专利名称：编码器安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机辅助机构的安装结构，尤其是涉及一种变频电机 的编码器安装结构。
背景技术：
随着电机变频技术的日益发展，变频电机越来越广泛地应用在各个领域 中，变频电机为对于电机转速的控制要求比较高，需要对于电机的转速进行精 确的测量及反馈， 一般要在电机的主轴上安装旋转编码器来对电机的转速进行 测量及控制。现有技术中，编码器通常用螺钉通过钢板支架安装在电机的非轴 伸端的机壳上，在电机主轴的非轴伸端加工一个与主轴一体的小轴，由小轴连 接编码器。这种编码器的安装结构中，在主轴的非轴伸端加工一个连接编码器 的小轴，加工工艺性很差，而且浪费材料，提高电机的成本，另外，仅用螺钉 通过钢板支架将编码器安装到电机上，难以保证电机主轴与编码器同轴度，从 而影响对电机转速的测量精度和安全运行寿命。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种变频电机的编码器 安装结构，保证电机主轴与编码器同轴度，提高编码器对电机转速测量精度和 安全运行寿命，同时，提高加工工艺性，减少材料浪费，降低电机的成本。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案-一种编码器安装结构，包括小轴及支架，小轴的一端是带止口凹槽的圆盘，
小轴与电机主轴非轴伸端通过止口定位连接，支架与轴承外盖通过止口定位连 接，通过止口定位装置在支架上的编码器与小轴通过联轴器连接。 进一步的
所述支架与轴承外盖通过螺杆及螺母固定安装。 本实用新型的技术效果在于
本实用新型公开的一种变频电机的编码器安装结构，由于在编码器与支架 之间的连接、小轴与电机主轴的连接、支架与轴承外盖之间的连接均采用止口定位连接，因此可以保证编码器与小轴之间的同轴度，提高编码器对电机转速 测量精度和安全运行寿命，另外，可装拆的小轴结构，提高了零件的加工工艺 性及装配工艺性，减少材料浪费，降低电机的成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。 如图1、 2所示，本实用新型包括小轴5及支架3，小轴5的一端是带止口 凹槽的圆盘501，小轴5与电机主轴1非轴伸端通过止口定位连接，小轴5与 电机主轴1之间由螺钉8固定安装在一起，支架3与轴承外盖2通过止口定位 连接，支架3与轴承外盖2通过螺杆及螺母4固定安装，编码器7与支架3通 过止口定位安装在一起，编码器7与小轴5通过联轴器6连接。电机在转动时， 电机主轴1的转动通过小轴5及联轴器6传递给编码器7，由编码器7对电机 的转速进行测量及控制。
权利要求1. 一种编码器安装结构，其特征在于包括小轴及支架，小轴的一端是带止口凹槽的圆盘，小轴与电机主轴非轴伸端通过止口定位连接，支架与轴承外盖通过止口定位连接，通过止口定位装置在支架上的编码器与小轴通过联轴器连接。
2. 按照权利要求1所述的编码器安装结构，其特征在于所述支架与轴 承外盖通过螺杆及螺母固定安装。
专利摘要本实用新型涉及一种变频电机的编码器安装结构，其特征在于包括小轴及支架，小轴的一端是带止口凹槽的圆盘，小轴与电机主轴非轴伸端通过止口定位连接，支架与轴承外盖通过止口定位连接，通过止口定位装置在支架上的编码器与小轴通过联轴器连接。由于在编码器与支架之间的连接、小轴与电机主轴的连接、支架与轴承外盖之间的连接均采用止口定位连接，因此可以保证编码器与小轴之间的同轴度，提高编码器对电机转速测量精度和安全运行寿命，另外，可装拆的小轴结构，提高了零件的加工工艺性及装配工艺性，减少材料浪费，降低电机的成本。
文档编号H02K11/00GK201290051SQ20082015980
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者铭 华, 吴舜瑞, 理 陈 申请人:无锡华达电机有限公司