专利名称：一种高压笼型软起动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机的起动装置，特别是高压笼型软起动装置。
技术背景高压笼型软起动装置是通过在电动机定子回路串入液体电阻，随着电机转速的上升而不断减小液体电阻，当电机达到额定转速时，再切除液体电阻，达到起动电机的目的。这种液体电阻的变化是由液体箱极板通过机构动作变化来实现的，也就是通过机构来改变两极板间距，从而改变串入定子回路的电阻阻值。
如图2所示，目前的高压笼型软起动装置包括液阻箱8、液阻箱8中的两极板1、2、用于改变两极板1、2间距的卷扬装置10；卷扬装置10由电机带动；两极板1、2中，极板1为动极板，极板2为定极板，极板1由卷扬装置10带动。由于卷扬装置10使极板1垂直运动，则极板1运动的行程决定了设备的大小，极板运动的执行机构所占空间亦较大，因此，目前的高压笼型软起动装置体积庞大、成本高，由此以来，如何改变设备的结构，从而改变高压笼型软起动装置体积庞大、成本高的缺点，成为改进设备的目标。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低的高压笼型软起动装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括液阻箱，液阻箱内设置极板，极板均为定极板，极板间设有一可旋转的转轴，转轴设有固定设有导体；转轴通过传动机构由电机带动。
本实用新型在两极板间设置一导体，用电机带动导体旋转，从而可改变两极板间的距离，以达到改变液体电阻阻值的目的。
同现有技术相比，本实用新型无须卷扬机构，将传动的垂直运动变为摆动，从而达到改变极板间距离的目的，完成液体电阻阻值的变化，使得机构所占空间变小，并使得设备整体结构缩小，成本降低。另外，本实用新型采用特殊结构的旋转导体，在起动过程中液体电阻的电阻变化率更大，能够更好地满足电机起动要求。
图1为本实用新型实施例结构示意图；图2为现有的高压笼型软起动装置结构示意图；图3～19为本实用新型的导体和极板的各种实施方案的结构示意图。
具体实施方案如图1所示的本实用新型实施例，它包括液阻箱8，液阻箱8内设置极板1，2，极板1、2在液阻箱8中相对竖直放置，极板1，2均为定极板，极板1，2间设有一可旋转的转轴4，转轴4设有固定设有导体3；转轴4通过曲柄传动机构5和联轴器9由电机6带动。
如图3～19所示的本实用新型的导体和极板的各种实施方案，导体3与两极板1、2对应的两端设有面板9也可不设，面板9为平面板也可为曲面板。极板1、2为平面板也可为曲面板。
本实用新型的极板1、2在液阻箱8中也可相对水平放置。
本实用新型转轴4与电机6之间的传动机构亦可为绕性传动机构，如带传动机构、链传动机构、钢丝绳传动机构等。
权利要求1.一种高压笼型软起动装置，它包括液阻箱(8)，液阻箱(8)内设置极板(1，2)，其特征在于极板(1，2)均为定极板，极板(1，2)间设有一可旋转的转轴(4)，转轴(4)设有固定设有导体(3)；转轴(4)通过传动机构由电机(6)带动。
2.如权利要求1所述的高压笼型软起动装置，其特征在于导体(3)与两极板(1、2)对应的两端设有面板(9)，面板(9)为平面板或曲面板。
3.如权利要求1所述的高压笼型软起动装置，其特征在于极板(1、2)为平面板或曲面板。
4.如权利要求1所述的高压笼型软起动装置，其特征在于极板(1、2)在液阻箱(8)中相对水平放置。
5.如权利要求1所述的高压笼型软起动装置，其特征在于极板(1、2)在液阻箱(8)中相对竖直放置。
6.如权利要求1所述的高压笼型软起动装置，其特征在于传动机构为曲柄传动机构(6)，曲柄传动机构(5)通过联轴器(9)由电机带动。
7.如权利要求1所述的高压笼型软起动装置，其特征在于传动机构为带传动机构或链传动机构或钢丝绳传动机构。
专利摘要本实用新型涉及一种高压笼型软起动装置，它包括液阻箱(8)，液阻箱(8)内设置极板(1，2)，极板(1，2)均为定极板，极板(1，2)间设有一可旋转的转轴(4)，转轴(4)设有固定导体(3)；转轴(4)通过传动机构由电机(6)带动。本实用新型在两极板间设置一导体，用电机带动导体旋转，从而可改变两极板间的距离，以达到改变液体电阻阻值的目的。本实用新型无须卷扬机构，将传动的垂直运动变为摆动，从而达到改变极板间距离的目的，完成液体电阻阻值的变化，使得机构所占空间变小，成本降低，在起动过程中液体电阻的电阻变化率更大，能够更好地满足电机起动要求。
文档编号H02P1/36GK2631120SQ0325449
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月17日 优先权日2003年6月17日
发明者赵世运, 王立建 申请人:襄樊万州电气制造有限公司