直驱永磁风力发电机转子的制作方法

文档序号:7497342阅读:244来源:国知局
专利名称:直驱永磁风力发电机转子的制作方法
技术领域
本发明涉及一种直驱永磁风力发电机转子。
背景技术
大功率直驱式风力发电机通常采用瓦片形钕铁硼磁极,瓦片形磁极安装在永磁发 电机转子体上,其磁化方向通常为径向方式。在先技术中,对于瓦片形钕铁硼磁极固定在转 子的转体上,采用的方法是将钕铁硼磁极的底面做成异形槽,在转体上加工出与钕铁硼磁 极相对应的异形槽,其槽形通常为燕尾形,在槽内加注粘接剂将钕铁硼磁极粘结固定在转 体上;也有在钕铁硼磁极的中心位置加工一通孔,用螺栓紧固并加粘接剂粘结的方法将钕 铁硼磁极固定在转体上。采用上述方法要在转体上加工出多条异形槽,加工难度较大,同 时,在钕铁硼磁极装配过程其表面保护层容易受到损伤,可能导致磁极表面保护镀层碎裂; 此外要将磁极做成与轴线成一定夹角的斜极也是非常困难。

发明内容
本发明的目的就是提供一种结构简单、加工方便、使用安全的直驱永磁风力发电 机转子。 本发明的直驱永磁风力发电机转子,包括转子轮辐、转子座、永磁体,转子轮辐与 转子座固结,转子座的外表面或内表面上均匀设置隔离条,隔离条通过螺钉固定在转子座 上,隔离条与转子座轴线成5-10度夹角排列,隔离条的两侧边加工成斜面,永磁体的两侧 边也为斜面,永磁体安装在相邻隔离条之间形成的凹槽内,通过固定胶粘接,在永磁体和隔 离条的外表面涂有环氧树脂胶,并缠绕有高密度玻璃纤维布。 本发明的直驱永磁风力发电机转子结构简单,加工、安装方便,同时可以很方便地 将磁极做成斜极,以改变磁极的极弧系数,减少齿槽转矩的影响,降低发电机的启动转矩。


图1为本发明结构示意图; 图2为图1的局部剖示图; 图3为本发明另一实施例结构示意图; 图4为图3的局部剖示图。
具体实施例方式
实施例1 :一种直驱永磁风力发电机转子,包括转子轮辐1、转子座2、永磁体4,转 子轮辐1与转子座2固结,转子座2的外表面均匀设置隔离条3,隔离条3通过螺钉5固定 在转子座2上,隔离条3与转子座2轴线成5-10度夹角排列,隔离条3的两侧边加工成斜 面,永磁体4的两侧边也为斜面,永磁体4安装在相邻隔离条3之间形成的凹槽内,通过固 定胶粘接,在永磁体4和隔离条3的外表面涂有环氧树脂胶,并缠绕有高密度玻璃纤维布。
3永磁体4为钕铁硼磁极;所述的隔离条3和螺钉5采用不导磁的不锈钢材料或层压板加工 而成;所述的固定胶为厌氧胶。 实施例2 :—种直驱永磁风力发电机转子,包括转子轮辐1、转子座2、永磁体4,转 子轮辐1与转子座2固结,转子座2的内表面均匀设置隔离条3,隔离条3通过螺钉5固定 在转子座2上,隔离条3与转子座2轴线成5-10度夹角排列,隔离条3的两侧边加工成斜 面,永磁体4的两侧边也为斜面,永磁体4安装在相邻隔离条3之间形成的凹槽内,通过固 定胶粘接,在永磁体4和隔离条3的外表面涂有环氧树脂胶,并缠绕有高密度玻璃纤维布。 永磁体4为钕铁硼磁极;所述的隔离条3和螺钉5采用不导磁的不锈钢材料或层压板加工 而成;所述的固定胶为厌氧胶。
权利要求
一种直驱永磁风力发电机转子,包括转子轮辐(1)、转子座(2)、永磁体(4),转子轮辐(1)与转子座(2)固结,其特征在于转子座(2)的外表面或内表面均匀设置隔离条(3),隔离条(3)通过螺钉(5)固定在转子座(2)上,隔离条(3)与转子座(2)轴线成5-10度夹角排列,永磁体(4)安装在相邻隔离条(3)之间形成的凹槽内,通过固定胶粘接,在永磁体(4)和隔离条(3)的外表面涂有环氧树脂胶,并缠绕有高密度玻璃纤维布。
2. 根据权利要求l所述的直驱永磁风力发电机转子,其特征在于隔离条(3)的两侧 边加工成斜面,永磁体(4)的两侧边也为斜面。
全文摘要
一种直驱永磁风力发电机转子,包括转子轮辐、转子座、永磁体,转子轮辐与转子座固结,转子座的外表面或内表面上均匀设置隔离条,隔离条通过螺钉固定在转子座上,隔离条与转子座轴线成5-10度夹角排列,隔离条的两侧边加工成斜面,永磁体的两侧边也为斜面,永磁体安装在相邻隔离条之间形成的凹槽内,通过固定胶粘接,在永磁体和隔离条的外表面涂有环氧树脂胶,并缠绕有高密度玻璃纤维布。本发明的直驱永磁风力发电机转子结构简单,加工、安装方便,同时可以很方便地将磁极做成斜极,以改变磁极的极弧系数,减少齿槽转矩的影响,降低发电机的启动转矩。
文档编号H02K1/27GK101707403SQ200910253650
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月29日 优先权日2009年11月29日
发明者关玉, 刘朝晖, 章玮 申请人:江西麦德风能股份有限公司
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