专利名称：槽楔防窜切口装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电工机械设备，具体涉及一种嵌线机上用于在槽楔 纸上切口的槽楔防窜切口装置。
背景技术：
在电机的生产制造过程中，定子嵌完主相线圈后，在嵌副相线 圈时，主、副相公用槽的主相线圈槽楔会跟随副相线圈向前窜动，使主、副线 圈之间尾部碰在一起，造成相间短路，以致需用大量人工进行手工修复。其缺 点是生产合格率低，成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，能防止在嵌副相线圈时主 相槽楔跟随窜动，合格率高，生产成本低的槽楔防窜切口装置。
本发明的技术方案是 一种槽楔防窜切口装置，其特征是槽楔动力机 构两侧对称设有一气缸固定弯板，气缸固定弯板上侧固定有气缸，下侧固定滑 座和衬套，滑座中孔内设销轴下端与衬套中孔内的顶销内端斜面相接；销轴上 端与气缸活塞杆固连；在固定弯板内侧面上设板簧与衬套中孔内的顶销外端相 配合，在槽楔动力机构下侧冲纸板和板簧之间设切口机构。
其中，所述的切口机构是由在模座下侧的方孔内对称设有由刀片固定销 固定在刀座一端的刀片组成，刀座另一端通过刀座固定销与连板固连，连板通 过定位销安装在模座的两侧，在连板、模座之间的盲孔内设有复位弹簧；顶销 外端面与连板侧面相配合；在模座上侧对称设有导向板；两导向板之间和模座 之间设有与冲纸板宽度相配合的导向槽。
由于采用了上述技术方案，气缸活塞带动销轴向下运动，衬套中孔内的顶 销推动连板带动刀座移动，使刀尖伸出，当冲纸板带动槽楔向下冲压成形时，刀尖将冲纸板两侧的槽楔割破形成切口 ，当槽楔纸插入定子上的槽绝缘内时，槽楔纸尾部展开，阻止前移，因而具有结构简单，能防止在嵌副相线圈时主相槽楔跟随窜动，合格率高，生产成本低的优点。
以下结合附图
和具体实例来对本发明的技术方案做进一步详细说明。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式参考附图。 一种槽楔防窜切口装置，槽楔动力机构ll两侧对称设有一气缸固定弯板12，气缸固定弯板12上侧同定有气缸13，下侧固定滑座14和衬套15，滑座14中孔内设销轴16下端与衬套15中孔内的顶销17内端斜面相接；销轴16上端与气缸13活塞杆固连；在同定弯板12内侧面上设板簧18与衬套15中孔内的顶销17外端相配合，在槽楔动力机构11下侧冲纸板1和板簧18之间设切口机构；所述的切口机构是由在模座10下侧的方孔内对称设有由刀片固定销8固定在刀座7 —端的刀片9组成，刀座7另一端通过刀座固定销5与连板3固连，连板3通过定位销6安装在模座10的两侧，在连板3、模座10之间的盲孔内设有复位弹簧4;顶销17外端面与连板3侧面相配合；在模座10上侧对称设有导向板2;两导向板2之间和模座之间设有与冲纸板1宽度相配合的导向槽。使用时，气缸活塞带动销轴向下运动，衬套中孔内的顶销推动连板带动刀座移动，使刀尖伸出，当冲纸板带动槽楔向下冲压成形时，刀尖将冲纸板两侧的槽楔割破形成切口，不需切口时，气缸活塞带动销轴向上运动，在板簧的作用，顶销复位，在复位弹簧的作用下连板带动刀座使刀尖縮回。
权利要求
1、一种槽楔防窜切口装置，其特征是槽楔动力机构(11)两侧对称设有一气缸固定弯板(12)，气缸固定弯板(12)上侧固定有气缸(13)，下侧固定滑座(14)和衬套(15)，滑座(14)中孔内设销轴(16)下端与衬套(15)中孔内的顶销(17)内端斜面相接；销轴(16)上端与气缸(13)活塞杆固连；在固定弯板(12)内侧面上设板簧(18)与衬套(15)中孔内的顶销(17)外端相配合，在槽楔动力机构(11)下侧冲纸板(1)和板簧(18)之间设切口机构。
2、 按权利要求l所述的一种槽楔防窜切口装置，其特征是所述的切口机构是由在模座(10)下侧的方孔内对称设有由刀片固定销(8)固定在刀座(7) 一端的刀片(9)组成，刀座(7)另一端通过刀座固定销(5)与连板(3)固 连，连板(3)通过定位销(6)安装在模座(10)的两侧，在连板(3)、模座 (10)之间的盲孔内设有复位弹簧(4);顶销(17)外端面与连板(3)侧面相 配合；在模座(10)上侧对称设有导向板(2);两导向板(2)之间和模座之间 设有与冲纸板(1)宽度相配合的导向槽。
全文摘要
本发明涉及电工机械设备，具体涉及一种嵌线机上用于在槽楔纸上切口的槽楔防窜切口装置。其特征是槽楔动力机构两侧对称设有一气缸固定弯板，气缸固定弯板上侧固定有气缸下侧固定滑座和衬套，滑座中孔内设销轴下端与衬套中孔内的顶销内端斜面相接；销轴上端与气缸活塞杆固连；在固定弯板内侧面上设板簧与衬套中孔内的顶销外端相配合，在槽楔动力机构下侧冲纸板和板簧之间设切口机构。因而具有结构简单，能防止在嵌副相线圈时主相槽楔跟随窜动，合格率高，生产成本低的优点。
文档编号H02K15/00GK101656449SQ200810139568
公开日2010年2月24日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者姜焕林, 进 王, 王伟修 申请人:龙口中际电工机械有限公司