专利名称：绝缘耐火母线槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种母线槽，特别涉及一种能够耐火的绝缘母线槽。
背景技术：
在现代企业，高层建筑及其它需大电流的场所应用的输配电设备，一般使用电缆
供电，这样就需要大量的电缆。如图l所示，例如在一栋20层的大厦里面，每层楼面都需要
单独放线，在一楼就需要铺设20根电缆，再者大量电缆的铺设等都十分麻烦。 近来，母线槽系统取代了电缆的供电，只要使用单一的母线槽，通过分线箱能方便
地引出电源分路，就可以为每层楼面供电，用户线路的变更、扩展更为方便、灵活。但是，由
于母线槽没有耐火功能，在线路短路，或遭遇火灾时，因为母线的单一性，母线槽的耐火性
就十分重要，其对于安全、稳定用电都有十分重要的影响。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绝缘耐火母线槽。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种绝缘母线槽，包括外壳、导 体，外壳由侧板和盖板组成，侧板和盖板通过紧固件连接将导体夹紧，其特征在于外壳的 内壁喷涂有防火材料；导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热縮套管包覆； 相间及端子设置有采用玻璃纤维无机增强材料压制而成的隔块。 作为本实用新型的进一步改进，在所述绝缘母线槽的接头处，侧板、导体通过蝶形 弹簧铆接固定。 本实用新型的绝缘耐火母线槽的优点在于 1、能够长时间耐火，导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热縮套管 包覆；相间及端子设置有采用玻璃纤维无机增强材料压制而成的隔块，具有不燃、不爆、机 械强度好的特点；外壳的内壁喷涂有防火材料，降低背火温度或延长耐火时间，耐火极限 ^ 30min。 2、碟形弹簧具有自动调节作用，能够使压力均匀加在接触面上，降低了接触电阻， 减少温升。 3、绝缘耐火母线槽传输容量大，线路损耗小，短路强度高，散热性能好。 4、绝缘性能优良，工作可靠性大大提高。
图1为母线槽系统供电和电缆供电的示意图； 图2为本实用新型的绝缘耐火母线槽的结构示意图； 图3为本实用新型的绝缘耐火母线槽的侧面图。
具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。 如图1所示，一种绝缘母线槽，包括外壳1、导体2，外壳1由侧板3和盖板4组成， 外壳1可以采用金属制造，侧板3和盖板4通过紧固件连接将导体2夹紧，在外壳1的内壁 喷涂有防火材料，其耐火极限^ 30min ;导体2上采用耐高温的增强云母带5包覆，外加绝缘 体热縮套管6包覆；相间及端子设置有采用玻璃纤维无机增强材料压制而成的隔块7，这样 在保证绝缘性能的基础上，增强了工作可靠性，具有较长时间的耐火性能。 本实用新型的绝缘母线槽可以广泛适应于高层建筑，人口密集及计算机回路等有 耐火要求的场所，用于电力变压器到主配电屏或从主配电屏到分配电屏的输电。另外，在绝 缘母线槽的接头处，侧板3、导体2通过蝶形弹簧8铆接固定。这样能够使压力均匀加在接 触面上，降低了接触电阻，减少温升，使母线槽更加安全可靠。 本实用新型的绝缘母线槽可以为各种形状，可以为直线型、L型等等。上述实施例 不以任何形式限制本实用新型，凡是以等同替换或等效变换的方式获得的技术方案，均在 本实用新型的保护范围内。
权利要求一种绝缘母线槽，包括外壳、导体，外壳由侧板和盖板组成，侧板和盖板通过紧固件连接将导体夹紧，其特征在于外壳的内壁喷涂有防火材料；导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热缩套管包覆；相间及端子设置有采用玻璃纤维无机增强材料压制而成的隔块。
2. 根据权利要求1所述的绝缘母线槽，其特征在于在所述绝缘母线槽的接头处，侧 板、导体通过蝶形弹簧铆接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种绝缘母线槽，包括外壳、导体，外壳由侧板和盖板组成，侧板和盖板通过紧固件连接将导体夹紧，外壳的内壁喷涂有防火材料；导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热缩套管包覆；相间及端子设置有玻璃纤维无机增强材料的隔块。在接头处，侧板、导体通过蝶形弹簧铆接固定。能够长时间耐火，导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热缩套管包覆；隔块采用玻璃纤维无机增强材料压制而成，其不燃、不爆、机械强度好；外壳内壁喷涂有防火材料，降低背火温度或延长耐火时间。碟形弹簧具有自动调节作用，使压力均匀加在接触面上，降低了接触电阻，减少温升。绝缘耐火母线槽容量大，线路损耗小，短路强度高，散热性能好。
文档编号H02G5/06GK201436752SQ200920043900
公开日2010年4月7日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者纪书明 申请人:江苏省电力公司昆山市供电公司;苏州爱知电机有限公司