专利名称：一种高压自锁紧式穿墙套管的制作方法
技术领域：
本发明属机电技术领域，特别是涉及户内高压穿墙套管改进的设计和 制造。
背景技术：
户内高压穿墙套管是绝缘支撑元件，广泛应用于电力系统、厂矿企业
犯.5kV及以下电压等级户内成套开关设备中，如高压开关柜单柜联柜组合 的柜与柜之间、髙压开关柜进出线、柜内各隔离小室之间等需穿越高压带电 母排之处均使用到高压穿墙套管。
在高压柜中，三相带电母排常常流过几百到上千安培的强大电流，尤其 是故障时的短路电流高达几万安培，由于柜内空间的限制，三相带电母排的 安装距离较近，强大的电流会形成母排间很大的电场作用力，因此在高压柜 的电气参数中有一专用名词叫"动稳定"，在高压柜内高压带电体尤其是母 排必须能经受相应电流的冲击而不变形。传统的穿墙套管只能起到绝缘支撑 和柜间隔离或小室隔离的作用，而不能起到牢固母排的作用。传统的方法是 另加绝缘子对母排进行固定，而在柜内由于受空间的限制或工艺变化，绝缘 子安装较为困难或者无法安装，至使导电母排不能够牢固，母排的动稳定达 不到安装技术要求，成为母排安装的技术难题，它直接影响到电力系统 40.5kV及以下电压等级的开关设备的安全运行。设计和制造一种绝缘性能 好、方便地将母排牢固锁紧的高压自锁紧式穿墙套管，可使一物多用不另占 安装空间，能方便母排的工艺实施，又能达到动稳定的技术要求，已成为电 力设备制造单位和设备用户的需求，尤其是日趋小型化的开关柜类的电器设
备特别适用。
发明内容
本发明的目的是提供一种高压自锁紧式穿墙套管，以克服目前高压穿 墙套管的不足。
为了实现上述的目的，本发明的技术方案是 一种高压自锁紧式穿墙套 管，包括穿墙套管壳体l、母排穿孔2、母排3、螺杆4，还包括壳体l内的
母排穿孔2的左右两侧分别设置有与壳体1为一体的斜面结构5;所述的斜
面结构5的上面分别设置有与左右两斜面结构5具有相同斜面的压紧件6; 所述的压紧件6是通过螺杆4与两斜面结构5内设置的螺杆穿孔4-l、螺母 铜嵌件7相配合，而固定于两斜面结构5的面上;所述的斜面结构5的角度， 可以是30-60度角斜面结构；所述的压紧件6上设置有两个上下相通的长圆 形的螺孔6-2。
采用以上措施的本发明除了起到绝缘支撑和隔离作用外，增加了自锁 紧功能，可方便地将母排牢固地锁紧，较好地解决了动稳定的技术难题， 从而保证了 40. 5kV及以下电压等级开关设备更可靠、更安全地运行。
下面结合附图对本发明进一步详细说明。
附图1是本发明的主视示意附图2是本发明的俯视示意附图3是本发明的仰视示意附图4是附图2的A-A剖视附图5是本发明的压紧件放大的主视示意附图6是本发明的压紧件放大的俯视示意附图7是本发明的压紧件放大的仰视示意图； 附图8是本发明的压紧件放大的立体示意附图9是本发明的螺母铜嵌件放大的主视示意图； 附图10是本发明的螺母铜嵌件放大的俯视示意附图11是本发明的装配示意图(按附图2的A-A方向的局部剖视图)。
具体实施例方式
参看附图1。附图1是本发明的主视示意图，从图1可看到本发明的壳 体1是个波纹状的外观。
参看附图2。附图2是本发明的俯视示意图，从图2可看到该穿墙套管 壳体l形状为方形，穿墙套管中心有母排穿孔2，还有与壳体l为一体的斜 面结构5的两斜面内分别设置有与螺杆4相配合的螺杆穿孔4-1，还看到 A-A剖视图的方向。
参看附图3。附图3是本发明的仰视示意图，从图3可看到穿墙套管中 心的母排穿孔2，四个角上的穿墙套管常规安装固定的螺母。
参看附图4。附图4是附图2的A-A剖视图，从图4可看到本发明的穿 墙套管内的母排穿孔2和母排穿孔2的两侧设置有斜面结构5，斜面结构5 的两个斜面内还设置有与螺杆4相配合的螺杆穿孔4-1、螺母铜嵌件7。
参看附图5。附图5是本发明的压紧件放大的主视示意图，从图5可看 到压紧件6设置有与斜面结构5相配合的斜面6-1。
参看附图6、附图7、附图8。附图6是本发明的压紧件放大的俯视示 意图，附图7是本发明的压紧件放大的仰视示意图，附图8是本发明的压紧 件放大的立体示意图，从附图6、附图7、附图8中可看出压紧件6上设置 有两个上下相通的长圆形的螺孔6-2。
参看附图9、附图10。附图9是本发明的螺母铜嵌件放大的主视示意 图，附图IO是本发明的螺母铜嵌件放大的俯视示意图，从附图9、附图IO 可看到该螺母铜嵌件是个圆柱形的螺母，它是预埋在斜面结构5的两个斜 面内，分别与螺杆4相配合的螺母铜嵌件7，该螺母铜嵌件7通过机加工获
