专利名称：积线式卷筒速度同步自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种积线式卷筒速度同步自动控制装置，属于金属制品设备拉丝机的配套控制装置，用于控制拉丝机两相邻卷筒电机存在速差而产生转臂的相对运动，避免扭转拉拔对产品质量的影响。
二背景技术：
现有的积线式卷筒在钢丝拉拔过程中两相邻卷筒电机都存在速差而产生相对运动，即使通过外部速度调整可暂短不产生相对运动，但由于负载的波动及拉丝模具尺寸微小变化都会打破这种平衡，因此无法根本消除两卷筒电机的速差。至今，从未有积线式卷筒速度同步自动控制装置，供消除拉丝机两相邻卷筒电机的速差之用。
三
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的积线式卷筒在钢丝拉拔过程中两相邻卷筒电机都存在速差，产生相对运动，影响产品质量的不足之处，从而提供一种积线式卷筒速度同步自动控制装置，适于控制拉丝机两相邻卷筒电机存在速差而产生转臂的相对运动，提高产品质量，其结构简单，消除两卷筒电机速差效果好。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的本实用新型包括有卷筒、电机、变速器、过线导轮、变频器、拉丝模盒、接近开关、积线转臂及可编程序控制器几部分，在卷筒的顶部边沿设积线转臂，旁边设拉丝模盒，上方设过线导轮，将卷筒固定在已与电机轴相固定的变速器的轴上，并在积线转臂通过卷筒园心的对称位置两侧分别设两个接近开关，并将两接近开关的信号接入可编程序控制器的输入端，可编程序控制器的输出端接入变频器的速度控制接口，再将变频器的输出端与电机相接，输入端与电源相接。
本实用新型对比现有技术具有如下优点1、本实用新型结构简单；2、本实用新型可根本消除两卷筒电机间的速差，实现积线式卷筒的无扭转拉拔，提高产品质量；3、本实用新型可实现对卷筒的积线圈数进行定量控制，低于或高于预设积线圈数将自动停车。
四
图1为本实用新型实施例的结构示意图，其中1-钢丝、2-过线导轮、3-积线转臂、4-卷筒、5-拉丝模盒、6-变速器、7-电机、8-变频器、9-可编程序控制器、10-电源。
图2为本实用新型实施例图1俯视积线转臂及接近开关位置的示意图，其中11-接近开关。
五具体实施方式
本实用新型
以下结合附图实施例进行详述本实用新型实施例包括有卷筒4、电机7、变速器6、过线导轮2、变频器8、拉丝模盒5、接近开关11、积线转臂3及可编程序控制器9几部分，在卷筒4的顶部边沿设积线转臂3，旁边设拉丝模盒5，上方设过线导轮2，将卷筒4固定在已与电机7轴相固定的变速器6的轴上，并在积线转臂3通过卷筒4园心的对称位置两侧分别设两个接近开关11，并将两接近开关11的信号接入可编程序控制器9的输入端，可编程序控制器9的输出端接入变频器8的速度控制接口，再将变频器8的输出端与电机7相接，输入端与电源10相接。
使用时，将卷筒4上的钢丝1一端经积线转臂3绕过上方所设的过线导轮2，另一端穿过拉丝模盒5拉拔后经过相邻的另一个卷筒4上方所设的过线导轮2再穿过其所设的积线转臂3而绕的在该卷筒4上。当电源10经过变频器8驱动电机7运转后，两相邻的卷筒4运转，接近开关11将积线圈数输入可编程序控制器9，进行记录、控制，同时根据两相邻卷筒4的积线转臂3通过接近两接近开关11的时序不同，可使可编程序控制器9通过变频器8而控制电机7加速或减速，直到两相邻卷筒4的电机7速差消除为止。
权利要求一种积线式卷筒速度同步自动控制装置，其特征在于它包括有卷筒(4)、电机(7)、变速器(6)、过线导轮(2)、变频器(8)、拉丝模盒(5)、接近开关(11)、积线转臂(3)及可编程序控制器(9)几部分，在卷筒(4)的顶部边沿设积线转臂(3)，旁边设拉丝模盒(5)，上方设过线导轮(2)，将卷筒(4)固定在已与电机(7)轴相固定的变速器(6)的轴上，并在积线转臂(3)通过卷筒(4)园心的对称位置两侧分别设两个接近开关(11)，并将两接近开关(11)的信号接入可编程序控制器(9)的输入端，可编程序控制器(9)的输出端接入变频器(8)的速度控制接口，再将变频器(8)的输出端与电机(7)相接，输入端与电源(10)相接。
专利摘要本实用新型涉及一种积线式卷筒速度同步自动控制装置，属于金属制品设备拉丝机的配套控制装置，用于控制拉丝机两相邻卷筒电机存在速差而产生转臂的相对运动。它包括有卷筒、电机、变速器、过线导轮、变频器、拉丝模盒、接近开关、积线转臂及可编程序控制器几部分，在卷筒的顶部边沿设积线转臂，旁边设拉丝模盒，上方设过线导轮，将卷筒固定在已与电机轴相固定的变速器的轴上，并在积线转臂通过卷筒园心的对称位置两侧分别设两个接近开关，并将两接近开关的信号接入可编程序控制器的输入端，可编程序控制器的输出端接入变频器的速度控制接口，再将变频器的输出端与电机相接，输入端与电源相接，其结构简单，有效清除两卷筒电机速差。
文档编号H02P5/74GK2772664SQ20052003321
公开日2006年4月19日 申请日期2005年2月5日 优先权日2005年2月5日
发明者李军, 黄湧, 李学军, 杨吉强 申请人:贵州航天南海机电有限公司