专利名称：用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机制造设备，尤其涉及一种用于带有定子绕组的电机机座
和转子的灌浸装置。
背景技术：
目前，对于带有定子绕组的电机机座、转子的浸绝缘漆操作一般采用沉浸方法，即 将电机机座或转子直接浸入漆中，该方法会造成无需浸漆的机座表面挂漆较多，不易清除， 转子浸漆不够均匀，造成转子不平衡量较大。 为了克服上述的缺点，专利权人永城煤电集团有限责任公司在专利号为 200720089653. 7中公开了一种"电机定子绕组浸漆装置"，该装置含有封闭储漆箱、敞口浸 漆池，所述的浸漆池位于储漆箱的上方，有管道连通浸漆池和储漆箱，管道的下端接近储漆 箱的下底面；浸漆池内部底面设有密封胶垫，该密封胶垫与管道上端口对应位置设有开口 ； 储漆箱上部设有带阀门的进气管和放气管；进气管与气源连通；所述储漆箱侧面设有透明 漆位观察窗。 将电机定子放置于上述装置中，打开进气阀，利用气压将绝缘漆压至到需要的高 度后，即可关闭气阀，使绝缘漆在定子内浸泡一段时间后，即可完成电机定子绕组的浸漆工 作，整个过程操作简单，无过高技术要求， 一般工作均可操作。 但在实际使用中，由于该装置只能对单个带有定子绕组的电机机座进行操作，降 低了工作效率；由于操作失误，会造成绝缘漆从电机机座中溢出，但又无法进行回收，造成 了绝缘漆的浪费；另外对于自重较轻的电机机座，无法保证密封胶垫和电机机座之间的良 好密封，绝缘漆会从此处渗漏。 上述专利仅是用于电机定子绕组的浸漆装置，仍然没有解决转子浸漆存在的问 题。
实用新型内容本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供一种用于带有定子绕组的电机 机座和转子的灌浸装置，该灌浸装置可实现同时对多个带有定子绕组的电机机座和转子进 行浸漆，可节约用漆，降低成本。 本实用新型是通过以下技术方案实现的一种用于带有定子绕组的电机机座和转 子的灌浸装置，该灌浸装置包括机座灌浸部和设于机座灌浸部一侧的转子灌浸部，所述机 座灌浸部包括偶数个成对横向排列的机座灌浸单元，其中， 所述机座灌浸单元包括机座储漆缸和设于机座储漆缸上的机座固定平台，所述机 座储漆缸与机座固定平台通过管道连通，该管道的下端接近机座储漆缸的下底面，所述机 座固定平台上垫设有橡胶衬垫，所述机座储漆缸侧面设有进气阀和排气阀； 所述转子灌浸部包括转子储漆缸和设于转子储漆缸上方的浸漆缸，转子储漆缸和 浸漆缸通过若干管道连通，该管道的下端均接近转子储漆缸的下底面，所述浸漆缸底部设有若干个插轴孔，所述浸漆缸顶部设有一转子悬挂部件，所述转子储漆缸的上部设有进气 阀和排气阀； 所述机座灌浸部的进气阀和转子灌浸部的进气阀分别通过气路管道与一个总气 源连接。 上述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其中，所述每列成对的 机座灌浸单元的机座固定平台之间均设有机座压紧部件。 上述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其中，所述机座压紧部
件包括固定于所述成对机座固定平台之间并具有螺纹的支撑杆、开有通孔的压板和旋于支
撑杆上的固定扳手，所述压板上的通孔穿过所述支撑杆，且置于所述固定扳手之下。 上述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其中，所述机座储漆缸
和转子储漆缸的下部均设有可闭合的清理孔。 上述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其中，所述机座储漆缸 和转子储漆缸的侧面均设有观察窗。 上述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其中，所述转子灌浸部 的转子悬挂部件包括设于浸漆缸顶端的固定槽、卡于固定槽内并横跨于浸漆缸开口处的横 梁和安装于所述横梁上的若干个挂钩。 上述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其中，所述机座灌浸单 元的机座固定平台的四周开有储漆槽。 上述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其中，所述储漆槽内开 设有若干与机座储漆缸连通的残漆孔。 上述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其中，所述机座储漆缸 与机座固定平台之间的管道上端口及转子储漆缸与浸漆缸之间的管道上端口上分别设有 滤网。 