专利名称：无刷直流电机的定子的绝缘结构的制作方法
技术领域：
本发明属于无刷直流电机。特别是涉及一种起到绝缘定子铁芯凸极作用的绝缘物可易于对应凸极的大小变化的无刷直流电机的定子的绝缘结构。
背景技术：
无刷直流电机为在直流电机中用电子整流器代替电刷和整流子的电机，具有不仅可避免产生机械噪音，而且也能避免产生电噪音的优点。
图1是已有技术无刷直流电机的结构，参照此图说明如下。
如图1、图2、图3所示，已有无刷直流电机由以下几个部分组成。装配在电机机架或机体上的定子1；以可在定子1内部旋转的状态插入的磁转子2，插入到转子2的中心并固定的转轴3。
其中定子1由以下部分组成。由硅钢片积层而形成的圆筒形铁芯11，与该铁芯11的内侧结合，由硅钢片积层而形成且在外围圆周设有多个放射形的成型的凸极12a的圆筒形的定子铁芯12，缠绕在该定子铁芯12的凸极12a上可接通电源的线圈13，在该线圈13和凸极12a之间设有可包裹凸极12a的起到绝缘作用的聚酯绝缘体14。
在铁芯11的内围表面设有以上下方向形成且间隔一定角度形成的结合槽11a，在定子铁芯12的凸极12a端部以上下方向设有可各自插入到结合槽11a的向外侧方向凸出的结合凸起12a′。
具有上述结构的已有技术的无刷直流电机的定子1中先将聚酯绝缘体14与定子铁芯12的凸极12a结合，然后将线圈13缠绕到聚酯绝缘体14上，最后将该线圈13缠绕后的定子铁芯12与铁芯11结合。此时，定子铁芯12的凸极12a上设置的结合凸起12a′将插入到设在铁芯11的内部表面的结合槽11a，并与之结合。
但是，具有上述结构的已有技术的无刷直流电机的定子1在因机种变更导致定子铁芯12的凸极12a厚度变化时，因此聚酯的绝缘体14的大小也必须相应的变更，所以为了制造聚酯化合物的绝缘体14，必须重新制造铸模，导致制造成本增加的问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在定子铁芯的大小变更时，也不需要为了制造绝缘体而制造专门的铸模，从而降低制造成本的无刷直流电机的定子的绝缘结构。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明无刷直流电机的定子的绝缘结构，包括由以下部件组成圆筒形的铁芯；与该铁芯的内侧结合且设有向外侧以放射形凸出的多个凸出部的圆筒形定子铁芯；包裹设置在定子铁芯的多个凸极使其绝缘的绝缘体。其中绝缘体由与凸极的上表面和下表面紧密接触起到绝缘凸极的上表面和下表面作用的以聚酯材料制成的上部绝缘板及下部绝缘板；以及与凸极的两侧面紧密接触起到绝缘凸极侧面的由聚合材料制成的一对侧面绝缘层构成。
所述的上、下部绝缘板的两个端部沿着长度方向设有以一定深度设置的槽部，且在上述侧面绝缘层的上下端部设有可勾到槽部上的可在缠线圈时起到固定作用的向内侧方向以一定角度弯折的弯折部。
本发明具有的优点和积极效果是本发明无刷直流电机的定子的绝缘结构由可使设置在定子铁芯的凸极上的绝缘体与凸极的上下表面紧密接触的上、下部绝缘板，以及与侧面紧密接触的侧面绝缘层构成。且在上、下部绝缘板和侧面绝缘层包裹凸极的外侧面并紧密接触的状态下缠绕线圈，从而在凸极的厚度变更时可通过将侧面绝缘层截去相应大小的方法对应，从而在凸极的厚度变更时，也不需要为了制造相应的绝缘体而制造专门的铸模。并且，具有由于不需要制造专门的铸模，从而降低成本的效果。
图1是已有技术中无刷直流电机的纵向剖面图；图2是已有技术中定子的平面图；图3是图2的A-A′剖面图；图4是本发明无刷直流电机的定子的立体图；图5是本发明无刷直流电机的定子的横向剖面图；图6是图5的B-B′剖面图；图7是上部绝缘板的立体图；图8是侧面绝缘层的立体图。
具体实施例方式
以下参照附图及实施例对本发明无刷直流电机的定子的绝缘结构进行详细的说明。
