专利名称：高压智能综合起动柜的制作方法
技术领域：
本发明属于高压开关柜和起动柜技术领域，具体涉及一种用于高压绕线电 机和笼型电机开关及起动控制的高压智能综合起动柜。
技术背景目前，用于高压绕线电机或笼型电机开关及起动的装置为分离的高压开关 柜和起动柜。高压开关柜由柜体、隔离刀闸、高压真空接触器、电流互感器、 避雷器和高压开关控制电路构成，其中，高压开关控制电路由主电路和电流检 测回路、电压保护回路、过电流保护回路、电源指示电路、真空接触器控制电 路、合闸指示电路、分闸指示电路、过流保护动作电路、欠压保护动作电路组 成，隔离刀闸、高压真空接触器、电流互感器、避雷器电连接组成主电路。起 动柜由柜体、水阻箱、极板、传动电机、传动机构、高压真空接触器和液'阻控 制电路构成，其中，液阻控制电路由综合报警电路、起动时间控制电路、极板 工作电路、液体电阻工作完成电路、极板复位电路、信号准备电路、液位检测 电路和极板运行电路构成。由于高压开关柜和起动柜分离，控制同一电机时， 容易造成开关及起动乃至电机运行不理想，操作繁琐，效果不稳，特别易造成 冲击电网等不利因素。另外，采用两柜还存在占用空间大、多 -套柜体材料的 不足。发明内容本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种开关及起动效果好、可使 电机运行稳定、操作简便的具有高压开关及起动功能的整体式高压智能综合起 动柜。本发明的技术解决方案是 一种高压智能综合起动柜，其特征是包'括柜 体和设置在柜体内的水阻箱、极板箱、隔离刀闸、高压真空接触器、电流互感 器及避雷器、传动电机及传动机构；主电路由隔离刀闸、高压真空接触器、电 流互感器、避雷器、液体电阻和短接接触器电连接构成；还包括控制高压开关 和低压液駔的梭制电路；柜体上部为两个隔离的高压室和低压室；隔离刀闸设 置在高压室内。本发明技术解决方案中所述的水阻箱设置在柜体下部的位置，电流互感器 设置在柜体中部靠后面位置，高压真空接触器及避雷器设置在柜体中部靠前面 的位置，传动电机及传动机构设置在柜体中部靠后面的位置。本发明技术解决方案中所述的控制电路由含有真空接触器控制电路的高 压开关控制电路和液阻控制电路构成，其中，高压开关控制电路由电源指示电 路、真空接触器控制电路、合闸指示电路、分闸指示电路、过流保护动作4路、欠压保护动作电路构成；液阻控制电路由液阻报警电路、起动电路、短接电路、 极板复位电路、信号就绪电路、液位检测电路、极板运行电路构成。本发明技术解决方案中所述的真空接触器控制电路中设有由轴承高温报 警联锁点构成的轴承高温报警电路。本发明技术解决方案中所述的真空接触器控制电路中设有由转换开关构 成的手动及自动控制电路。本发明由于在一个柜体内装有由隔离刀闸、高压真空接触器、电流互感器、 避雷器构成的高压开关装置，由水阻箱、极板、传动电机及传动机构、短接接 触器构成的液阻起动装置，由高压开关控制电路和液阻控制电路构成的控制电 路，在高压开关控制电路的高压真空接触器控制电路中增设了轴承高温保护电 路和手动起动电路，因而起动性能好，三相电阻平衡度可达到土0.05Q可连'续起 动4 8次，起动电流不大于额定电流的1.3倍。本发明具有起动效果好、可使 电机运行稳定、操作简便、占用空间相对较小、节约柜体材料的特点，可广泛 应用于冶金、建材、化工、电力行业及其它领域电机的起动与控制。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明柜体正面的示意图；图3是本发明后视结构示意图；图4是本发明的主电路图；图5是本发明电流检测回路图；图6是本发明电压保护回路图；图7是本发明电流保护回路图； ' 图8是本发明高压开关控制电路图； 图9是本发明液阻控制电路图。
具体实施方式
柜体及其内部安装的部件如图1至图3所示。柜体6上部为两个隔离的低 压室8和高压室9，隔离刀闸17设置在高压室9内。低压室8内及面板上装有 过流继电器19、中间继电器10、继电器13、时间继电器12和接线端11。高 压真空接触器7及避雷器15装在柜体6中部靠前面的位置。隔离刀闸手操2 装在柜体6中部前面板上。传动电机及传动机构16装在柜体6中部靠后面的 位置上。电流互感器15装于柜体6中部靠后面的位置上。水阻箱5装在柜体6 下部，其内设有三组动、静极板3、 4，动极板3与传动机构联接。主电路图如图4所示。主电路由高压隔离刀闸1QS1、高压真空接'触器 1KM、电流互感器1TA1、 1TA2、避雷器1F、液体电阻RS、短接接触器KM3 和电机M组成。包括了现有高压开关柜和起动柜的主电路。电流检測回路图如图5所示。电流检测回路由电流互感器1TA1、 1TA2和 电流表1PA组成，与现有技术相同。电流互感器1TA1、 1TA2为图3中的电流 互感器15。电压保护回路图如图6所示。