专利名称：无刷发电机爪极的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无刷发电机爪极。
背景技术：
无刷发电机安装在发动机的旁边，由发动机带动旋转，从而将机械能转化为电能。无刷发电机由定子绕组和转子绕组两部分组成，三相定子绕组按彼此相差120度分布在壳体上，转子绕组由两块爪极组成。当转子绕组接通直流电时即被励磁，两块爪极形成N极和S极。磁力线由N极出发，透过空气间隙进入定子铁心再回到相邻的S极。转子一旦旋转，转子绕组就会切割磁力线，在定子绕组中产生互差120度的电动势，即三相交流电，再经整流元件变为直流电输出。无刷发电机，顾名思义就是发电机不需用电刷。其原理是励磁线圈绕内定子的线圈架上，内定子与后端盖相连接，励磁线圈的两端通过内定子引出，接在调压器的两端，内定子与前后爪极不接触，爪极旋转时励磁线圈不旋转，这样就省去了电刷。无刷发电机的优点是1.不产生电磁干扰；2.不用更换电刷，免维护，性能稳定，可靠，发电机使用寿命长。无刷发电机结构促使其爪极的形状不同于有刷发电机爪极，现有的无刷发电机爪极在高速旋转中爪极易变形，造成爪碰定子，从而造成发电机短路。
发明内容
为了克服现有的无刷发电机爪极的不足，本实用新型提供一种无刷发电机爪极，可防止在高速旋转中爪极变形，造成爪碰定子，从而造成发电机短路。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种无刷发电机爪极，爪极底部为一圆环，在圆环上均匀分布有六个或八个鸟嘴形的爪，在爪的内斜面上设置有一个止肩。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的无刷发电机爪极在爪内斜面上有一个止肩，利用此止肩把无刷爪极同前爪极用圆环焊接在一起，可防止在高速旋转中爪极变形，造成爪碰定子，从而造成发电机短路。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的无刷发电机爪极的结构示意图。
图2是本实用新型的工艺流程图。
图3是本实用新型中原料件的结构示意图。
图4是本实用新型中镦粗件的结构示意图。
图5是本实用新型中预锻件的结构示意图。
图6是图5的剖视图。
图7是本实用新型中精锻件的结构示意图。
图8是图7的剖视图。
图9是本实用新型中半成品件的结构示意图。
图10是图9的剖视图。
图中1.圆环，2.爪，3.止肩。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的无刷发电机爪极，爪极底部为一圆环1，在圆环1上均匀分布有八个鸟嘴形的爪2，在爪2的内斜面上设置有一个止肩3。
如图2所示的本实用新型的无刷发电机爪极的制造工艺，具有如下工艺步骤
a.下料；选用电磁性能好的原材料08#低碳钢，根据重量要求，用锯床将原材料锯成如图3所示的原料件；b.加热；将原料件投入加热炉内加热至1050℃～1100℃；我们经过反复试验，将原料件加热温度定在1050℃～1100℃之间，可保证只需加热一次，原料件在流水线上进行镦粗、预锻、精锻时其内部组织为单一的奥氏体，精锻时原料件仍有良好的可塑性，使精锻件每个爪都能锻饱满、爪的尺寸精度高、最终成品件的动平衡好；c.镦粗；把加热好的原料件用曲柄压力机镦扁成如图4所示的镦粗件，去除表面氧化皮；d.预锻；把镦粗件移入带出气孔的预锻模中预成型，采用爪朝上方式锻打，形成如图5、图6所示的预锻件，由于采用爪朝上方式锻打，且模具上具有出气孔，因此锻压设备可以采用较小吨位的普通锻压设备，如摩擦压力机；e.精锻；把预锻件放入精锻模中成型，形成如图7、图8所示的精锻件；f.切边；将精锻件的飞边切除；g.磁性退火；将切除飞边的精锻件放入退火炉中退火；h.冷整形；整爪极的磁轭外圆、内平面及爪内斜面，为后续机加工提供基准；i.粗加工；以冷整形后的爪内斜面定位，加工爪极的大平面及外圆，并用割刀割出内孔，形成如图9、图10所示的半成品件；j.精加工；对半成品件爪极的磁轭平面、大平面、外圆及中孔等部位进行精加工，制成如图1所示的本实用新型的无刷发电机爪极。
权利要求1.一种无刷发电机爪极，其特征是爪极底部为一圆环(1)，在圆环(1)上均匀分布有六个或八个鸟嘴形的爪(2)，在爪(2)的内斜面上设置有一个止肩(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种无刷发电机爪极，爪极底部为一圆环，在圆环上均匀分布有六个或八个鸟嘴形的爪，在爪的内斜面上设置有一个止肩。本实用新型的无刷发电机爪极，利用爪内斜面上的止肩，把无刷爪极同前爪极用圆环焊接在一起，可防止在高速旋转中爪极变形，造成爪碰定子，从而造成发电机短路。
文档编号H02K19/24GK2842858SQ20052007692
公开日2006年11月29日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者刘强, 庄晓伟, 徐进, 孙跃 申请人:庄龙兴