用于人孔的线缆引导装置的制作方法

文档序号:7488904阅读:162来源:国知局
专利名称:用于人孔的线缆引导装置的制作方法
技术领域
本发明大体涉及一种用于人孔的线缆引导装置,更具体地涉及一种 这样的用于人孔的线缆引导装置,该线缆引导装置自身可转动,从而在 将线缆安装到地下管道中时将线缆精确地定位在期望的地下管道中或者 在从地下管道移除线缆时精确地定位期望的地下管道中的线缆。
背景技术
通常,用于人孔的线缆引导装置在地下管道中通过人孔供应或从地 下移除线缆。已经使用辊作为传统的用于人孔的线缆引导装置。
在韩国实用新型No. 2004-0034815中公开的用于人孔的辊在通过人 孔将线缆安装在地下管道中时安装在人孔支撑件上方。该辊包括定位在 人孔支撑件处并且内表面具有开口板形状的顶部支撑框架、多个从顶部 支撑框架延伸至内部的连接框架、从连接框架的边缘向上形成的顶辊固 定部分、形成为连接顶辊固定部分的顶辊转动轴、沿着顶辊转动轴转动 的顶辊、内表面具有开口板形状的底部支撑框架、多个从底部支撑框架 的内侧向下延伸的底辊固定部分、形成为连接底辊固定部分的底辊转动 轴、沿着底辊转动轴转动的底辊、将顶部支撑框架连接到底部支撑框架 的外表面的外部垂直框架、以及将顶部支撑框架连接到底部支撑框架的 内表面的内部垂直框架。
辊的上述构造可防止在通过人孔将线缆安装在地下管道中时线缆的 外表面因线缆和支撑件的摩擦而损坏。
然而,传统的用于人孔的辊在人孔中占据较大的安装面积,从而不 能确保作业空间。当线缆的方向离开地下管道时,辊不能根据地下管道 转动。因此,在辊中产生较大的阻力,从而难以从人孔将线缆安装在地 下管道中或移除地下管道中的线缆。
而且,因为传统的用于人孔的辊已定位在人孔的顶板和底部处,所 以在具有较大牵引力的地方不能获得足够的反作用力,从而难以将线缆 安装在地下管道中或移除地下管道中的线缆。

发明内容
本发明的各种实施例旨在提供一种用于人孔的线缆引导装置,该线 缆引导装置使在人孔中的安装面积最小化以获得作业空间,由于其自身 可转动而在将线缆安装到地下管道中时将线缆精确地定位在期望的地下 管道中或者在从地下管道移除线缆时精确地定位期望的地下管道中的线 缆,并且在受到较大牵引力的地方获得足够的反作用力以提高可使用性。
根据本发明的实施例, 一种用于人孔的线缆引导装置包括壁支撑 板,该壁支撑板抵靠所述人孔的入口部分的壁面而被支撑;线缆引导主 体,该线缆引导主体定位在所述壁支撑板的底部处;转动轴,该转动轴
垂直安装到所述线缆引导主体和所述壁支撑板,使得所述线缆引导主体
可相对于所述壁支撑板从一侧向另一侧转动;以及至少一个引导辊,所 述引导辊和与所述线缆引导主体结合的辊轴一体地转动,从而将所述线 缆导入至少一个地下管道中。
所述线缆引导主体具有一止动件,该止动件用于在所述线缆引导主 体转过预定角度时通过与所述壁支撑板接合而使所述线缆引导主体停止 转动。
所述止动件包括用于使所述线缆引导主体停止向左转动的第一止动 件和用于使所述线缆引导主体停止向右转动的第二止动件。
所述引导辊包括从所述人孔的入口部分沿着所述地下管道定位的多 个引导辊。
所述辊轴还结合有辊轴轴承,以利于所述线缆引导主体和所述引导 辊的转动。
所述壁支撑板包括支撑板主体,该支撑板主体具有与所述壁面相 同的形状,从而紧密附着于该壁面;以及支承件,该支承件从所述支撑 板主体的底端延伸并与待结合所述转动轴的所述线缆引导主体接触。
所述线缆引导主体接触地定位在形成所述人孔的入口部分的顶板的 下表面处。


通过阅读以下详细描述并参照附图,将清楚本发明的其它方面和其 它优点,附图中
图1是表示根据本发明实施例的安装在人孔中的线缆引导装置的立
体图2是表示根据本发明实施例的线缆引导装置的初始状态的立体
图3是表示图2的线缆引导装置向左转动的立体图;禾口 图4是表示图2的线缆引导装置向右转动的立体图。
附图标记说明
1 线缆引导装置
3 线缆
10 壁支撑板
11 支撑板主体
12 支承件
20 线缆引导主体
30 转动轴
41、 42、 43、 44 辊轴
51、 52、 53、 54 引导辊
61、 62、 63、 64 辊轴轴承
70 止动件
80 人孔
81 顶板
82 入口部分
83 壁面
