专利名称：：大型高速电机用薄壁护环的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及大型高速电机用护环，特别涉及一种大型高速电机用薄壁护环。
背景技术：
：大直径薄壁护环是高速电机的关键零件。大型高速电机用薄壁护环起保护高速电机转子端部导条、导电端环在高速运转时由于巨大离心力作用而不致甩出。当电机转子高速旋转、停机和启动时，承受交变作用的离心力、弯曲应力、装配应力，受力繁重复杂，同时还须防止端部因漏磁造成损耗而影响电机效率，因而要求护环具有高强度、高韧性、低磁性、最小的残余应力。具备以上条件的只有奥氏体钢变形强化后才能保证，日本TMEIC选用0Crl8M9，制造方法为铸钢钢锭一开坯轧型一粗加工一弯圆形一焊接口一固溶热处理一冷涨形一性能测试。该材料的钢锭价格昂贵，而且我国属贫镍国家，该资源紧张。上述材料的制造方法较复杂，方法环节多，且需用配套的加工设备，因而制造成本很高。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述生产大型高速电机用薄壁护环的原材料钢锭价格昂贵、资源紧张的问题，提供一种用普通钢材生产的大型高速电机用薄壁护环。实现本实用新型的目的技术方案是一种大型高速电机用薄壁护环，为中空的圆柱体形，其特征在于，用40Mnl8Cr4钢制造而成。上述中空的圆柱体形的内孔大、壁薄，内外径差值在200—50厘米。由于采用了上述的技术解决方案，完全解决了生产大型高速电机用薄壁护环的原材料钢锭价格昂贵、资源紧张的问题，显著的降低了大型高速电机用薄壁护环生产成本，有效地节约了我国地镍资源。图1为本实用新型大型高速电机用薄壁护环的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明参考图1，一种大型高速电机用薄壁护环，为中空的圆柱体形，它用40Mnl8Cr4钢制造而成。上述中空的圆柱体形的内孔大、壁薄，内外径差值在200—50厘米。图中1为外径，2为内径，3为壁厚。上述薄壁护环的加工方法为下列步骤.-1、精炼钢坯采用电渣重熔钢包精炼、真空浇铸的八棱钢锭。2、热锻制坯由于铸锭晶粒粗大柱状晶带扩展而且加热时对过热敏感，可锻性较差，热锻时容易开裂，在660-80(TC范围内材料塑性显著下降，锻造温度一般选择在850-1100°C。钢锭大变形锻造前应以小压下量(30-50mm)到棱，以锻合皮下缺陷，提高表层金属的塑性和强度，防止大变形时产生裂纹；Mn-Cr型奥氏体钢系本质粗晶粒钢，钢锭中偏析发达，粗晶严重，须几次镦粗拔长，充分击碎内部组织，还要变形均匀；镦粗时坯料上下端面金属温度降低很快，当较大的变形后，金属硬化得不到恢复，如马上冲孔，由于端面塑性低，又处于拉应力状态，孔口易产生裂纹，所以镦粗与冲孔分别在两火次进行，芯棒拔长、马架扩孔同样如此在不同火次进行，拔长时采用上下圆弧砧，保证有较大的接触面，不至于应力集中开裂，扩孔时壁厚受力均匀，整个热锻过程中发现裂纹必须及时清理，以防裂纹扩大。3、固溶热处理及冷变形热锻成型后由于有碳化物析出使塑性降低，而且固溶体中碳含量的下降，也降低了强化效果；再入炉加热到950-110(TC并保温，保证碳化物充分固溶得到均匀奥氏体组织，再快速水冷至看不出红时出水即快速水冷至610一65(TC时出水，最佳快速水冷温度为630°C。这也是再结晶温度下，同时也避开了该材料的脆性温度(660-800°C，碳化物析出，降低塑性)，变形强化。如终锻温度较高，锻后可立即放入水中冷却；变形量为10-15%。4.粗加工'剥皮后超声波探伤，合格后再割机械性能试环，测试机械性能、磁性能、晶粒度。用上述加工方法选用普通的40Mnl8Cr4钢可制造出与日本TMEIC选用0Crl8Ni9性能相近的薄壁护环。日本TMEIC选用0Crl8Ni9制造的TMEIC系列大直径薄壁护环图号8.087.1219尺寸为1050/990*220。本实用新型可根据需要加工出不同尺寸和重量的薄壁护环。见下表表尺寸和重量<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本实用新型的内孔越大且有效壁厚变小，相应的热变形冷变形量越大，制造中越易开裂，工艺参数要求越高，工艺过程控制越严。以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关
技术领域：
的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。权利要求1、一种大型高速电机用薄壁护环，为中空的圆柱体形，其特征在于，用40Mn18Cr4钢制造而成。2、如权利要求1所述的大型高速电机用薄壁护环，其特征在于，所述中空的圆柱体形的内孔大、壁薄，内外径差值在200—50厘米。专利摘要本实用新型涉及大型高速电机用护环，特别涉及一种大型高速电机用薄壁护环。该大型高速电机用薄壁护环，为中空的圆柱体形，其特征在于，用40Mn18Cr4钢制造而成。由于采用了上述的技术解决方案，完全解决了生产大型高速电机用薄壁护环的原材料钢锭价格昂贵、资源紧张的问题，显著的降低了大型高速电机用薄壁护环生产成本，有效地节约了我国的镍资源。文档编号H02K3/50GK201191783SQ200820055530公开日2009年2月4日申请日期2008年2月18日优先权日2008年2月18日发明者王岳元申请人:上海电气集团上海电机厂有限公司