专利名称：音圈马达的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种音圈马达。
背景技术：
音圈马达具有体积小、用电量少及价格低廉等优点，适合作为电子产品(如数码相机、 手机、数码摄像机等)中的致动器(请参见Design of a voice coil motor used in the focusing system of a digital video camera, Magnetics, IEEE Transactions on Volume 41， Issue 10， Oct. 2005 Page(s):3979 - 3981)。
现有音圈马达在组装中，为保证组装精度，多采用定位柱与对应的定位孔相配合的方式 对音圈马达内镜头装筒及弹片进行预定位，预定位结束后，在弹片容置有所述定位柱的定位 孔内点胶，从而固定相应的组件。
通常，组装好的音圈马达需要经过摔落测试，测试合格的音圈马达才能进入市场。在该 测试过程中，由于音圈马达的微型化，造成弹片与镜头装筒之间点胶空间不足，因此在摔落 测试时，常由于弹片与镜头装筒的结合力不足，导致弹片脱落，进而导致该音圈马达的稳定 性较差。
发明内容
有鉴于此，提供一种稳定性较佳的音圈马达实为必要。
一种音圈马达，该音圈马达包括一个两端开口的镜筒承载座，两个分别位于该镜筒承载 座两端的平板弹片。该平板弹片具有一内框、 一外框以及连接该内框与该外框且位于该内框 与该外框之间的弹力部。该镜筒承载座的两端分别设置有定位柱，该平板弹片的内框设置有 定位单元，该定位单元具有一与该定位柱配合的表面，该定位单元与该定位柱配合将该平板 弹片分别定位于该镜筒承载座的两端。该定位单元与该定位柱配合的表面为粗糙表面，与该 定位柱通过点胶方式固定。
相对于现有技术，由于该音圈马达平板弹片的定位单元与该定位柱配合的表面为粗糙表 面，所以，该平板弹片的定位单元与该镜筒承载座的定位柱点胶固定时，该胶水渗入进该粗 糙表面的孔隙中并存储在该孔隙中，使该胶水更牢固地附着于该定位单元的表面，如此则使 该平板弹片与该定位柱之间的粘结更加牢固，使该平板弹片固定在该镜筒承载座上。在摔落 测试以及平常的使用过程中，由于该平板弹片与该镜筒承载座结合牢固，该平板弹片不容易从该镜筒承载座脱落，因此，该音圈马达的稳定性较佳。
图l为本发明实施例提供的音圈马达的分解示意图。 图2为本发明实施例提供的音圈马达的一种平板弹片的结构示意图。 图3为本发明实施例提供的音圈马达的另一种平板弹片的结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图l，其为本发明实施例所提供的音圈马达IO，可供一镜头模组(图未示)使用 。该音圈马达10包括 一个两端开口的固定装组30、 一个收容于该固定装组30内且两端开口 的活动装组40、两个分别位于该固定装组30的两端的平板弹片50。
该固定装组30具有一个固定架32及四块装设于固定架32中的磁铁34。该固定架32是一个 呈长方体筒状的架体。该固定架32的四个方形侧壁围成一个第一容置腔321，该第一容置腔 321用来收容活动装组40。相邻侧壁的相交处形成一条棱柱323，从而使得该固定架32具有四 条棱柱323。该固定架32的四条棱柱323沿与固定架32中心轴平行的方向分别向固定架32的底 部延伸形成四个第一定位柱324，向固定架32的顶部延伸形成四个第一定位柱324，该第一定 位柱324为圆柱体，该第一定位柱324用来将平板弹片50相对于固定架32定位。
可以理解，该第一定位柱324也可单独成型，再通过胶合粘结、螺纹连接等其他固接方 法与固定架32固接为一体。
