专利名称：一种电机定子冲片的叠压机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机定子冲片的叠压机构，具体地说是把定子冲片用压机和叠压 工艺装备制造成电机定子，属于电机部件的加工工艺装备。
背景技术：
在已有技术中，定子叠压的定位部分零件所用材料是铸铁，铸造前须做木模，然后 翻砂造型，金加工车削内、外圆后，还要刨4条定位槽、磨削外圆还要两端镶闷盖，制造周期 较长，浪费较多，不能满足新品快速开发的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能提高工作效率，节约工艺 装备的生产成本，缩短装备的生产周期，叠压的定子产品符合质量要求的一种电机定子冲 片的叠压机构。按照本发明提供的技术方案，一种电机定子冲片的叠压机构，特征是包括定位部 分及压紧部分，定位部分由定位块、筋板、圆钢、内六角螺钉、底座组成，采用圆钢与筋板相 连接，定位块用内六角螺钉与筋板固定，底座用内六角螺钉与筋板连接；压紧部分由压筒、定位棒、上压头及下压头组成，采用下压头套入定位块与底座相 接触，定位棒插入下压头槽中，上压头套入定位块与定子冲片相接触，压筒连接在上压头 上，压筒固定于压床。本发明与已有技术相比具有以下优点本发明结构简单、紧凑，合理；由于定位部分采用圆钢与筋板焊接，定位块用螺钉 固定于筋板；节省了铸造木模、磨削外圆两端所需的闷盖，减少了金加工工序，降低了定子 叠压工装具的费用，缩短了工装具的制造周期，加快了新品开发的速度。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述如图1所示，包括压筒1、定位块2、筋板3、圆钢4、内六角螺钉5、定位棒6、上压头 7、下压头8、底座9及内六角螺钉10等。本发明由定位部分及压紧部分组成。定位部分包括定位块2、筋板3、圆钢4、内六 角螺钉5、底座9等；其圆钢4通过焊接与筋板3相连接，定位块2用内六角螺钉5与筋板3 固定，底座9用内六角螺钉10与筋板3连接。压紧部分包括压筒1、定位棒6、上压头7、下压头8等组成。其下压头8套入定位 块2与底座9相接触，定位棒6插入下压头8槽中，上压头套入定位块2与定子冲片相接触，压筒1连接在上压头7上。压筒1固定于压床。 本发明的动作过程把定位部分置于压机下活动工作台的中心，压筒1固定于压 床上工作台，下压头8套入定位块2与底座9相接触，以下压头8外圆定位放入定子压圈， 把定位棒6插入下压头8槽中，以定位块2、定位棒6为导向定位套入工艺文件规定的定子 冲片重量，达到规定的定子冲片重量后，把定子压圈放在定子冲片的顶端并于其外圆对齐， 套入上压头，开动压机使压机下活动工作台至压机中心，压床上工作台带动压筒1下行压 紧定子冲片，检查定子高度符合图纸要求后，用定子扣片扣紧定子，至此完成定子冲片的叠 压过程。
权利要求
一种电机定子冲片的叠压机构，其特征是包括定位部分及压紧部分；所述定位部分由定位块(2)、筋板(3)、圆钢(4)、内六角螺钉(5)及底座(9)组成，采用圆钢(4)与筋板(3)相连接，定位块(2)用内六角螺钉(5)与筋板(3)固定，底座(9)用内六角螺钉(10)与筋板(3)连接；所述压紧部分由压筒(1)、定位棒(6)、上压头(7)及下压头(8组成采用下压头(8)套入定位块(2)与底座(9)相接触，定位棒(6)插入下压头(8)槽中，上压头(7)套入定位块(2)与定子冲片相接触，压筒(1)连接在上压头(7)上。
全文摘要
本发明涉及一种电机定子冲片的叠压机构，特征是由定位部分及压紧部分组成，定位部分采用圆钢与筋板相连接，定位块用内六角螺钉与筋板固定，底座用内六角螺钉与筋板连接；压紧部分采用下压头套入定位块与底座相接触，定位棒插入下压头槽中，上压头套入定位块与定子冲片相接触，压筒连接在上压头上，压筒固定于压床。本发明结构简单、紧凑、合理；由于定位部分采用圆钢与筋板焊接，定位块用螺钉固定于筋板；节省了铸造木模、磨削外圆两端所需的闷盖，减少了金加工工序，降低了定子叠压工装具的费用，缩短了工装具的制造周期，加快了新产品开发的速度。
文档编号H02K15/02GK101867263SQ20091003097
公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者鲍建荣 申请人:无锡市中达电机有限公司