本实用新型在保证电机机座内的定子绕组已充分浸漆和机座表面无挂漆的情况 下，明显减少用漆量，降低了成本，还能同时对多个电机机座进行浸漆，提高了效率，储漆槽 和残漆孔可使浸漆过程中溢出的漆回流至漆缸，机座压紧部件保证了橡胶衬垫和电机机座 之间的良好密封，杜绝了绝缘漆渗漏情况的发生；转子采用垂直吊挂，浸漆均匀，不平衡量 很小。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1中A的剖视图； 图3是图1的俯视图(不包括电机机座和机座压紧部件)； 图4是图1的左视图。
具体实施方式参见图1至图4，本实用新型灌浸装置包括机座灌浸部1和设于机座灌浸部1 一侧 的转子灌浸部2，其中，
4[0027] 所述机座灌浸部1包括10个呈两行排列的灌浸单元3，该灌浸单元3包括机座储 漆缸31和固定于机座储漆缸31上的机座固定平台32，机座储漆缸31与机座固定平台32 通过管道33连通，管道33的下端接近机座储漆缸31的下底面，管道33的上端口设有滤网 312，所述机座固定平台32上垫设有橡胶衬垫34，该橡胶衬垫34于管道33上端口对应位置 设有开口，所述机座储漆缸31侧面设有进气阀35和排气阀36，所述进气阀35均与总气源 连接，由总气源供气，所述机座储漆缸31的侧面还设有视察窗311，可用于观察漆面高度， 机座储漆缸31的下部设有可闭合的清理孔38，该孔较大，对沉淀在浸渍漆中的垃圾可方便 地清理。 在上述机座灌浸部1中，每列的两个灌浸单元3之间均设有机座压紧部件37，用于 压紧电机机座4，保证了橡胶衬垫34和电机机座4之间的良好密封，所述机座压紧部件37 包括固定于每列两个机座固定平台32之间的部位5处且具有螺纹的支撑杆371、开有通孔 的压板372和旋于支撑杆371上的固定扳手373，所述压板372通孔穿过所述支撑杆371， 且置于所述固定扳手373之下。当电机机座4放于机座固定平台32上后，将压板372压于 电机机座4的上端面，拧紧固定扳手373以压紧电机机座4。 在上述机座灌浸部1中，所述10个灌浸单元3的机座固定平台32互相拼合成一
整体平台，该整体平台的外围设有坝栏，所述单个机座固定平台32的四周均开有储漆槽
39，储漆槽39位于整体平台的两角处分别开有两个与下面对应的机座储漆缸连通的残漆
孔310，浸漆过程中溢出的漆可由储漆槽39经残漆孔310回流至机座储漆缸。 所述转子灌浸部2包括转子储漆缸21和设于转子储漆缸21上方的浸漆缸22，转
子储漆缸21和浸漆缸22通过六根管道23连通，该六根管道23的下端均接近转子储漆缸
21的下底面，所述浸漆缸22底部设有两排共12个插轴孔，用于插入转子的轴头，所述转子
储漆缸21的上部设有进气阀26和排气阀27，所述进气阀26与总气源连接，由总气源供气，
所述转子储漆缸21的侧面还设有视察窗29，可用于观察漆面高度，转子储漆缸21的下部设
有可闭合的清理孔28，该孔较大，对沉淀在浸渍漆中的垃圾可方便地清理。 在上述转子灌浸部2中，所述浸漆缸22顶部设有一转子悬挂部件25，用于悬挂转
子，该转子悬挂部件25包括设于浸漆缸顶端的固定槽251、卡于固定槽251内并横跨于浸漆
缸22开口处的横梁252和安装于所述横梁252上的六个挂钩253，转子即悬挂在挂钩253上。 本实用新型灌浸装置，主要按以下步骤对电机机座和转子进行浸绝缘漆的操作 将带有定子绕组的电机机座4分别平放在垫有橡胶衬垫5的机座固定平台32上， 电机机座4的中心孔与管道33的上端口基本对准，将压板372压在电机机座4上端面，并 拧紧固定扳手373 ;同时，将横梁252架于转子浸漆缸22上方的固定槽251内，将转子用吊 具挂在横梁252的挂钩253中，当转子铁心较短时，也可将轴头分别插入转子浸漆缸22底 部的插轴孔24中。 待电机机座4、转子压装或吊挂完毕，打开相应储漆缸的进气阀26、35，利用气压 将浸渍漆从机座储漆缸31、转子储漆缸21分别通过各自的管道33和23压入电机机座4和 转子浸漆缸22内，以充分浸没定子绕组和转子绕组。由于电机机座4底部衬有橡胶垫5并 用压板22压紧，因此机座储漆缸31中的漆只从管道33的上端口进入定子绕组内部，机座 外表面无漆。没有放置电机机座或转子的储漆缸可不打开进气阀的阀门。[0035] 待浸渍漆充分浸没定子绕组和转子绕组后，关闭进气阀。 待定子、转子绕组按工艺要求浸漆完毕，打开排气阀，剩余浸渍漆通过管道回到机 座储漆缸31、转子储漆缸21。其中，管道的上端口均装有滤网，用于过滤余漆，并可取出清 洗。 此时，电机机座、转子处于滴漆状态，滴漆完毕，将电机机座、转子吊离浸灌装置， 进烘箱。所有余漆回到储漆缸中。 以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域 的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因 此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