该活动装组40装设于固定装组30的第一容置腔321中，且该活动装组40可相对于该固定 装组30沿该固定装组30的中心轴方向移动。该活动装组40具有一个镜筒承载座41及绕于该镜 筒承载座41外壁的线圈42。该镜筒承载座41的中心开设有一圆柱形的第二容置腔412。该第 二容置腔412用来收容镜头模组中的镜筒(图未示)。该镜筒承载座41具有相对的顶部410以 及底部411，在该顶部410沿第二容置腔412的圆周方向等角度分布有四个第二定位柱413，同 样，在该底部411沿第二容置腔412的圆周方向等角度分布有四个第二定位柱413 (图未示) ，该第二定位柱413是径向截面为半圆形的半圆柱体。该第二定位柱413用于将平板弹片50相 对于镜筒承载座41定位。
可以理解，该第二定位柱413也可单独成型，再通过胶合粘结、螺纹连接等其他固接方 法与镜筒承载座41固接为一体。
请一并参阅图1及图2，图2为本发明实施例提供的音圈马达的一种平板弹片的结构示意 图。该平板弹片50具有一内框53、 一外框52、连接该内框53与该外框52且位于该内框53与该
4外框52之间的弹力部54、以及设置于该外框52的接线端子55。该平板弹片50的内框53限定一 通孔51，该通孔51使得光线能通过该平板弹片50。该两个平板弹片50的结构除了接线端子 55的长度不同之外，其他结构完全相同。
该外框52的四个角部分别设置有与第一定位柱324配合使用的定位孔521。该定位孔521 与第一定位柱324相配合将平板弹片50的外框52相对于固定架32定位，且在该定位孔521内壁 与第一定位柱324之间通过点胶将平板弹片50固定在固定架32上。
该内框53设置有定位单元531，在本实施例中，该定位单元531为定位槽，该定位槽的开 口朝向通孔51且与通孔51连通。该定位槽具有一底面532，该底面532为粗糙表面，该粗糙表 面为多孔状结构，该粗糙表面可以通过溅击蚀刻、离子束蚀刻、电浆蚀刻和反应性离子束蚀 刻等蚀刻方法中的一种形成。该粗糙表面的轮廓算术平均偏差Ra的数值范围为5微米至25微 米。该定位槽与第二定位柱413相配合将平板弹片50相对于镜筒承载座41定位，且在该定位 槽与第二定位柱413之间通过点胶将平板弹片50固定在镜筒承载座41上。
由于该定位槽的底面532为粗糙表面，是多孔状结构，所以，当胶水滴入该定位槽的底 面532与该第二定位柱413之间时，该胶水渗入进该粗糙表面的多孔状结构中并存储在该多孔 状结构的孔隙中，使该胶水更牢固地附着于定位槽的底面532。如此则使该底面532与该第二 定位柱413之间的粘结更加牢固，使该平板弹片50牢固地固定在该镜筒承载座41上。在摔落 测试以及平常的使用过程中，由于该平板弹片50与该镜筒承载座41结合牢固，该平板弹片 50不容易从该镜筒承载座41脱落，因此，该音圈马达10的稳定性较佳。
请一并参阅图1及图3，图3为本发明实施例提供的音圈马达的另一种平板弹片的结构示 意图。该平板弹片的结构与上述平板弹片的结构相同，更进一步，该平板弹片50的内框53具 有一与镜筒承载座41的顶部410接触的表面533，该表面533为粗糙表面。该粗糙表面为多孔 状结构，该粗糙表面可以通过溅击蚀刻、离子束蚀刻、电浆蚀刻和反应性离子束蚀刻等蚀刻 方法中的一种形成。该粗糙表面的轮廓算术平均偏差Ra的数值范围为5微米至25微米。该定 位槽与第二定位柱413相配合将平板弹片50相对于镜筒承载座41定位，且在该定位槽的底面 532与第二定位柱413之间点胶，在该内框53的表面533与该镜筒承载座41的顶部410之间点胶 ，将该平板弹片50固定在镜筒承载座41上。
