁芯500上的插入槽A的大小相对应，其断面宽度具有一定环状；流入部710具有宽度和长度形成在上述支撑部720的一侧，其宽度比上述支撑部720的宽度窄。支撑部720和流入部710的长度比插入槽A的长度短。流入部710的断面是三角形状。
图7、图8和图9是本发明往复运动式电机的叠层铁芯固定结构的变形固定环的断面视图。如图7所示，流入部的断面是半圆状。如图8所示，流入部的断面是梯形状。流入部的形态可以提示出很多变形。
一方面，如图9所示，固定环700由支撑部720和流入部710构成。支撑部720与形成在第1叠层铁芯400或第2叠层铁芯500上的插入槽A的大小相对应，其断面宽度具有一定环状；流入部710具有宽度和长度形成在上述支撑部720的两侧，其宽度比上述支撑部720的宽度窄。分别形成在上述支撑部720两侧的流入部710的断面是三角形状。另外，流入部710也可以具有半圆形状或者梯形状。流入部710的形态可以提示出很多变形。
图10是本发明往复运动式电机叠层铁芯固定结构的组装状态分解视图。
如图10所示，将固定环700压入在叠层体叠层铁芯的插入槽A内时，首先，在其流入部710插入在插入槽A的入口内的状态下，将固定环的支撑部720压入到插入槽A的内部，固定结合上述叠层铁芯。
另外，将两侧分别设置有流入部710的固定环700结合在叠层铁芯的插入槽A内时，将选择的分别设置在固定环700两侧的流入部710中的一端插入到插入槽A内进行结合。
根据本发明的另一实施例，也可以通过填嵌固定上述叠层铁芯和固定环700。
下面，对具有结构的本发明往复运动式电机的叠层铁芯固定结构的作用效果进行详细说明。
首先，对具备有叠层铁芯的本发明往复运动式压缩机的启动进行详细说明。向位于线卷筒200内部的线卷100施加电流，通过线卷100上流动的电流，随着第1叠层铁芯400和第2叠层铁芯500形成闭合回路使磁通流动。通过线卷100上流动的电流产生的磁通与构成转子600的永久磁铁610的相互作用，使上述永久磁铁610向轴方向运动。
另外，变换流动在线卷100上的电流的方向，使第1叠层铁芯400和第2叠层铁芯500上形成的磁通的方向被变换，使永久磁铁610向反方向进行运转。如上所述，通过不断变换电流的流动方向，可以使永久磁铁610在上述第1叠层铁芯400和第2叠层铁芯500之间进行直线往复运动。
在本发明中，由多个的硅钢片P以辐射状叠层形成的圆筒形态叠层体的第1叠层铁芯400和第2叠层铁芯500上分别形成有插入槽A，插入在插入槽A内的固定环700上具备有流入部710；在固定环700压入在上述插入槽A内时，首先将流入部710插入在插入槽A的开口入口内，然后将支撑部720压入到插入槽A的内部，使固定环700结合在插入槽A的内部。于是，可以使固定环700容易地结合在叠层铁芯上。也就是说，通过比上述叠层铁芯的插入槽A的宽度窄的固定环700的流入部710首先插入在插入槽的入口侧，然后将与插入槽A的宽度相应的支撑部720插入到插入槽A的内部，使固定环700结合在插入槽A内。于是，可以使固定环700容易地结合在叠层铁芯的插入槽A内。
并且，通过具有与叠层铁芯的插入槽A的宽度相应宽度的固定环700结合在叠层铁芯的插入槽A内固定结合叠层铁芯，可以使由多个的硅钢片P的叠层体构成的叠层铁芯的尺寸管理正确地进行，所以防止了叠层铁芯与叠层铁芯之间，也就是说，防止了与在第1叠层铁芯400和第2叠层铁芯500之间运动的转子600的相互干扰。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种往复运动式电机的叠层铁芯固定结构，包括有铁芯、线圈、固定环，其特征在于线圈筒是绝缘体，内部缠绕有线圈；端子部与线圈筒形成为一体，将外部电源接通送至线圈；第1叠层铁芯是由具有特定薄板形状的多个硅钢片叠层形成的叠层体；第2叠层铁芯是由具有特定薄板形状的多个硅钢片叠层形成的叠层体，其保持一定间距插入在第1叠层铁芯的内侧或外侧；插入槽或填嵌以同心圆状分别设置在第1、第2叠层铁芯上；具有环状的固定环压入插入槽或填嵌内，为了能使固定环很容易地固定在插入槽或填嵌内，固定环的流入部侧断面比中心断面窄。
2.根据权利要求1所述的往复运动式电机的叠层铁芯固定结构，其特征在于其中所述的固定环的断面由支撑部和流入部构成，支撑部具有一定宽度和长度，其宽度与插入槽的宽度相应，流入部具有一定宽度和长度，设置在支撑部的一侧或两侧上，其宽度比支撑部的宽度窄。
3.根据权利要求2所述的往复运动式电机的叠层铁芯固定结构，其特征在于其中所述的流入部是梯形状。
4.根据权利要求2所述的往复运动式电机的叠层铁芯固定结构，其特征在于其中所述的流入部是半圆形状。
全文摘要
本发明涉及一种改进电机铁芯固定结构的往复运动式电机的叠层铁芯固定结构。包括铁芯、线圈、固定环，该线圈筒是绝缘体，内部缠绕有线圈；端子部与线圈筒形成为一体，将外部电源接通送至线圈；第1叠层铁芯是由具有特定薄板形状的多个硅钢片叠层形成的叠层体；第2叠层铁芯是由具有特定薄板形状的多个硅钢片叠层形成的叠层体，其保持一定间距插入在第1叠层铁芯的内侧或外侧；插入槽或填嵌以同心圆状分别设置在第1、第2叠层铁芯上；具有环状的固定环压入插入槽或填嵌内，为了使固定环很容易地固定在插入槽或填嵌内，固定环的流入部侧断面比中心断面窄。由于通过在特定形状的薄板硅钢片以辐射状叠层形成的圆筒状叠层体的叠层铁芯上，固定环插入叠层铁芯的插入槽内使固定工艺容易简单。
文档编号H02K33/18GK1458736SQ0211731
公开日2003年11月26日 申请日期2002年5月17日 优先权日2002年5月17日
发明者李东远, 李树源, 郑圆铉 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司