权利要求一种用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，该灌浸装置包括机座灌浸部和设于机座灌浸部一侧的转子灌浸部，其特征在于，所述机座灌浸部包括偶数个成对横向排列的机座灌浸单元，其中，所述机座灌浸单元包括机座储漆缸和设于机座储漆缸上的机座固定平台，所述机座储漆缸与机座固定平台通过管道连通，该管道的下端接近机座储漆缸的下底面，所述机座固定平台上垫设有橡胶衬垫，所述机座储漆缸侧面设有进气阀和排气阀；所述转子灌浸部包括转子储漆缸和设于转子储漆缸上方的浸漆缸，转子储漆缸和浸漆缸通过若干管道连通，该管道的下端均接近转子储漆缸的下底面，所述浸漆缸底部设有若干个插轴孔，所述浸漆缸顶部设有一转子悬挂部件，所述转子储漆缸的上部设有进气阀和排气阀；所述机座灌浸部的进气阀和转子灌浸部的进气阀分别通过气路管道与一个总气源连接。
2. 如权利要求1所述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其特征在 于，所述每列成对的机座灌浸单元的机座固定平台之间均设有机座压紧部件。
3. 如权利要求2所述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其特征在 于，所述机座压紧部件包括固定于所述成对机座固定平台之间并具有螺纹的支撑杆、开有 通孔的压板和旋于支撑杆上的固定扳手，所述压板上的通孔穿过所述支撑杆，且置于所述 固定扳手之下。
4. 如权利要求1所述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其特征在 于，所述机座储漆缸和转子储漆缸的下部均设有可闭合的清理孔。
5. 如权利要求1所述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其特征在 于，所述机座储漆缸和转子储漆缸的侧面均设有观察窗。
6. 如权利要求1所述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置部，其特征在 于，所述转子灌浸部的转子悬挂部件包括设于浸漆缸顶端的固定槽、卡于固定槽内并横跨 于浸漆缸开口处的横梁和安装于所述横梁上的若干个挂钩。
7. 如权利要求1至6所述的任一种用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置， 其特征在于，所述机座灌浸单元的机座固定平台的四周开有储漆槽。
8. 如权利要求7所述的用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，其特征在 于，所述储漆槽内开设有若干与机座储漆缸连通的残漆孔。
9. 如权利要求1至6及8所述的任一种用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装 置，其特征在于，所述机座储漆缸与机座固定平台之间的管道上端口及转子储漆缸与浸漆 缸之间的管道上端口上分别设有滤网。
专利摘要本实用新型涉及一种用于带有定子绕组的电机机座和转子的灌浸装置，包括机座灌浸部和转子灌浸部，转子灌浸部包括转子储漆缸和设于转子储漆缸上方的浸漆缸，机座灌浸部包括偶数个成对横向排列的机座灌浸单元，机座灌浸单元包括机座储漆缸和设于机座储漆缸上的机座固定平台，利用气压的上升将浸渍漆从机座储漆缸压入电机机座内的定子绕组中及从转子储漆缸压入浸漆缸中，浸没定子和转子绕组部分，浸漆完毕，将气压调低，浸渍漆流回储漆缸。本实用新型在保证电机机座内的定子绕组已充分浸漆和机座表面无挂漆的情况下，明显减少用漆量，降低了成本，还能同时对多个电机机座进行浸漆，提高了效率；转子采用垂直吊挂，浸漆均匀，不平衡量很小。
文档编号H02K15/12GK201523298SQ20092021028
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者吴*华 申请人:上海南洋电机有限公司