专利名称：全自动智能节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动机节能器技术领域，尤其是一种用于电动机的全自动智能节能器。
背景技术：
目前市场上的电动机节能器，它的电路结构有的是采用集成电路形式，这种电路结构复杂，另外有的采用的是单片机形式，单片机需要编写专门的控制程序，因而要对单片机进行读写控制程序，这样操作比较麻烦，而且造成电路成本比较高，使这种节能器缺乏较强的市场竞争力，而且很难大面积的推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉的全自动智能节能器。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是本实用新型由传感器、整流器、放大器、光电耦合器、执行器构成，其中传感器的输入端连接用电器的电源火线，传感器的输出端连接整流器的输入端，整流器的输出端连接放大器的输入端，放大器的输出端连接光电耦合器的输入端，光电耦合器的输出端连接执行器的输入端，执行器的输出端连接用电器。
所述的传感器为变压器，其中变压器的初级线圈与用电器电源线的火线和执行器中的双向可控硅及用电器内部绕组串联形成闭合回路。变压器的次级线圈与整流器中的二极管连接。
本方案中由于传感器的输入端连接用电器的电源火线，而且变压器的初级线圈与用电器电源线的火线和执行器中的双向可控硅串联形成闭合回路，传感器通过整流器、放大器、光电耦合器、执行器与用电器连接，当用电器绕组中的运行电流的大小随负载的有或无、大或小的变化时，与用电器绕组连接的传感器初级线圈两端同时也感应出随负载运行电流大小变化而变化的信号电压，信号电压耦合到传感器次级线圈后经整流器，再经直流放大器放大，然后送到光电耦合器中去控制耦合器的发光二极管，再来控制执行器的可控硅的导通角的大小，这样整个电路自如地控制着用电器绕组中的运行电流的大小和绕组两端的电压高低，同时用电器绕组上的电流和电压的大小变化又正反馈到传感器上，通过此正反馈过程来满足用电器绕组中的工作电流根据负载大小的需要达到一个相对的额定值，从而节约电能。
本实用新型的优点是结构简单，成本低廉，节能效率高，安全可靠。
结合附图说明对本实用新型进行说明图1是本实用新型的原理框图；图2是本实用新型的电路图。
具体实施方式
本实用新型全自动智能节能器的电路结构如图1所示由传感器、整流器、放大器、光电耦合器、执行器构成，其中传感器的输入端连接用电器的电源火线，传感器的输出端连接整流器的输入端，整流器的输出端连接放大器的输入端，放大器的输出端连接光电耦合器的输入端，光电耦合器的输出端连接执行器的输入端，执行器的输出端连接用电器。
如图2所示传感器为变压器B1，变压器B1的初级线圈L1与用电器电源线的火线和执行器中的双向可控硅VS2及用电器内部绕组串联形成闭合回路，变压器B1的次级线圈L2与整流器中的二极管连接。整流器包括二极管D1～D4、电容C1，放大器由三极管BG1、BG2以及外围元件电阻R1、W1、R2、R3、R4、R5，电容C2组成；光电耦合器包括电阻W2、耦合器A，耦合器A包括发光二极管D、光敏电阻R；执行器由双向可控硅VS2、双向二极管VS1、电阻R7、R6、W4、W3组成，用电器即感性负载的绕组。
本实用新型的工作原理是通过将传感器即变压器B1的初级线圈L1串接在用电器电源线上的火线上，因变压器B1的初级线圈L1与执行电路中的双向可控硅VS2是串联的，所以交流电源与传感器B1的初级线圈L1和双向可控硅VS2及用电器组成了一个闭合回路，由于用电器绕组中的运行电流的大小随负载的有或无、大或小的变化而变化的，所以传感器初级线圈L1两端同时也感应出随负载运行电流大小变化而变化的信号电压，信号电压耦合到传感器次级线圈后经整流器，再经直流放大器放大，然后送到光电耦合器A使发光二极管D发光，同时光敏电阻R阻值的大小随发光二极管发光强弱的变化而变化，于是可控硅VS2导通角的大小同时也随发光二极管发光强弱的变化而变化，这样整个电路自如地控制着用电器绕组中的运行电流的大小和绕组两端的电压高低，同时用电器绕组上的电流和电压的大小变化又正反馈到传感器上，正因为有这个正反馈过程，所以当用电器工作时的负荷减小或为零时，传感器上的感应信号电压就减小，信号电压通过整流放大后的直流电压也越小，那么受耦合器控制后的双向可控硅VS2的G极电流越小，双向可控硅VS2的导向角也越小，最后导致用电器绕组的运行电流越小，端电压越低，可低至50V以下，因为电功率W＝IU，这样就大大减少了用电器的欠载损耗和空载损耗，可节能70％左右，同理，如果随着用电器负载的增加，绕组当中的电流也随着增加，传感器上的感应信号就越强，由于电路具有正反馈特性，用电器绕组当中的工作电流立刻根据负载大小的需要达到一个相对的额定值，这样可节能20％左右，经过对比实验，将该节能器安装在制衣厂、制鞋厂与手袋厂的电动机上可平均节能40％左右，而且电动机的工作温度升高比未安装节能器的工作温度升高要低3～5倍，大大地延长了电机的使用寿命。
权利要求1.一种全自动智能节能器，其特征在于传感器的输入端连接用电器的电源火线，传感器的输出端连接整流器的输入端，整流器的输出端连接放大器的输入端，放大器的输出端连接光电耦合器的输入端，光电耦合器的输出端连接执行器的输入端，执行器的输出端连接用电器。
2.根据权利要求1所述的全自动智能节能器，其特征在于传感器为变压器(B1)，其中变压器(B1)的初级线圈(L1)与用电器电源线的火线和执行器中的双向可控硅(VS2)及用电器内部绕组串联形成闭合回路。
3.根据权利要求1或2所述的全自动智能节能器，其特征在于变压器(B1)的次级线圈(L2)与整流器中的二极管连接。
专利摘要一种用于电动机的全自动智能节能器，由传感器、整流器、放大器、光电耦合器、执行器构成，其中传感器的输入端连接用电器的电源火线，传感器的输出端连接整流器的输入端，整流器的输出端连接放大器的输入端，放大器的输出端连接光电耦合器的输入端，光电耦合器的输出端连接执行器的输入端，执行器的输出端连接用电器。本实用新型结构简单，成本低廉，节能效率高，安全可靠。
文档编号H02M5/02GK2744059SQ200420105530
公开日2005年11月30日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日
发明者李德云 申请人:李德云