专利名称：一种电缆牵引工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电缆施工领域，具体地说，涉及一种电缆牵引工具。
技术背景目前电缆机械敷设时，用于牵引机与电缆之间连接的牵引工具主要是电 缆牵引网套。但是，由于使用这种网套牵引时，电缆的受力部位主要是在塑料护套上，因此，对于普通电缆而言，其牵引强度一般只能为7N/mn^以下， 即使对于牵引强度更大的高压电缆而言，虽然由于其受力部位可在铝套或者 铅套上，但其牵引强度也只能是40N/mi^以下。然而在电缆现场施工，由于放线方式的不同(如倾斜向上吊放线)或电 缆在放线中固有的重力与其它(故障)磨擦力的影响，都有可能出现超过上 述牵引强度的情况出现，从而导致电缆放线滑脱而发生电缆损伤、甚至伤及 施工人员的事故，严重时甚至出现延误施工的情况。因此，对于施工单位而言，亟需一种牵引强度更大的电缆牵引设备，以 便减少上述情况的发生。实用新型内容本实用新型目的在于，提供一种电缆牵引工具，以提高电缆牵引设备的 牵引强度，从而减少电缆损伤、伤及施工人员的事故和延误施工的情况的发 生。本实用新型提供的一种电缆牵引工具包括导体胀接部份和牵引连接部 份，导体胀接部份纵向均匀布设有三个丝孔，丝孔间分布有三个利于胀接的 小圆孔，导体胀接部份中心设有一个锥形通孔和内螺纹，锥形通孔端部扩通 至内螺纹，牵引连接部份设有与内螺纹相匹配的外螺纹和通孔。本实用新型提供的另一种电缆牵引工具除包括有导体胀接部份和牵引连 接部份外，还包括有电缆端头保护部份，该电缆端头保护部份的内径与电缆 的外径相同。由于电缆铜铝导体的抗拉强度比较大，电缆施工牵引时将受力部位设置 于导体上，当保证导体与本实用新型工具A部份的胀接强度时可大大提高电缆敷设施工时允许的牵引强度，完全达到了GB50168《电气装置安装工程电 缆线路施工及验收规范》的要求，提高了电缆施工的安全系数和效率；另一 方面，本实用新型工具与电缆导胀接处理一般是在电缆生产厂家完成，在施 工时只需将牵引设备的钩环与本实用新型B部份所设通孔6扣接即可进行牵 引，大大方便了施工。因此，本实用新型具有较好的可靠性和实用性。
图1为本实用新型的电缆牵引工具的分体图，其中，图1A为面向电缆 牵引工具的牵引设备连接部件通孔方向的视图，图1B为导体压接部分的横 截面示意图，图1C为与图1A方向和图1B方向相垂直方向的视图。图2为本实用新型的实施例1中电缆导体插入电缆牵引工具前的示意图。 图3为本实用新型的电缆牵引工具的组合图，其中，图3A为面向电缆 牵引工具的牵引设备连接部件通孔方向的视图，图3B为导体压接部分的横 截面示意图，图3C为与图3A方向和图3B方向相垂直方向的视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的一种具体实施过程。 实施例1、适用于YJV—8.7/10kV 3*240的电缆牵引工具 适用于YJV—8.7/10kV 3*240的电缆牵引工具的结构，如图1所示，主 要分为三个部份，分别是导体胀接部份A、牵引连接部份B和电缆端头保护 部份C，具体如下导体胀接部份A，长度为140mm，按设计胀接强度的要求A部份的外围 直径取72mm， A部份的纵向均匀布设有三个直径外径均为18.4mm、深度为 90mm的丝孔1 (丝孔中心距根据电缆中绝缘线芯中心距定为31.0mm)，丝 孔1间分布有三个利于胀接的直径为12mm、深度为90mm的小圆孔2， A 部份中心设有小端半径为8.5mm (略小于三个丝孔1的内切圆半径)、大端 半径为16mm、长为90mm的锥形通孔3和长为40mm的内螺纹4，锥形通 孔3端部按半径为18mm进行扩通至内螺纹4，在内螺纹4的中部设轴对称 的两个M8的沉头丝孔7;在牵引连接部份B上设长度为36mm的外螺纹5和直径为25mm的通孔 6，外螺纹5上设有两个与对称沉头丝孔7相配合的光孔8，用于加强内螺纹 4和外螺纹5的连接；电缆端头保护部份C，其长度为45mm，内径与电缆外径均为80mm， 壁厚为1.5mm。实施例2、适用于YJV—8.7/10kV3*240的电缆牵引工具的使用使用时在导体胀接部份将外径略小于保护罩部份C的内径的三芯电缆如 附图2将导体外材料拨除，图中导体裸露部份长L小于附图1中丝孔1深度 2 5mm，将三芯导体分别完全插入丝孔1，用膨胀螺丝从A部份内螺纹4 端在三根导体间拧入膨胀螺丝将导体牵引工具胀接在一起，然后通过螺纹将 A部份与B部份连接，再用沉头螺丝通过对称沉头丝孔7与光孔8对A与B 的连接进行加固(组合图见附图3);电缆在敷设施工时可直接通过B部份上 设有的通孔3与牵引设备的牵引钩环衔接进行牵引放线。