专利名称：马达壳体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种马达壳体。
背景技术：
马达广泛运用于各种工业产品，其将电能转换为机械能，以驱动各式结构作旋转 运动、振动或直线运动。 在马达的制造过程中，一般会利用凡立水(varnish,亦称为清漆)对组装完成后 的马达定子及前、后壳进行滴漏式或浸泡式的绝缘处理。然后将马达倾斜，以将残留凡立水 从马达前壳盖体的排出口排出，再进行烘烤干燥处理。由于凡立水的高黏着度，凡立水极容 易残留于马达定子的内侧面，倾斜马达不容易将凡立水完全排出，经烘烤处理后的凡立水 硬度较高，容易导致马达转子与定子之间产生磨擦。
发明内容
鉴于以上，有必要提供一种方便排放凡立水的的马达壳体。 —种马达壳体，包括依序组装的一前壳、一定子及一后壳，所述前壳设有一端壁， 该端壁包括一外表面及一与该外表面呈一定角度倾斜的内表面，前壳的侧壁对应该内表面 的最低点贯穿开设一排出口。 所述马达壳体竖立放置并使前壳位于底部时，不需倾斜该马达壳体便可排出残留 的凡立水，省时省力。
下面结合附图及较佳实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明马达壳体的较佳实施方式的立体分解图。
图2是本发明马达壳体的较佳实施方式的剖面图。
具体实施例方式
请参照图1及图2，本发明马达壳体1的的较佳实施方式，包括一前壳30、一后壳 10、一定子20及若干固定件40。 所述前壳30是一中空圆柱体，其一端设有开口，另一端设有端壁32，该端壁32包 括一外表面322及一内表面324，请同时参照图2，该内表面324相对于该外表面322呈一 定角度9角倾斜，在较佳的情况下，该9角介于1 5度之间。前壳30的侧壁对应该内 表面324的最低点贯穿开设一排出口 33。前壳30的侧壁沿轴向向外突设有若干具通孔31 的固定部34。 所述定子20是一中空圆柱体，其两端分别设有开口 ，定子20的侧壁沿轴向向外突 设有若干具通孔21的固定部22，该固定部22及通孔21的数量及位置与前壳30的固定部 34及通孔31相对应。
所述定子20可由硅钢片堆叠构成。 所述后壳10是一中空圆柱体，其两端分别设有开口，后壳10的侧壁沿轴向向外突 设有若干具螺纹孔11的固定部12，该固定部12及螺纹孔11的数量及位置与前壳30的固 定部34及通孔31相对应。 在本实施方式中，所述若干固定件40是一些设有较大头部的螺栓。 组装时，固定件40对应穿设于该前壳30的通孔31、该定子20的通孔21及该后壳
10的螺纹孔ll，而将该前壳30、该定子20及该后壳10组装固定在一起。 该马达壳体1竖立置放并使前壳30位于底部，再利用凡立水50进行绝缘处理。由
于端壁32的内表面324相对于外表面322呈e角倾斜且排出口 33位于该内表面324的
最低点，因而不需要倾斜该马达壳体1，凡立水50受到自然重力作用便可由排出口33排出。
权利要求
一种马达壳体，包括依序组装的一前壳、一定子及一后壳，所述前壳设有一端壁，该端壁包括一外表面及一与该外表面呈一定角度倾斜的内表面，前壳的侧壁对应该内表面的最低点贯穿开设一排出口。
2. 如权利要求1所述的马达壳体，其特征在于该内表面与该外表面之间的倾斜角度 介于1 5度之间。
3. 如权利要求1所述的马达壳体，其特征在于所述前壳及定子于侧壁沿轴向向外突 设有若干具通孔的固定部，所述后壳于侧壁沿轴向向外突设有若干具螺纹孔的固定部，若 干固定件对应穿设于该前壳的通孔、该定子的通孔及该后壳的螺纹孔。
4. 如权利要求1所述的马达壳体，其特征在于所述定子是由硅钢片堆叠构成。
全文摘要
一种马达壳体，包括依序组装的一前壳、一定子及一后壳，所述前壳设有一端壁，该端壁包括一外表面及一与该外表面呈一定角度倾斜的内表面，前壳的侧壁对应该内表面的最低点贯穿开设一排出口。马达竖立置放时可将残留于马达壳体的凡立水排出，省时省力。
文档编号H02K15/12GK101728890SQ20081030511
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者罗应照, 袁绍中 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;赐福科技股份有限公司