专利名称：起动电机定子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种电机定子。
技术背景众所周知，起动电机的定子都是由机壳和固定在其中的磁 极构成；由于各磁极内圆弧的延长线共同构成的圆与转子同心，因此在加 工时一般是先将线圈和磁极装配在机壳中以后，再以机壳的外圆定位镗削 磁极内圆弧面，最后再以磁极的内圆弧面定位车削机壳前后两端的止口。 但在镗削各磁极的内圆弧面时为断续车削，在磁极的边缘会出现让刀现象， 磁极的边缘会产生翘边，而且以磁极的内圆弧面定位车削机壳前后两端的 止口难以保证同心度要求，因此电机装配后磁极的边缘与转子常常发生擦 挂(俗称"定子扫镗")，严重地影响了电机的使用寿命。
发明内容针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一 种能够消除磁极边缘与转子发生擦挂现象的起动电机定子。
为了实现上述目的，本实用新型釆用以下技术方案它由机壳、固定 在该机壳内圆周面上的瓦片状的磁极构成；各磁极内圆周面的曲率半径大 于转子外圆周面的曲率半径。
与现有技术比较，本实用新型由于在传统结构的基础上采用了内圆周 面曲率半径大于转子外圆周面曲率半径的磁极，因此既消除了 "定子扫镗" 的现象、延长了电机的使用寿命，又削弱了由电枢反应所引起的气隙磁场 畸变，提高了电机性能。
图1是本实用新型的结构示意图。 图中机壳1 转子2 磁极具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步 说明-
如图1所示四块瓦片状的磁极3均匀地固定在机壳1的内圆周面上， 各磁极3内圆周面的曲率半径大于转子2外圆周面的曲率半径。加工时， 先车削机壳1前后两端的止口，然后再利用定子装配机将磁极3和线圈固 定在机壳l的内圆周面上。本实用新型不仅解决了 "定子扫镗"的问题、 保证了尺寸的一致性，而且还提高了生产效率。
权利要求1. 一种起动电机定子，由机壳、固定在该机壳内圆周面上的瓦片状的磁极构成；其特征在于各磁极(3)内圆周面的曲率半径大于转子(2)外圆周面的曲率半径。
专利摘要本实用新型公开了一种起动电机定子，属于电机部件；旨在提供一种能够消除磁极边缘与转子发生擦挂现象的电机定子。其技术方案由机壳、固定在该机壳内圆周面上的瓦片状的磁极构成；各磁极(3)内圆周面的曲率半径大于转子(2)外圆周面的曲率半径。本实用新型既消除了“定子扫镗”的现象、延长了电机的使用寿命，又削弱了由电枢反应所引起的气隙磁场畸变，提高了电机性能；是起动电机的重要部件。
文档编号H02K1/14GK201282364SQ200820096679
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者蔡文强, 焱 袁, 郑水生 申请人:贵阳航空电机有限公司