专利名称：一种永磁同步电机转子磁钢防脱落机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及永磁同步电机领域，尤其涉及一种永磁同步电机转子磁钢防脱落机构。
背景技术：
目前的抽油机用永磁同步电机方面，其转子冲片可设置为一体结构，若干块磁钢放置在由冲片的磁钢孔叠加而成的磁钢槽内，两端用磁钢挡板挡住磁钢，然后再用压紧套顶住磁钢挡板，用紧定螺钉将压紧套紧定在电机轴上。但由于压紧套和磁钢挡板与电机轴是间隙配合的结构，其唯一的紧定点为压紧套的紧定螺钉与电机轴的一个接触点；电机在运行过程中，压紧套、磁钢挡板都随电机轴一起转动，由于振动、掼性或温差影响，可能导致紧定螺钉与电机轴产生松动，使紧定失效；在失效后，磁钢挡板将随压紧套一起沿电机轴进行轴向移动，会产生以下现象1)磁钢挡板和压紧套与电机轴转速不同步、相互摩擦、产生热量使电机内部温度升高，影响电机性能、影响电机寿命；2)磁钢挡板一旦松动，在电机运行过程中，沿轴向与转子冲片和压紧套撞击，产生噪声；3)由于磁钢存在异性相斥的特点，磁钢挡板松动后，磁钢槽内的磁钢将向转子两端滑出，从而使转子内磁场强度减弱，直接影响电机功率和扭矩，严重时会使电机失效；4)当磁钢挡板松动时，导致磁钢整块滑出磁钢槽，造成转子卡死，使整台电机烧毁。
实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型的目的是通过对转子冲片结构进行改进，从而避免磁钢挡板松动以及磁钢逃出并提高运行效率。 为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现 —种永磁同步电机转子磁钢防脱落机构，包括磁极片、磁钢挡板、拉杆螺栓，由若干磁极片组成的转子冲片为一体结构，所述磁极片的里侧预冲设置螺栓孔，磁极片的上下两侧覆盖一层磁钢挡板，所述磁钢挡板上钻出与螺栓孔大小相同并且位置相对应的通孔，所组成的磁极冲片经叠压与压铸起动鼠笼后形成一定长度的螺栓孔，所述磁钢挡板通过拉杆螺栓及螺母将其与转子冲片固定，同时将磁钢压紧在磁钢槽内，从而将磁钢、转子冲片和磁钢挡板连接成整体。 本实用新型所述的永磁同步电机转子磁钢防脱落机构的有益效果为电机在运行过程中，不存在零件间的相互摩擦和磨损问题，杜绝了额外增加的电机噪声；电机转子磁场保持稳定，电机的磁钢不存在脱落现象，降低了电机意外损毁的几率。
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的磁钢防脱落机构的磁极冲片示意图； 图2是本实用新型实施例所述的磁钢防脱落机构示意3[0010] 图3是本实用新型实施例所述的磁钢防脱落机构的应用示意图。
图中 1、磁极片；2、磁钢槽；3、鼠笼端环；4、电机转轴孔；5、转轴；6、磁钢；7、磁钢挡板； 8、螺栓孔；9、拉杆螺栓；10、导条孔。
具体实施方式如图l-3所示，本实用新型所述的永磁同步电机转子磁钢防脱落机构，包括磁极 片1、磁钢挡板7、拉杆螺栓9，由若干磁极片1组成的转子冲片为一体结构，所述磁极片1之 间设有两端开口的塞有磁钢6的磁钢槽2，若干磁极片1环绕电机转轴孔4组成转子冲片， 所述磁极片1的里侧预冲设置螺栓孔8，磁极片1的上下两侧覆盖一层磁钢挡板7，所述磁 钢挡板7上钻出与螺栓孔8大小相同并且位置相对应的通孔，若干转子冲片经叠压与压铸 起动鼠笼后，形成一定长度的螺栓孔8，若干块磁钢6塞入磁钢槽2，两端的磁钢挡板7通过 拉杆螺栓9及螺母将其与转子冲片固定，同时将磁钢6压紧在磁钢槽2内，从而将磁钢6、转 子冲片和磁钢挡板7连接成整体，使电机在运行过程中，由于相关零件已组成一体，从而避 免了磁钢挡板松动和磁钢滑出的现象；环绕转轴5的磁极片1外端设有压铸起动鼠笼端环 3用的导条孔10。
权利要求一种永磁同步电机转子磁钢防脱落机构，包括磁极片、磁钢挡板、拉杆螺栓，由若干磁极片组成的转子冲片为一体结构，其特征在于所述磁极片的里侧预冲设置螺栓孔，磁极片的上下两侧覆盖一层磁钢挡板，所述磁钢挡板上钻出与螺栓孔大小相同并且位置相对应的通孔。
2. 根据权利要求1所述的永磁同步电机转子磁钢防脱落机构，其特征在于所述磁极冲片经叠压与压铸起动鼠笼后形成一定长度的螺栓孔。
3. 根据权利要求1所述的永磁同步电机转子磁钢防脱落机构，其特征在于所述磁钢挡板通过拉杆螺栓及螺母将其与转子冲片固定，并压紧磁钢于磁钢槽内。
专利摘要一种永磁同步电机转子磁钢防脱落机构，包括磁极片、磁钢挡板、拉杆螺栓，所述磁极片的里侧预冲设置螺栓孔，磁极片的上下两侧覆盖一层磁钢挡板，所述磁钢挡板上钻出与螺栓孔大小相同并且位置相对应的通孔，所组成的磁极冲片经叠压与压铸起动鼠笼后形成一定长度的螺栓孔，所述磁钢挡板通过拉杆螺栓及螺母将其与转子冲片固定，同时将磁钢压紧在磁钢槽内，从而将磁钢、转子冲片和磁钢挡板连接成整体。本实用新型有益效果为电机在运行过程中，不存在零件间的相互摩擦和磨损问题，杜绝了额外增加的电机噪声；电机转子磁场保持稳定，电机的磁钢不存在脱落现象，降低了电机意外损毁的几率。
文档编号H02K1/27GK201478896SQ20092016029
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者沈澄 申请人:无锡市华东钢业机械有限公司