专利名称：一种自动换极性油浸硅堆的制作方法
技术领域：
本发明涉及高压电力设备，特别是高压电力设备的正负极性的转换装置 技术领域。
背景技术：
现有硅堆为正、负板两根，分别放置在可旋转的托板上，通过机械传动 达到交换正、负极的位置的目的，这种转换方式使设置的占地面积大，存在 着极性转换接触不稳定，不到位等缺陷。再者，现有的硅堆基本以管状为主， 电压与管长成正比，管状受到结构长度影响，使其耐压水平不够，对于高压 领域使用几乎为零。
发明内容
本发明目的在于设计一种能应用于高压领域的、性能稳定的自动换极性 油浸硅堆。
本发明包括连接在两个法兰盘之间的绝缘筒体，在筒体内固定连接沿筒 体长度方向设置的定轴，在定轴外间隔套置若干绝缘隔套和硅堆板；在筒体 内布置与定轴平行的转轴，在所述转轴上固定连接若干转角开关通断器，各 转角开关通断器和硅堆板间隔布置，相邻的转角开关通断器的通断方式相 反，在筒体内固定一组油缸，所述油缸的伸縮杆外端与所述转轴的一端连接。
本发明通过油缸的伸縮，使转轴发生转动，从而带动其上的转角开关通 断器的位置发生变化，使硅堆的正负极性发生转换。本发明具有快速变换， 体积小，动作稳定、到位的特点，同时硅堆结构采用片式结构，可以达到理 想的散热效果。
另，本发明在油缸外设置屏蔽罩。目的是防止产生局部放电，起到屏蔽
3电场的作用。
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，绝缘筒体1连接在两个法兰盘2、 3之间，在筒体1内固 定连接沿筒体1长度方向设置的定轴4，在定轴4外间隔套置若干绝缘隔套 5和硅堆板6。
在筒体1内还布置与定轴4平行的转轴7，在转轴7上固定连接若干转 角开关通断器8，各转角开关通断器8和硅堆板6间隔布置，相邻的转角开
关通断器8的通断方式相反。
在筒体1内通过油缸座9固定一组油缸10，油缸10的伸縮杆外端与转 轴7的一端连接。
在油缸10外设置屏蔽罩11。
权利要求
1、一种自动换极性油浸硅堆，其特征在于包括连接在两个法兰盘之间的绝缘筒体，在筒体内固定连接沿筒体长度方向设置的定轴，在定轴外间隔套置若干绝缘隔套和硅堆板；在筒体内布置与定轴平行的转轴，在所述转轴上固定连接若干转角开关通断器，各转角开关通断器和硅堆板间隔布置，相邻的转角开关通断器的通断方式相反，在筒体内固定一组油缸，所述油缸的伸缩杆外端与所述转轴的一端连接。
2、 根据权利要求1所述自动换极性油浸硅堆，其特征在于在油缸外设 置屏蔽罩。
全文摘要
一种自动换极性油浸硅堆，涉及高压电力设备，特别是高压电力设备的正负极性的转换装置技术领域，包括连接在两个法兰盘之间的绝缘筒体，在筒体内固定连接沿筒体长度方向设置的定轴，在定轴外间隔套置若干绝缘隔套和硅堆板；在筒体内布置与定轴平行的转轴，在所述转轴上固定连接若干转角开关通断器，各转角开关通断器和硅堆板间隔布置，相邻的转角开关通断器的通断方式相反，在筒体内固定一组油缸，所述油缸的伸缩杆外端与所述转轴的一端连接。本发明具有快速变换，体积小，动作稳定、到位的特点，同时硅堆结构采用片式结构，可以达到理想的散热效果。
文档编号H02B1/00GK101488644SQ20091002452
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者宗普国, 旗 张, 张炳云, 张生林, 顾亚夫 申请人:江苏雷宇高电压设备有限公司