专利名称：扁平型振动马达的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种振动马达，尤其涉及一种使得重心偏置着的转子产生转动从而带动振动的扁平型振动马达。
背景技术：
现有技术振动马达的结构通常由以下部件组成，一圆板形状的磁石，该圆板形状的磁石被4个N、S极磁化，多个重心偏置的电机子线圈，磁石同重心偏置设置的多个电机子线圈相向配合设置，通过流过线圈的电流和磁石磁场间的相互作用，转子开始转动并产生振动。
上述的扁平型振动马达装置虽然能产生振动的作用和功效，但是在实际制造过程中存在的问题是1.由于上述现有技术振动马达的零部件多而结构复杂，使之造价昂贵；2.由于上述现有技术振动马达的振动力通过磁石同重心偏置的电机子线圈相向配合设置而产生，使之振动力不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扁平型振动马达，它能通过简单的构造就能产生出较大的振动力。
本发明的目的是这样实现的一种扁平型振动马达，包括相向设置的转子部件和定子部件；所述的转子部件由磁石、设置在磁石上的磁石环口、镶嵌在磁石和磁石环口中心的轴承组成；所述的定子部件由电路基板、固定在电路基板上的线圈、设置在电路基板中心位置上的轴、以及套设在外的机壳所组成；其特点是所述的转子中的磁石由一S极和一N极组成且形成一半圆形状，所述的磁石环口呈阶梯状，它将半圆形磁石包揽在断层部位中，在该磁石环口中央的直径方向的适当部位处设置两条缝隙；所述的定子部件中的线圈由两电机子线圈组成。
在上述的扁平型振动马达中，其中，所述的设置在转子磁石环口上的每一缝隙的长度范围是磁石环口的半径的百分之五十五至百分之八十。
在上述的扁平型振动马达中，其中，所述的缝隙的宽度相当于磁石相邻两极磁场分界处的宽度。
在上述的扁平型振动马达中，其中，所述的轴承位于半圆形磁石的直径中心，轴承的上部呈凸台，所述的磁石环口的中央部位设置在轴承凸台上，磁石环口的颈部与轴承密切吻合固定。
在上述的扁平型振动马达中，其中，所述的轴承的厚度高于磁石的厚度，磁石环口、磁石两者与两电机子线圈之间形成间隙。
在上述的扁平型振动马达中，其中，所述的设置在电路基板上的两电机子线圈呈椭圆形，两椭圆形电机子线圈的外侧呈圆弧形状，内侧呈直段。
本发明扁平型振动马达由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1.本发明由于在转子的磁石环口上设置两条缝隙，由此，磁石的N极面相接着的磁石环口部分(以缝隙为界的半圆)成N极，而此时N极的反面为S极；而与磁石环口相接着的磁石S极就可以此类推出磁石的S极面相接着的磁石环口部分(以缝隙为界的半圆)成S极，而磁石S极的反面为N极。所以，与线圈相对向的转子有着与相互交叉排列N、S的四极磁石同等的价值；2.本发明由于将磁石设置呈半圆形状，因此当转动转子时，磁石质量的不对称使之重心倾斜，从而产生出与转动数相应的振动力；3.本发明由于将线圈设置为两个，因此无须用到使之产生转动流的电刷，从而使之结构简单；4.本发明由于将磁石设置为半个，线圈设置为两个，因此制造成本下降。
通过以下对本发明扁平型振动马达的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本发明的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为
图1是本发明扁平型振动马达的分解结构示意图；图2是本发明扁平型振动马达的组合后的结构示意图。
具体实施例方式
请参见图1和图2所示，本发明一种扁平型振动马达，由相向设置的转子10部件和定子20部件组成。
所述的转子10部件由磁石1、设置在磁石1上的磁石环口2、镶嵌在磁石1和磁石环口2中心的轴承3组成。磁石1呈半圆形状，它由一S极和一N极组成；磁石环口2呈阶梯状，磁石环口2将半圆形磁石1包揽在断层部位21中。在该磁石环口2中央的直径方向的适当部位处设置两条缝隙22，每一缝隙22的长度范围在磁石环口2半径的百分之五十五至百分之八十，在本实施例中，缝隙22的长度为磁石环口2半径的百分之七十左右；而缝隙22的宽度相当于磁石1相邻两极磁场分界处的宽度。轴承3位于半圆形磁石1的直径中心，轴承3的上部呈凸台31，磁石环口2的中央部位设置在轴承3凸台31上，磁石环口2的颈部与轴承3密切吻合固定，由于轴承3的厚度高于磁石1的厚度，因此在磁石环口2、磁石1两者与电机子线圈(5-1、5-2)之间形成间隙11。
所述的定子20部件由电路基板6、固定在电路基板6上的线圈5、设置在电路基板6中心位置上的轴4、以及套设在外的机壳7所组成。在本发明中，线圈5由两电机子线圈5-1和5-2组成，两电机子线圈5-1和5-2呈椭圆形，椭圆形电机子线圈5-1和5-2的外侧呈圆弧形状，内侧呈直段。