具体实施例方式
下面将参照附图详细描述本发明。
图1是表示根据本发明实施例的安装在人孔中的线缆引导装置的立 体图,图2是表示根据本发明实施例的线缆引导装置的初始状态的立体 图。
在实施例中,用于人孔的线缆引导装置1包括壁支撑板IO,其抵
靠人孔80的入口部分82的壁面83被支撑;线缆引导主体20,其定位在 壁支撑板10的底部处;转动轴30,其垂直安装到线缆引导主体20和壁 支撑板10,使得线缆引导主体20可相对于壁支撑板10从一侧向另一侧 转动;以及至少一个引导辊51、 52、 53和54,它们和与线缆引导主体 20结合的辊轴41、 42、 43和44一体地转动,从而将线缆3导入地下管 道91、 92、 93和94中。
人孔80的入口部分82形成为具有圆形形状,从而可通过入口部分 82将线缆3安装到地下管道91、 92、 93和94中或从所述地下管道移除。 人孔80的入口部分82形成为贯穿顶板81,并且地下管道9K 92、 93和 94形成在侧板85处。
壁支撑板10包括支撑板主体ll,其具有与人孔80的入口部分82 的壁面83相同的形状,从而紧密附着于壁面83;以及支承件12,其从 支撑板主体11的底端延伸并与线缆引导主体20的待与转动轴相结合的 顶表面21接触。
支撑板主体11形成为与壁面83的形状相同地弯曲,并且通过诸如 螺栓的接合装置与壁面83结合。
支承件12与线缆引导主体20的邻近转动轴30的顶表面21接触, 并且在线缆引导主体20从一侧向另一侧转动时使线缆引导主体20能够 通过摩擦力平稳地转动。
线缆引导主体20包括顶表面21,其通过转动轴30与壁支撑板10 结合;前表面22和后表面(未示出),它们分别从顶表面21的前端和后 端向下延伸;以及辊轴支撑部分31、 32、 33和34,它们一体地形成在前 表面22和后表面处,并且辊轴41、 42、 43和44插入其中从而被其支撑。
虽然后表面和辊轴支撑部分在后表面的部分未示出,但它们均与前表面
22以及前表面22的辊轴支撑部分31、 32、 33和34大致相同。
在线缆引导主体20的顶表面21的两侧向上伸出至少一个止动件70。 止动件70优选包括第一止动件71和第二止动件72。当线缆引导主体20 如图3所示向左转过预定角度时,第一止动件71与壁支撑板10接触, 从而阻止线缆引导主体20的进一步转动。当线缆引导主体20如图4所 示向右转过预定角度时,第二止动件72与壁支撑板10接触,从而阻止 线缆引导主体20的进一步转动。因此,由于止动件70防止线缆引导主 体20在以转动轴30为中心从左(右)侧向右(左)侧进行了预定转动 之后不必要地进一步自由转动,所以容易将线缆3安装到地下管道91、 92、 93和94中或从所述地下管道移除。
线缆引导主体20优选与人孔80的顶板81的下表面接触。即,线缆 引导主体20不是定位在人孔80的入口部分82中,而是定位在顶板81 的底部,从而可通过入口部分82获得作业空间。因此,与传统类型的用 于人孔的辊相比,可提高线缆引导装置1的作业效率。
转动轴30贯穿壁支撑板10的支承件12和线缆引导主体20的顶表 面21,定位成Z轴方向,使得线缆引导主体20可相对于壁支撑板10从 左(右)侧向右(左)侧转动。
引导辊51、 52、 53和54均形成为具有哑铃形状,并且从人孔80的 入口部分82沿着地下管道91、 92、 93和94定位。即,多个引导辊51、 52、 53和54沿着地下管道91、 92、 93和94的方向定位,从而与单个引 导辊相比,可更加安全地朝向地下管道91、 92、 93和94引导线缆3。辊 轴41、 42、 43和44插入形成于线缆引导主体20中的辊轴支撑部分31、 32、 33和34内。
在辊轴41、 42、 43、 44的两个端部处优选结合有辊轴轴承61、 62、 63和64,从而引导辊51、 52、 53和54可平稳地转动。
下面将参照图1至图4说明使用根据本发明的用于人孔的线缆引导 装置1将线缆3安装到地下管道91、 92、 93和94中或从所述地下管道 移除的过程。
为了将线缆引导装置1安装在人孔80中,工人将线缆引导装置1放
入人孔80的入口部分82,使线缆引导主体20与顶板81的下表面接触, 使壁支撑板10附着于入口部分82的壁面83,并用螺栓将壁支撑板10和 壁面83固定。