电压保护回路由电压继电器在1KA4及电压 表1PV组成，电压继电器1KA4即图2中继电器10，与现有技术相同。过电流保护回路图如图7所示。过电流保护回路由过流继电器1KA1 、 1KA2 及电流互感器1TA1、 1TA2组成，与现有技术相同。过流继电器1KA1、 1KA2 为图2中的过流继电器19。高压开关控制电路图如图8所示。电源指示电路由指示灯1HG3构成。真 空接触器控制电路由转换开关1SA2、轴承高温锁点KO、真空接触器1KM、 远程控制按钮Kll、本柜控制按钮1SB1、起动回路连锁触点KA1、起动回路 连锁触点KA3、允许起动连锁触点1K3组成。真空接触器1KM为图1中的真 空接触器7。手动及自动控制电路由转换开关1SA2构成，手动及自动控制功 能由转换开关1SA2实现。轴承高温报警电路由预留温控仪探头连锁点KO组 成，温控仪探头装于电机M内。合闸指示电路由真空接触器1KM辅助触点和 指示灯1HG1、 1HG2组成。分闸指示电路由真空接触器1KM辅助触点和指示 灯1HR1、 1HE2组成。过流保护动作电路由过流继电器1KA1、 1KA2、中间 继电器1KA3、时间继电器1KT、中间继电器在1K3组成，中间继电器1KA3、 时间继电器1KT分别为图2中的中间继电器IO和时间继电器12。欠压保护作电路由过流继电器1KA4触点及时间继电器1KT组成。高压开关控制电路中 除手动及自动控制电路和轴承高温报警电路外，均与现有技术相同。
液阻控制电路图如图9所示，为现有技术。液阻报警电路由行程开关SQ2、 SQ4、时间继电器KT、热继电罌FR1、液温控制ST组成。起动电路由中间继 电器KA2触点、传动电路信号KM4、短接接触器KM3触点、传动机构正转 接触器KM2、时间继电器KT组成。短接电路由行程开关SQ3、中间继电器 KA2触点，短接接触器KM3触点组成。极板复位电路由行程开关SQ1、中间 继电器KA2触点、传动机构正转接触器KM2组成。信号就绪电路由行程开关 SQ1、中间继电器KA5、外部连锁信号JPHF组成。液位检测电路由KA5、液 位控制器SL、短接接触器KM3触点组成。极板运行电路由断路器QF1、传动 机构正转接触器KM2、传动机构反转接触器KM4、热继电器FR1组成。
权利要求
1. 一种高压智能综合起动柜，其特征是包括柜体(6)和设置在柜体(6)内的水阻箱(5)、极板箱(3)、隔离刀闸(17)、高压真空接触器(7)、电流互感器及避雷器(15)、传动电机及传动机构(16)；主电路由隔离刀闸(1QS1)、高压真空接触器(1KM)、电流互感器(1TA1、1TA2)、避雷器(1F)、液体电阻(RS)和短接接触器(KM3)电连接构成；还包括控制高压开关和低压液阻的控制电路；柜体(6)上部为两个隔离的高压室(9)和低压室(8)；隔离刀闸(17)设置在高压室(9)内。
2、 根据权利要求1所述的一种高压智能综合起动柜，其特征是所述的 水阻箱(5)设置在柜体(6)下部的位置；电流互感器(15)设置在柜体(6) 中部靠后面的位置；高压真空接触器(7)及避雷器(15)设置在柜体(6)中 部靠前面的位置；传动电机及传动机构(16)设置在柜体(6)中部靠后.面的 位置。
3、 裉据杈利要求1或2所述的一种高压智能综合起动柜，其特征是所 述的控制电路由含有真空接触器控制电路的高压开关控制电路和液阻控制电 路构成，其中，高压开关控制电路由电源指示电路、真空接触器控制电路、合 闸指示电路、分闸指示电路、过流保护动作电路、欠压保护动作电路构成；液 阻控制电路由液阻报警电路、起动电路、短接电路、极板复位电路、信号就绪 电路、液位检测电路、极板运行电路构成。
4、 根据权利要求3所述的一种高压智能综合起动柜，其特征是所述的真空接触器控制电路中设有由轴承高温报警联锁点构成的轴承高温报警电路。
5、 根据权利要求3所述的一种高压智能综合起动柜，其特征是所述的真空接触器控制电路中设有由转换开关构成的手动及自动控制电路。 .
全文摘要
本发明高压智能综合起动柜属于高压开关柜和起动柜技术领域。它主要是解决现有高压开关柜和起动柜分离而存在容易造成开关及起动乃至电机运行不理想，操作繁琐，效果不稳的问题。它的主要特征是包括柜体和设置在柜体内的水阻箱、极板箱、隔离刀闸、高压真空接触器、电流互感器及避雷器、传动电机及传动机构；主电路由隔离刀闸、高压真空接触器、电流互感器、避雷器、液体电阻和短接接触器电连接构成；还包括控制高压开关和低压液阻的控制电路；柜体上部为两个隔离的高压室和低压室；隔离刀闸设置在高压室内。本发明具有起动效果好、运行稳定、操作简便、占用空间小的特点，可广泛应用于冶金、建材、化工、电力等行业。
文档编号H02P1/36GK101232153SQ20071005141
公开日2008年7月30日 申请日期2007年1月25日 优先权日2007年1月25日
发明者李万军, 雷堂斌 申请人:襄樊金恒电气有限公司