在电路基板6上还设置有振动马达的其他必要部件，如IC集成电路8、霍尔元件9等；垂直设置在电路基板6中心的轴4贯通着转子10部件中的轴承3，从而将转子10部件和定子20部件组合在一起，并且盖上机壳7形成完整的扁平型振动马达。
在本发明中，磁石1在被N、S极磁化后，隔着磁气间隙11形成了一种与线圈5相互对峙的状态。同样地，在磁石环口2中，没有被置入磁石1的半圆形部分也在介入了磁石间隙11后形成了一种与线圈5处于相对峙的状态。而且，在磁石环口2中具有落差的两侧半圆中央部有两条缝隙22，这两条缝隙22因分割了已固定连接的磁石1的磁极，所以，磁石1的N极面相接着的磁石环口2部分(以缝隙为界的半圆)成N极，而此时N极的反面为S极；而与磁石环口2相接着的磁石1的S极就可以此类推出磁石1的S极面相接着的磁石环口2部分(以缝隙为界的半圆)成S极，而磁石1的S极的反面为N极。所以，与线圈相对向的转子有着与相互交叉排列N、S的四极磁石同等的价值。
同时，由于将磁石1设置呈半圆形状，其不对称的质量本身也起着作用，所以，当转动转子10时，因不对称重心的倾斜从而产生出与转动数相应的振动力。
本发明是这样工作的当线圈5的两电机子线圈5-1和5-2通上电流时，则看去好比在磁石1之间的轴4为中心的转动方向的电磁力开始动作，由于电路基板6上的部件所构成的特有机能即会产生出转动流，从而能持续性地进行转动，因此可根据其偏心了的转子10的转动产生出振动力。
综上所述，如以上所述，本实施例是在于以简单的构造便能实现带有4极、2线圈的扁平型振动马达，所以有制造成本低廉的效果。本发明扁平型振动马达由于在转子的磁石环口上设置两条缝隙，使之具有与四极N、S交叉排列的磁石的同等作用；同时，由于将磁石设置呈半圆形状，它的不对称使之重心倾斜，从而产生较强的振动力；另外，由于将磁石设置为半个、线圈设置为两个，因此结构简单且制造成本下降。由此可见，本发明通过提供一种简单的构造就能产生出较大振动力的扁平型振动马达，因此极为实用。
权利要求
1.一种扁平型振动马达，包括相向设置的转子(10)部件和定子(20)部件；所述的转子(10)部件由磁石(1)、设置在磁石(1)上的磁石环口(2)、镶嵌在磁石(1)和磁石环口(2)中心的轴承(3)组成；所述的定子(20)部件由电路基板(6)、固定在电路基板(6)上的线圈(5)、设置在电路基板(6)中心位置上的轴(4)、以及套设在外的机壳(7)所组成；其特征在于所述的转子(10)中的磁石(1)由一S极和一N极组成且形成一半圆形状，所述的磁石环口(2)呈阶梯状，它将半圆形磁石(1)包揽在断层部位(21)中，在该磁石环口(2)中央的直径方向的适当部位处设置两条缝隙(22)；所述的定子(20)部件中的线圈(5)由两电机子线圈(5-1、5-2)组成。
2.如权利要求1所述的扁平型振动马达，其特征在于所述的设置在转子(10)磁石环口(2)上的每一缝隙(22)的长度范围是磁石环口(2)的半径的百分之五十五至百分之八十。
3.如权利要求1或2所述的扁平型振动马达，其特征在于所述的缝隙(22)的宽度相当于磁石(1)相邻两极磁场分界处的宽度。
4.如权利要求1所述的扁平型振动马达，其特征在于所述的轴承(3)位于半圆形磁石(1)的直径中心，轴承(3)的上部呈凸台(31)，所述的磁石环口(2)的中央部位设置在轴承(3)凸台(31)上，磁石环口(2)的颈部与轴承(3)密切吻合固定。
5.如权利要求1或4所述的扁平型振动马达，其特征在于所述的轴承(3)的厚度高于磁石(1)的厚度，磁石环口(2)、磁石(1)两者与电机子线圈(5-1、5-2)之间形成间隙(11)。
6.如权利要求1所述的扁平型振动马达，其特征在于所述的设置在电路基板(6)上的两电机子线圈(5-1、5-2)呈椭圆形，椭圆形电机子线圈(5-1)和(5-2)的外侧呈圆弧形状，内侧呈直段。
全文摘要
本发明涉及一种扁平型振动马达，包括转子部件定子部件；转子部件由磁石、设置在磁石上的磁石环口、镶嵌在磁石和磁石环口中心的轴承组成；定子部件由电路基板、固定在电路基板上的线圈、设置在电路基板中心位置上的轴、以及套设在外的机壳组成；其特点是所述的磁石由一S极和一N极组成且形成半圆形状，所述的磁石环口呈阶梯状，它将半圆形磁石包揽在断层部位中，在磁石环口直径方向的设置两条缝隙；所述的线圈由两电机子线圈组成。本发明由于在磁石环口上设置两条缝隙，使之具有与交叉排列四极磁石的同等作用；同时由于磁石呈半圆形状，使之重心倾斜，从而产生较强的振动力；由于将磁石设置为半个、线圈设置为两个，因此结构简单且制造成本低。
文档编号H02K7/06GK1635688SQ20031012283
公开日2005年7月6日 申请日期2003年12月26日 优先权日2003年12月26日
发明者白木学, 彭坤 申请人:思考电机(上海)有限公司