然后,如图3和图4所示,在使线缆引导主体20根据地下管道91、 92、 93和94的位置从一侧向另一侧转动的同时,工人沿着引导辊51、 52、 53和54将线缆3引导至地下管道91、 92、 93和94中。换言之,线 缆引导主体20根据地下管道91、 92、 93和94的位置(左上、右上、左 下和右下)向左或向右转动,于是可将线缆3安装到各个地下管道9K 92、 93和94中或从所述地下管道移除。
虽然在上述实施例中制备了四个引导辊,但引导辊的数量可以改变。 而且,可以改变辊轴和辊轴支撑部分。
虽然在上述实施例中手动使线缆引导主体从一侧向另一侧转动,但 转动轴可连接到电动机,从而线缆引导主体可自动地从一侧向另一侧转 动。
如上所述,根据本发明的实施例的用于人孔的线缆引导装置自身可 转动,从而在将线缆安装到地下管道中时将线缆精确地定位在期望的地 下管道中或者在从地下管道移除缆线时精确地定位期望的地下管道中的 线缆。同时,线缆引导主体不是定位在人孔的入口部分中,而是定位在 顶板的底侧,以通过入口部分获取作业空间,从而与传统类型的用于人 孔的辊相比提高了作业效率。由于线缆引导装置抵靠顶板的下表面同时 抵靠入口部分的壁面而被支撑,所以即使在受到较大牵引力的地方(例 如,地下管道道路沉降、地下管道道路损坏或者崎岖环境)也可通过顶 板和壁面的反作用力安装或移除线缆。
尽管在附图中以示例方式示出了具体实施例并在这里对其进行了详 细描述,但是本发明可以进行各种修改和形式替代。然而,应理解本发 明不限于所公开的特定形式。相反,本发明涵盖落在所附权利要求限定 的本发明的精神和范围内的所有修改、等同形式和替代。
权利要求
1.一种用于人孔的线缆引导装置,该线缆引导装置包括壁支撑板,该壁支撑板抵靠所述人孔的入口部分的壁面而被支撑;线缆引导主体,该线缆引导主体定位在所述壁支撑板的底部处;转动轴,该转动轴垂直安装到所述线缆引导主体和所述壁支撑板,使得所述线缆引导主体可相对于所述壁支撑板从一侧向另一侧转动;以及至少一个引导辊,所述引导辊和与所述线缆引导主体结合的辊轴一体地转动,从而将所述线缆导入至少一个地下管道中。
2. 根据权利要求1所述的线缆引导装置,其中,所述线缆引导主体具有一止动件,该止动件用于在所述线缆引导主体转过预定角度时通过与所述壁支撑板接合而使所述线缆引导主体停止转动。
3. 根据权利要求2所述的线缆引导装置,其中,所述止动件包括用于使所述线缆引导主体停止向左转动的第一止动件和用于使所述线缆引导主体停止向右转动的第二止动件。
4. 根据权利要求l所述的线缆引导装置,其中,所述引导辊包括从 所述人孔的入口部分沿着所述地下管道定位的多个引导辊。
5. 根据权利要求4所述的线缆引导装置,其中,所述辊轴还结合有辊轴轴承,以利于所述线缆引导主体和所述引导辊的转动。
6. 根据权利要求1所述的线缆引导装置,其中,所述壁支撑板包括: 支撑板主体,该支撑板主体具有与所述壁面相同的形状,从而紧密附着于该壁面;以及支承件,该支承件从所述支撑板主体的底端延伸并与待结合所述转动轴的所述线缆引导主体接触。
7. 根据权利要求1所述的线缆引导装置,其中,所述线缆引导主体 接触地定位在形成所述人孔的入口部分的顶板的下表面处。
全文摘要
本发明提供一种用于人孔的线缆引导装置。该线缆引导装置包括壁支撑板,该壁支撑板抵靠所述人孔的入口部分的壁面而被支撑;线缆引导主体,该线缆引导主体定位在所述壁支撑板的底部处;转动轴,该转动轴垂直安装到所述线缆引导主体和所述壁支撑板,使得所述线缆引导主体可相对于所述壁支撑板从一侧向另一侧转动;以及至少一个引导辊,所述引导辊和与所述线缆引导主体结合的辊轴一体地转动,从而将所述线缆导入至少一个地下管道中。
文档编号H02G1/06GK101174763SQ20071010916
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月14日 优先权日2006年10月31日
发明者禹秉秀, 郑成泽, 韩镇宇 申请人:株式会社Kt
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