得。
参看附图ll。附图11是本发明的装配示意图(按附图2的A-A方向的 局部剖视图)，从图ll可更清楚看到本发明包括穿墙套管壳体l、母排穿孔 2、装配时穿入的母排3、螺杆4，该穿墙套管壳体l内的母排穿孔2的左右 两侧分别设置有与壳体1为一体的斜面结构5;该斜面结构5的上面分别设 置有与左右两斜面结构5具有相同斜面的压紧件6，该压紧件6通过螺杆4 与两斜面结构5内设置的螺杆穿孔4-l、螺母铜嵌件7相配合，而固定于两 斜面结构5的面上；本发明的斜面结构5是做成33度角的斜面结构，也可 做成30-60度角的斜面结构。
本发明是这样实现自锁紧的从附图11可看出母排3从母排穿孔2中 心孔穿入，在母排3的两侧是斜面结构5，而压紧件6是置于斜面结构5的 上面，母排3两侧的压紧件6是相同的器件，压紧件6的斜面6-1与斜面结 构5配合，螺杆4穿过压紧件6的长圆形的螺孔6-2、螺杆穿孔4-1后，与 螺母铜嵌件7配合，等同的旋紧母排3左右两侧的螺杆4，那么压紧件6就 沿斜面结构5自行向中心的母排3压迫，母排3就被牢固地夹紧在母排穿孔 2的中心。本发明的主要点是利用了斜面，斜面在受到向下的压力时，有一 个横向分力，此分力成为母排的夹紧力。
本发明的材料为环氧树脂、固化剂、硅微粉、色浆，采用自动压力凝 胶工艺APG，整件用模具浇铸成型。
APG工艺所需的设备主要有前期混料装置、移动式注射专用压力容 器、全液压自动压力凝胶成型机、空气压縮机以及后固化所需的烘箱和辅 机、HAG888-V环氧树脂自动压力凝胶成型机、AH型环氧树脂搅拌式混 料装置及AH型注射小车成套设备。
APG工艺主要包括三个过程前期混料、自动压力凝胶、成型后固化。 模具安装在HAG888-V环氧树脂自动压力凝胶成型机工作面，将螺母铜嵌件7装入模具型腔内预定位置，调试好并加温预热；前期混料首先将环 氧树脂、固化剂、硅微粉、色浆按比例装入混料装置进行混料，并经过抽
真空至5xl(^pa完成脱气后就可进行APG浇铸。自动压力凝胶把装有
混料的注射小车与凝胶成型机用高温软管联接好，合模后预热，控制理想 的模具温度、注满模具的对间、固化时间及模腔树脂压力就可自动压力凝 胶成型。待保压完成后出模，经表面初步整理，把制件转入已预热的烘箱
内固化，经8小时以上逐步降温以防开裂，再经表面精化整理，就成为环
氧树脂穿墙套管成品。
本发明采用材料的规格为环氧树脂HE8528、固化剂HH8528、色浆 HC509、硅微粉HGH400。
权利要求
1.一种高压自锁紧式穿墙套管，包括穿墙套管壳体(1)、母排穿孔(2)、母排(3)、螺杆(4)，其特征在于所述的壳体(1)内的母排穿孔(2)的左右两侧分别设置有与壳体(1)为一体的斜面结构(5)；所述的斜面结构(5)的上面分别设置有与左右两斜面结构(5)具有相同斜面的压紧件(6)；所述的压紧件(6)通过螺杆(4)与两斜面结构(5)内设置的螺杆穿孔(4-1)、螺母铜嵌件(7)相配合，而固定于两斜面结构(5)的面上。
2. 根据权利要求1所述的一种高压自锁紧式穿墙套管，其特征在于所 述的斜面结构(5)的角度，可以是30-60度斜面结构。
3. 根据权利要求1所述的一种高压自锁紧式穿墙套管，其特征在于所 述的压紧件(6)上设置有两个上下相通的长圆形的螺孔(6-2)。
全文摘要
本发明公开了一种高压自锁紧式穿墙套管，它包括穿墙套管壳体(1)、母排穿孔(2)、母排(3)、螺杆(4)，该壳体(1)内的母排穿孔(2)的左右两侧分别设置有与壳体(1)为一体的斜面结构(5)；该斜面结构(5)的上面分别设置有与左右两斜面结构(5)相同斜面的压紧件(6)；该压紧件(6)通过螺杆(4)与两斜面结构(5)内设置的螺杆穿孔(4-1)、螺母铜嵌件(7)相配合，而固定于两斜面结构(5)的面上。本发明增加了自锁紧功能，可方便地将母排牢固地锁紧，较好地解决了动稳定的技术难题，保证了40.5kV及以下电压等级开关设备更安全可靠地运行，适宜高压开关柜上柜与柜之间、高压开关柜进出线、柜内各隔离小室之间等需穿越高压带电母排时使用，尤其是日趋小型化的开关柜类电器设备特别适用。
文档编号H02G3/22GK101345401SQ200810133789
公开日2009年1月14日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者余振林 申请人:北海银河开关设备有限公司