由于电缆端头保护部份C仅起保护电缆端头的作用，因此，仅有导体胀 接部份A和牵引连接部份B的电缆牵引工具有可能也能起到实施例1中提供 的电缆牵引工具的作用。因此，申请人制备了仅有导体胀接部份A和牵引连 接部份B的电缆牵引工具，并检测了其牵引效果。根据检测结果，该电缆牵 引工具的牵引强度与实施例1中提供的电缆牵引工具的效果相当。虽然，在本实用新型提供是上述几个实施例中提供的电缆牵引工具，为 制备方便，采用了相同的工艺参数，但对于本领域的技术人员而言，对本实 用新型而言，上述参数不是必须的，可根据实际情况做一定的调整，这是显 而易见的，因此，本实用新型所需要保护的是由导体胀接部份、牵引设备连 接部份组成的电缆牵引工具的结构或由导体胀接部份、牵引连接部份和电缆 端头保护部份组成的电缆牵引工具的结构，其中导体胀接部份长度为 120-150mm，丝孔、小圆孔和锥形通孔深度大致相同，通常为70-120mm， 但小于所述导体胀接部份长度，导体胀接部份外围直径为70-75mm，丝孔外 径为18-19mm，小圆孔直径为10-14mm，锥形通孔的小端半径略小于丝孔的 内切圆半径，大端半径为14-18mm，所述丝孔、小圆孔和锥形通孔，内螺纹 的长度为36-42mm，外螺纹长度为32-40mm，内螺纹长度略大于外螺纹长度。由于电缆铜铝导体的抗拉强度比较大，电缆施工牵引时将受力部位设置 于导体上，当保证导体与本实用新型工具A部份的胀接强度时可大大提高电缆敷设施工时允许的牵引强度，完全达到了GB50168《电气装置安装工程电 缆线路施工及验收规范》的要求，提高了电缆施工的安全系数和效率；另一 方面，本实用新型工具与电缆导胀接处理一般是在电缆生产厂家完成，在施 工时只需将牵引设备的钩环与本实用新型B部份所设通孔6扣接即可进行牵 引，大大方便了施工。因此，本实用新型具有较好的可靠性和实用性。
权利要求1、一种电缆牵引工具，其特征在于，所述工具包括导体胀接部份和牵引连接部份，所述导体胀接部份纵向均匀布设有三个丝孔，所述丝孔间分布有三个利于胀接的小圆孔，所述导体胀接部份中心设有一个锥形通孔和内螺纹，所述锥形通孔端部扩通至所述内螺纹，所述牵引连接部份设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述牵引连接部份还设有通孔，用于与牵引设备连接。
2、 如权利要求1所述的工具，其特征在于，所述导体胀接部份外围直径 为70-75mm，所述丝孔外径为18-19mm，所述小圆孔直径为10-14mm，所述 锥形通孔的小端半径略小于丝孔的内切圆半径，大端半径为14-18mm，所述 丝孔、小圆孔和锥形通孔深度大致相同。
3、 如权利要求2所述的工具，其特征在于，所述导体胀接部份长度为 120-150mm，所述丝孔、小圆孔和锥形通孔深度为70-120mm，但小于所述 导体胀接部份长度。
4、 如权利要求l所述的工具，其特征在于，所述内螺纹的中部设有两个 轴对称的M8沉头丝孔，所述外螺纹上设有两个与所述沉头丝孔相配合的光 孔，用于加强所述内螺纹和外螺纹的连接。
5、 如权利要求1所述的工具，其特征在于，所述内螺纹的长度为 36-42mm，所述外螺纹长度为32-40mm，所述内螺纹长度略大于外螺纹长度。
6、 如权利要求1-5中任一项所述的工具，其特征在于，所述工具还包括 电缆端头保护部份，所述电缆端头保护部份的内径与电缆外径相同。
7、 如权利要求6所述的工具，其特征在于，所述电缆端头保护部份壁厚 为1.5mm。
专利摘要本实用新型提供了一种电缆牵引工具，该工具包括导体胀接部份和牵引连接部份，导体胀接部份纵向均匀布设有三个丝孔，丝孔间分布有三个利于胀接的小圆孔，导体胀接部份中心设有一个锥形通孔和内螺纹，锥形通孔端部扩通至内螺纹，牵引连接部份设有与内螺纹相匹配的外螺纹和通孔。本实用新型提供的另一种电缆牵引工具还包括电缆端头保护部份，该电缆端头保护部份的内径与电缆外径相同。使用本实用新型提供的电缆牵引工具提高了电缆施工的安全系数和效率。
文档编号H02G1/06GK201349112SQ20082015812
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者周行勇, 斌 李, 计初喜, 赵怀顺, 鲁邦秀 申请人:上海亚龙工业股份有限公司