图4是本发明无刷直流电机的定子的立体图，图5是本发明无刷直流电机的定子的横向剖面图；图6是图5的B-B′剖面图，图7是上部绝缘板的立体图，图8是侧面绝缘层的立体图。如图所示，本发明无刷直流电机的定子100由以下部分组成。以硅钢片积层而形成的圆筒形铁芯101；与该铁芯101的内侧结合的由硅钢片积层而形成的定子铁芯102；设置成可包裹在该定子铁芯102的外侧以放射形凸出成型的多个凸极102a而夹物模压形成的起到绝缘作用的绝缘体104；各自缠绕在设置在凸极102a的绝缘体104外侧可导电的线圈105。
在铁芯101的内围圆周间隔一定角度设有多个向内侧凹进去的以上下方向形成的结合槽101a，相应的设置在定子铁芯102的外侧的凸极102a端部设有与结合槽101a插入结合的结合凸起102a′。
绝缘体104由以下部分组成。与凸极102a的上表面和下表面紧密接触起到绝缘凸极102a的上表面102b和线圈105的以聚酯材料制成的上部绝缘板111；起到绝缘下表面102c和线圈105的以聚酯材料制成的下部绝缘板112；与凸极102a的两侧面紧密接触起到绝缘凸极102a的两侧面102d和线圈105的以聚合材料制成的一对侧面绝缘层113。
在上、下部绝缘板111，112的两个端部沿着长度方向设有以一定深度设置的槽部111a，112a，且在侧面绝缘层113的上下端部设有可勾到槽部111a，112a上的可在缠线圈105时，起到固定作用的向内侧方向以一定角度弯折的弯折部113a。
在组装具有上述结构的本发明的无刷直流电机的定子100时，首先将上部绝缘板111安装在定子铁芯102的凸极102a上表面102b，然后在下表面102c安装下部绝缘板112，最后再安装侧面绝缘层113到凸极102的两侧面102d的状态下使侧面绝缘层113的弯折部113a以具有一定的弹性支撑上、下部绝缘板111，112的槽部111a，112a的状态安装绝缘体104。
如上所述，在凸极102a上的绝缘体104外侧缠绕线圈105，然后将缠绕线圈105后的定子铁芯102安装到铁芯101内，此时设置在定子铁芯102的凸极102a上的结合凸起102a′插入到设置在铁芯101的结合槽101a内以完成定子100的组装。
此时，因定子100的机种或设计变更而使定子铁芯102的厚度增加，而使凸极102a厚度增加时，可将由聚合材料制成的侧面绝缘层113的厚度截去一部分，从而可简单的对应凸极厚度的变化。
即，即使定子100的厚度变更，也不需要为制造相应厚度的绝缘体104而重新制造铸模。
权利要求
1.一种无刷直流电机的定子的绝缘结构，无刷直流电机的定子包括由以下部件组成圆筒形的铁芯；与该铁芯的内侧结合且设有向外侧以放射形凸出的多个凸出部的圆筒形定子铁芯；包裹设置在定子铁芯的多个凸极使其绝缘的绝缘体。其特征是绝缘体由与凸极的上表面和下表面紧密接触起到绝缘凸极的上表面和下表面作用的以聚酯材料制成的上部绝缘板及下部绝缘板，以及与凸极的两侧面紧密接触起到绝缘凸极侧面的由聚合材料制成的一对侧面绝缘层构成。
2.根据权利要求1所述的无刷直流电机的定子的绝缘结构，其特征是上、下部绝缘板的两个端部沿着长度方向设有以一定深度设置的槽部，且在侧面绝缘层的上下端部设有可勾到槽部上的可在缠线圈时起到固定作用的向内侧方向以一定角度弯折的弯折部。
全文摘要
一种无刷直流电机的定子的绝缘结构，无刷直流电机的定子由以下组成圆筒形的铁芯；与该铁芯内侧结合，且设有多个向外侧放射形的凸出而成型的凸出部的圆筒形的定子铁芯；包裹设置在定子铁芯的多个凸极而使其绝缘的绝缘体。绝缘体由设置成与凸极的上表面及下表面紧密接触，起到绝缘凸极的上表面和下表面作用的上部绝缘板及下部绝缘板，及设置成与凸极的两侧面紧密接触，起到绝缘凸极的侧面作用的一对侧面绝缘层构成，且在上下部绝缘板和侧面绝缘层紧密包裹凸极的外表面状态下缠绕线圈。这种结构可在凸极的厚度变更时，相应调整侧面绝缘板的大小，具有在凸极的厚度变更时，也不需要为了重新制造绝缘体而制造专门的铸模的优点。
文档编号H02K3/34GK1780118SQ20041007280
公开日2006年5月31日 申请日期2004年11月19日 优先权日2004年11月19日
发明者金成中 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司