由于该定位槽的底面532为粗糙表面，且该平板弹片50的内框53与该镜筒承载座41接触 的表面533为粗糙表面，该粗糙表面是多孔状结构。所以，当胶水滴入该定位槽的底面532与 该第二定位柱413之间，该平板弹片50的内框53与该镜筒承载座41之间时，该胶水渗入进该 粗糙表面的多孔状结构中并存储在该多孔状结构的孔隙中，使该胶水更牢固地附着于定位槽的底面532以及表面533，如此则使该底面532与该第二定位柱413之间的粘结更加牢固，使内 框53的表面533与该镜筒承载座41之间粘结更加牢固，使该平板弹片50牢固地固定在该镜筒 承载座41上。在摔落测试以及平常的使用过程中，由于该平板弹片50与该镜筒承载座41结合 牢固，该平板弹片50不容易从该镜筒承载座41脱落，因此，该音圈马达10的稳定性较佳。
当然，设置在该镜筒承载座41的第二定位柱413也可以为圆柱体，那么与该第二定位柱 413的配合的平板弹片50的定位单元531应为定位孔。该相互配合的镜筒承载座41的第二定位 柱413与该平板弹片50的定位单元531的数量不限，也可以为两个、三个或五个等。
可以理解，该平板弹片50的外框52的定位孔521的表面也可以设计成粗糙表面，通过在 该定位孔521与固定架32的第一定位柱324之间点胶，将该平板弹片50固定在该固定架32上。
另外，该音圈马达10也可以仅包括一个平板弹片50。该平板弹片50的外框52的形状也可 以为五边形或六边形等其他的几何形状。
将线圈42与外部电路连通，使线圈42通电，该通电线圈42在固定装组30产生的磁场中受 到力的作用，带动镜筒承载座41沿该镜筒承载座41的中心轴方向移动，当线圈42断电时，平 板弹片50的弹性回复力带动该镜筒承载座41回到初始位置。且该平板弹片50可在音圈马达 IO的侧向受到外力撞击时为该音圈马达IO提供一个缓冲力，从而保护音圈马达IO，使其具有 较长的使用寿命。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神 所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种音圈马达，该音圈马达包括一个两端开口的镜筒承载座，两个分别位于该镜筒承载座两端的平板弹片，该平板弹片具有一内框、一外框以及连接该内框与该外框且位于该内框与该外框之间的弹力部，该镜筒承载座的两端分别设置有定位柱，该平板弹片的内框设置有定位单元，该定位单元具有一与该定位柱配合的表面，该定位单元与该定位柱配合将该平板弹片分别定位于该镜筒承载座的两端，其特征在于，该定位单元与该定位柱配合的表面为粗糙表面，与该定位柱通过点胶方式固定。
2. 如权利要求l所述的音圈马达，其特征在于，该平板弹片的内框 具有相对的两个表面，该两个表面中的一个表面为粗糙表面，与该镜筒承载座的两端通过点 胶方式固定。
3. 如权利要求1或2所述的音圈马达，其特征在于，该粗糙表面的轮 廓算术平均偏差为5微米至25微米。
4. 如权利要求1或2所述的音圈马达，其特征在于，该粗糙表面为多孔状结构。
5. 如权利要求1或2所述的音圈马达，其特征在于，该粗糙表面为通 过溅击蚀刻、离子束蚀刻、电浆蚀刻和反应性离子束蚀刻中的一种方法形成的表面。
6. 如权利要求l所述的音圈马达，其特征在于，该定位单元为定位 孔或定位槽。
全文摘要
一种音圈马达，该音圈马达包括一个两端开口的镜筒承载座，两个分别位于该镜筒承载座两端的平板弹片。该平板弹片具有一内框、一外框以及连接该内框与该外框且位于该内框与该外框之间的弹力部。该镜筒承载座的两端分别设置有定位柱，该平板弹片的内框设置有定位单元，该定位单元具有一与该定位柱配合的表面，该定位单元与该定位柱配合将该平板弹片分别定位于该镜筒承载座的两端。该定位单元与该定位柱配合的表面为粗糙表面，与该定位柱通过点胶方式固定。
文档编号H02K33/00GK101640466SQ200810303300
公开日2010年2月3日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者周代栩 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司